JIS G 3455鋼管によって生産されていますシームレス鋼管製造プロセス、主に炭素鋼鋼管に使用されます。使用温度350℃以下の環境、主に機械部品に使用されます。
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サイズ範囲
パイプ外径：10.5-660.4mm（6-650A）（1/8-26B）
A=DN;B=NPS。
グレード分類
JIS G 3455には、パイプの最小引張強度に応じて3つの等級があります。STS370, STS410、 そしてSTS480.
製造プロセス
パイプはキルド鋼からシームレスに製造されなければなりません。
最終成形は外径と肉厚により熱間仕上げと冷間仕上げの2種類に分けられます。
| 等級の記号 | 製造工程のシンボル | |
| パイプの製造工程 | 仕上げ方法 | |
| STS370 STS410 STS480 | シームレス：S | 熱間仕上げ：H 冷間仕上げ：C |
熱処理
| 等級の記号 | 熱間仕上げ シームレス鋼管 | 冷間仕上げ シームレス鋼管 |
| STS370 STS410 | 製造されたまま。 ただし、必要に応じて、低温焼鈍や焼きならしを行ってもよい。 | 低温焼鈍または焼きならし |
| STS480 | 低温焼鈍または焼きならし | |
購入者と製造者の合意により、表に記載以外の熱処理を行う場合があります。
パイプエンドタイプ
パイプは平らな端で仕上げる必要があります。
面取り端を指定した場合、肉厚 22 mm 以下のパイプのテーパ端形状は 30 ～ 35° に適合し、鋼管端の面取り幅は最大 2.4 mm となります。
JIS G 3455の化学成分
熱分析はJIS G 0320による。製品分析はJIS G 0321による。
熱分析値は次の要件に適合する必要があります。
| 等級の記号 | C（カーボン） | Si（シリコン） | Mn（マンガン） | P（リン） | S（硫黄） |
| 最大 | 最大 | 最大 | |||
| STS370 | 0.25% | 0.10～0.35% | 0.30～1.10% | 0.35% | 0.35% |
| STS410 | 0.30% | 0.10～0.35% | 0.30～1.40% | 0.35% | 0.35% |
| STS480 | 0.33% | 0.10～0.35% | 0.30～1.50% | 0.35% | 0.35% |
製品の分析値が表の値を満足するだけでなく、各要素の許容差範囲がJIS G 3021の表3の要求事項に従う必要があります。
JIS G 3455の機械的性質
機械試験の一般要求事項は、JIS G 0404 の第 7 項および第 9 項による。機械試験のサンプリング方法は、JIS G 0404 クラス A、第 7.6 項による。
引張強さ、降伏点または耐力、および伸び
試験方法はJIS Z 2241の規格による。
試験片 No.12 または No.5 を使用して引張試験を行った管については、伸びは表 5 の要件を満たさなければなりません。
耐へたり性
パイプが指定された耐扁平性を満たしている限り、メーカーの裁量で試験を省略することができます。
試験片を 2 つのプラットフォームの間に置き、プラットフォーム間の距離 H が指定の値に達するまで圧縮して平らにします。次に、試験片に亀裂がないか検査されます。
H=(1+e)t/(e+t/D)
H：プラテン間距離（mm）
t: パイプの肉厚(mm)
D：パイプ外径(mm)
е: パイプのグレードごとに定義された定数: STS370 の場合は 0.08、STS410 および STS480 の場合は 0.07。
曲げ性試験
購入者が指定した外径 ≤50 mm のパイプに適用できます。
試験片は、パイプの外径の 6 倍の内径で 90°の角度で曲げたときに亀裂があってはならない。曲げ角度は曲げの開始時に測定するものとします。
静水圧試験または非破壊試験
各パイプに対して静水圧試験または非破壊試験を実行するものとします。
静水圧試験
指定された最低静水圧試験圧力以上でパイプを少なくとも 5 秒間保持し、パイプが漏れなく圧力に耐えられることを確認します。
購入者が試験圧力を指定しない場合、およびパイプが指定された最小静水圧試験圧力にさらされる場合、パイプは漏れなくそれに耐えることができるものとします。
