E形鋼管に従って製造されていますASTM A53電気抵抗溶接(ERW) プロセス。
このパイプは主に機械および圧力用途に使用されますが、蒸気、水、ガス、空気の輸送用の一般配管としての使用にも適しています。
サイズ範囲は、ASYM A53 は DN 6-650 です.
生産範囲は、タイプ E は DN 20-650 DN です.
DN 20 未満のパイプ径はタイプ E には小さすぎます。技術的な理由により、これを製造する方法がないため、タイプ S が使用されます。シームレスな製造プロセス, がよく使われます。
ASTM A53 Type Eの製造プロセス
製造プロセスには、ロールによるスチールコイルの形成、抵抗加熱によるエッジの溶接、溶接部のバリ取り、サイジングと矯正によるチューブの製造が含まれます。
ASTM A53 Type E鋼管の特徴
内側と外側に 2 つの縦方向の突合せ溶接があります。製造工程中にパイプの内側と外側の両方で鋼板のエッジが溶接され、強度とシールが確保されます。
内側と外側の溶接は見えません。内部および外部の溶接部は製造中にパイプ表面とほぼ同じ高さまで洗浄され、これがパイプの全体的な外観と可能な流体力学的特性に貢献します。
ASTM A53 タイプ E の化学成分
指定された炭素最大値より 0.01% 減少するごとに、指定された最大値を超えるマンガンの 0.06 % の増加が、最大 1.65 % まで許可されます。
Cu、Ni、Cr、Mo、Vの5元素は合計で1.00%を超えない。
ASTM A53 タイプ E の機械的特性
引張試験
DN ≥ 200 の抵抗溶接パイプは、2 つの横断試験片 (1 つは溶接部を横切り、もう 1 つは溶接部の反対側) を使用して試験するものとします。
リスト | 分類 | 甲種 | グレードB |
引張強さ、最小 | MPa [psi] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
降伏強さ、最小 | MPa [psi] | 205[30,000] | 240 [35,000] |
伸び (50 mm (2 インチ)) | 注記 | A、B | A、B |
注A: 2 インチ [50 mm] における最小伸びは、次の式によって決定されるものとします。
e = 625000 [1940] A0.2/U0.9
e = 最小伸び(2 インチまたは 50 mm パーセント)、最も近いパーセントに四捨五入
A = 0.75 インチの小さい方2[500mm2]と引張試験片の断面積(指定された管の外径、または引張試験片の呼び幅と指定された管の肉厚を使用して計算されます)。計算値は0.01の最も近い値に四捨五入されます。で2 [1mm2].
U = 指定された最小引張強さ、psi [MPa]。
注B: 引張試験片のサイズと指定された最小引張強さのさまざまな組み合わせに必要な最小伸び値については、表 X4.1 または表 X4.2 の該当する方を参照してください。
曲げ試験
DN ≤50 のパイプの場合、十分な長さのパイプが、どの部分にも亀裂が発生することなく、パイプの指定された外径の 12 倍の直径を持つ円筒形のマンドレルの周りで 90°まで冷間曲げできなければなりません。溶接部を開けます。
DN 32 を超えるダブル超強力パイプは曲げ試験を受ける必要はありません。
「ダブルエクストラストロング」、しばしばXXSと呼ばれます特別に強化された肉厚を持つパイプで、高圧やより過酷な環境に耐えるために産業用途で一般的に使用されます。このパイプの肉厚は通常のパイプよりもはるかに厚いため、より強度があり、耐久性が優れています。
平坦化試験
平坦化試験は、超強力重量 (XS) 以上の DN 50 を超える溶接パイプに対して行われます。
次の実験手順は、タイプ E、グレード A および B に適用されます。
平坦プレス中は、特定の要件に応じて、溶接部を力の線の方向に対して 0° または 90° に配置する必要があります。