| 公称肉厚 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| 最低油圧試験圧力、Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
鋼管の外径の肉厚が鋼管重量表の規格値以外の場合は、圧力値を計算式により計算する必要があります。
P=2st/D
P：試験圧力（MPa）
t: パイプの肉厚(mm)
D：パイプ外径(mm)
s: 与えられた降伏点または耐力の最小値の 60 %。
選択したプラン番号の最低静水圧試験圧力が計算式で求めた試験圧力Pを超える場合は、上表の最低水圧試験圧力の選択に代えて、その圧力Pを最低水圧試験圧力として使用します。
非破壊検査
パイプラインは超音波検出または渦電流検出によって検査されます。
超音波検出特性は、JIS G 0582に規定するUD級基準を含む基準サンプルの信号を警報レベルとし、警報レベル以上の信号が存在しないものとします。
渦電流検出特性は、JIS G 0583に規定するEY級標準品を含む基準サンプルの信号を警報レベルとし、警報レベル以上の信号が存在しないものとします。
JIS G 3455 鋼管重量表及び鋼管スケジュール
鋼管重量表
パイプ重量表に指定されていない寸法の場合は、公式を使用して計算できます。
W=0.02466t(Dt)
W：パイプの単位質量（kg/m）
t: パイプの肉厚(mm)
D：パイプ外径(mm)
0.02466：Wを求めるための換算係数
鋼管の密度を 7.85 g/cm3 と仮定し、結果を有効数字 3 桁に四捨五入します。
パイプスケジュール
この規格では、スケジュール 40、60、80、100、120、160 の 5 つの評価が指定されています。
参考までに、最も一般的に使用されるスケジュール 40 とスケジュール 80 を示します。
JIS G 3455 寸法許容差
出演
パイプの内面および外面は滑らかで、使用に不利な欠陥があってはなりません。
鋼管の端は管の軸に対して直角でなければなりません。
マーキング
各チューブには次の情報をラベル付けする必要があります。
a) 等級の記号;
b) 製法の記号;
熱間仕上げ継目無鋼管：-SH
冷間仕上げ継目無鋼管：-SC
c) 寸法例 50AxSch80 または 60.5x5.5;
d) メーカー名または識別ブランド.
チューブの外径が小さく、チューブ毎にマーキングすることが困難な場合や、購入者からチューブ束毎にマーキングを要求される場合には、適宜の方法でチューブ束毎にマーキングを行ってもよい。
JIS G 3455鋼管の用途
機械製造：強度が高く、高温に強いため、油圧システムや高圧燃料噴射システムの部品など、さまざまな機械部品の製造に使用されています。
産業用配管システム：化学工場、製油所、その他の処理工場の配管など、高圧搬送能力が必要な産業用途に広く使用されています。高圧蒸気、水、油、その他の化学薬品を安全に輸送できます。
発電所: 高温高圧の動作条件にさらされるボイラーや過熱器などの重要なコンポーネントに使用されます。
建築と建設: 特に追加の強度と耐久性が必要な場合に、構造物の支持や圧力配管として使用できます。
JIS G 3455相当規格
ASTM A106 / ASME SA106: 製油所、ボイラー、熱交換器でよく使用される、規格を定義した高温用継目無炭素鋼鋼管です。
DIN 17175: 高温条件で使用する継目無鋼管をカバーし、ボイラー産業などの高温耐圧用途に適用できます。
EN 10216-2: 高温条件で使用する非合金鋼および合金鋼の継目無管およびパイプをカバーします。
GB5310：JIS G 3455と同等の技術要件を有し、高温高圧環境にも適用可能な高圧ボイラー用継目無鋼管の規格。
API 5L: 主に石油およびガスの送電線、その材料要件、および同様の条件下でのシームレスパイプの使用に使用されます。
当社の関連製品
2014 年の設立以来、Botop Steel は中国北部における炭素鋼パイプの大手サプライヤーとなり、優れたサービス、高品質の製品、包括的なソリューションで知られています。
継目無鋼管、電縫鋼管、LSAW鋼管、SSAW鋼管などの各種炭素鋼鋼管とその関連製品、管継手やフランジなどを豊富に取り揃えています。
同社の特殊製品には、さまざまなパイプライン プロジェクトの需要を満たすように調整された高級合金やオーステナイト系ステンレス鋼も含まれます。
タグ: JIS G 3455、炭素鋼鋼管、STS、シームレス。
投稿日時: 2024 年 5 月 14 日