ステップ1: 溶接部の延性をテストします。平らなプレート間の距離がパイプの外径の 3 分の 2 未満になるまで、溶接部の内面または外面に亀裂や破損があってはなりません。
ステップ2: 平らに押し続けて、溶接部の外側の領域の延性をテストします。平らなプレート間の距離がパイプの外径の 3 分の 1 未満、ただしパイプの厚さの 5 倍以上になるまで、溶接部を超えてパイプの内面または外面に亀裂や破損があってはなりません。パイプの壁。
ステップ3: 試験片が破損するかパイプ壁が接触するまで平らに押し続けることにより、材料の完全性をテストします。これは、亀裂層、不健全さ、不完全な溶接などの問題について材料をテストするために使用されます。
静水圧試験
溶接シームまたはパイプ本体からの漏れがないように、水圧試験を適用する必要があります。
プレーンエンドパイプは、表 X2.2 に示す適用圧力まで静水圧試験を行うものとします。
ねじ結合されたパイプは、表 X2.3 に示されている適用圧力まで静水圧試験を受けなければなりません。
DN ≤ 80 の鋼管の場合、試験圧力は 17.2MPa を超えてはなりません。
DN >80 の鋼管の場合、試験圧力は 19.3MPa を超えてはなりません。
非破壊電気検査
タイプ E およびタイプ F クラス B パイプ DN ≥ 50 の場合、溶接部は非破壊電気試験を受ける必要があります。
非破壊電気試験は、仕様 E213、E273、E309 または E570 に従って実行するものとします。
非破壊電気試験が実施された場合、パイプには「臨死体験".
ASTM A53 寸法許容差
パイプ重量チャートとパイプスケジュール
ASTM A53 タイプ E パイプの利点
抵抗溶接は比較的低コストの溶接方法であるため、タイプ E チューブは比較的安価に製造でき、大量生産に適しています。
抵抗溶接プロセスは高速で連続生産できるため、生産性が向上し、リードタイムが短縮されます。
このタイプのパイプは、機械的特性と耐食性に優れているため、水、ガス、蒸気などの流体を輸送するさまざまな用途に広く使用されています。
溶接部を細かく処理することで溶接部を実質的に見えなくすることができ、これによりパイプの外観が改善されるだけでなく、溶接部によって生じる流体の流れの抵抗も軽減されます。.
ASTM A53 タイプ E 鋼管の用途
構造用途: 建設では、A53 Type E 鋼管が建物のサポートやトラス システムなどの構造コンポーネントとして使用されます。
水道配管: 防火用スプリンクラーシステムなど、建物の給水システムに使用されます。
蒸気システム: 産業施設では、この鋼管は蒸気供給システム、特に低圧用途でよく使用されます。
ガストランスミッション: 天然ガスまたはその他のガスの輸送、特に都市および家庭用ガス供給システムに使用されます。
化学プラント: 低圧蒸気、水、その他の化学薬品の輸送用。
製紙工場と製糖工場: 原材料と完成品の搬送、およびプロセス廃棄物の処理。
冷暖房システム: 暖房、換気、空調 (HVAC) システムの配管に広く使用されています。
廃水処理:排水や処理水の移送用。
灌漑システム: 農地の灌漑に使用される水道管。
マイニング:鉱山での水やガスの輸送に使用されます。
当社の関連製品
2014 年の設立以来、Botop Steel は中国北部における炭素鋼パイプの大手サプライヤーとなり、優れたサービス、高品質の製品、包括的なソリューションで知られています。
同社はさまざまな炭素鋼鋼管および関連製品を提供しています。
シームレス鋼管、ERW鋼管、LSAW鋼管、SSAW鋼管をはじめ、管継手・フランジ類を豊富にラインナップ。
同社の特殊製品には、さまざまなパイプライン プロジェクトの需要を満たすように調整された高級合金やオーステナイト系ステンレス鋼も含まれます。
タグ: ASTM a53、タイプ e、グレード a、グレード b、erw。
投稿日時: 2024 年 5 月 12 日