JIS G 3461鋼管継目無(SMLS)または電気抵抗溶接(ERW)の炭素鋼鋼管で、主にボイラーや熱交換器に使用され、管内外の熱交換を実現するなどの用途に使用されます。
サイズ範囲
外径15.9~139.8mmの鋼管に適しています。
原材料
チューブは以下から製造されます。殺された鋼.
キルドスチールは、溶解プロセス中にシリコン、アルミニウム、マンガンなどの脱酸剤を添加することによって鋼から酸素が除去されたタイプの鋼です。
この処理により、気泡やその他のガス状介在物が実質的に存在しない鋼が得られ、鋼の均一性と全体的な特性が向上します。
JIS G 3461の製造工程
パイプの製造方法と仕上げ方法の組み合わせ。
熱間仕上げ継目無鋼管:SH
冷間仕上げ継目無鋼管:SC
電縫鋼管として:EG
熱間仕上げ電縫鋼管:EH
冷間仕上げ電縫鋼管:EC
抵抗溶接により鋼管を製造する場合、鋼管の表面を輪郭に沿って滑らかにするために、内外表面の溶接ビードを除去する必要があります。
購入者と製造者の合意があれば、内面の溶接ビードは除去できない場合があります。
パイプエンドタイプ
鋼管は平端である必要があります。
熱処理
適切な熱処理を選択する際には、鋼管の製造プロセスとそれに対応する材料グレードを考慮する必要があります。
製造プロセスや材料グレードが異なると、所望の機械的特性や微細構造を達成するために異なる熱処理方法が必要になる場合があります。
JIS G 3461の化学成分
熱分析方法JIS G 0320の規格によるものとする。
特定の特性を得るために、これら以外の合金元素を添加することもできる。
の方法製品分析JIS G 0321の規格によるものとする。
製品を分析した場合、管の化学成分の偏差値が継目無鋼管についてはJIS G 0321の表3、抵抗溶接鋼管についてはJIS G 0321の表2の規定を満足する必要があります。
JIS G 3461の機械的性能
機械試験の一般要求事項は、JIS G 0404 の第 7 項および第 9 項に従うものとする。
ただし、機械的試験のサンプリング方法は、JIS G 0404 7.6 項のクラス A の規定に従うものとする。
引張強さ、降伏点または耐力、および伸び
肉厚8mm以下の試験片No.12について引張試験を行った場合の伸びは、表5による。
耐へたり性
継目無鋼管の場合は耐扁平性試験は必要ありません。
試験方法 試験片を機械に置き、2 つのプラットフォーム間の距離が指定の値に達するまで平らにします。H。次に、試験片に亀裂がないか確認します。
重要な抵抗溶接されたパイプをテストする場合、溶接部とパイプの中心の間の線は圧縮方向に対して垂直になります。
H=(1+e)t/(e+t/D)
H:プラテン間距離(mm)
t: チューブの肉厚 (mm)
D:チューブの外径(mm)
е:管のグレードごとに定められた定数。STB340: 0.09;STB410: 0.08;STB510:0.07。
フレア特性
フレアリング特性試験はシームレスチューブには必要ありません。
試験片の一端を室温 (5°C ~ 35°C) で円錐形ツールを使用して 60° の角度で外径が 1.2 倍に拡大するまでフレア加工し、亀裂を検査します。
この要件は、外径が 101.6 mm を超えるチューブにも適用されます。
逆平坦化抵抗
逆平坦試験片及び試験方法は次のとおりとする。
パイプの一端から試験片を長さ100mmに切り出し、円周両側の溶接線から90°の角度で半分に切断し、溶接部を含む半分を試験片とする。
室温 (5 °C ~ 35 °C) で、溶接部が上部になるように試験片を平らにしてプレートにし、溶接部に亀裂がないか試験片を検査します。
硬さ試験
等級の記号 | ロックウェル硬度(3箇所の平均値) HRBW |
STB340 | 最大77 |
STB410 | 最大79 |
STB510 | 最大92 |
油圧試験または非破壊試験
各パイプに対して油圧テストまたは非破壊テストを実行する必要があります。
油圧試験
配管内を最低圧力P以上に5秒以上保持し、配管が漏れなく圧力に耐えられることを確認してください。
P=2st/D
P:試験圧力(MPa)
t: チューブの肉厚 (mm)
D:チューブの外径(mm)
s: 降伏点または耐力の指定された最小値の 60 %。
P最大10MPa。
購入者が計算されたテスト圧力 P または 10 MPa を超える圧力を指定した場合、適用されるテスト圧力は購入者と製造者によって合意されるものとします。
10MPa未満の場合は0.5MPa刻み、10MPa以上の場合は1MPa刻みでご指定ください。
非破壊検査
鋼管の非破壊検査は超音波検査または渦電流検査によって行う必要があります。
超音波検査特性については、JIS G 0582に規定するクラスUDの標準品を含む基準サンプルからの信号を警報レベルとし、警報レベル以上の基本信号を有するものとする。
渦電流探傷特性は、JIS G 0583 EYカテゴリに規定する基準規格の信号を警報レベルとし、警報レベル以上の信号が存在しないこととします。
JIS G 3461のパイプ重量表
重量グラフのデータは以下の計算式に基づいています。
W=0.02466t(Dt)
W:パイプの単位質量(kg/m)
t: パイプの肉厚(mm)
D:パイプの外径(mm)
0.02466:Wを求めるための換算係数
上式は鋼管の密度7.85g/cm3を基準に換算したものであり、有効数字3桁は四捨五入しています。
JIS G 3461の寸法許容差
外径の許容差
肉厚と偏心の許容差
長さの許容差
外観
鋼管の内面および外面は滑らかで、使用に不利な欠陥がないことが必要です。抵抗溶接鋼管の場合、内側溶接部の高さ ≤ 0.25mm。
外径 ≤ 50.8mm または肉厚 ≤ 3.5mm の鋼管の場合、INSIDE CAMPS ≤ 0.15mm が必要になる場合があります。
鋼管の表面は、研削・はつり加工や機械加工等により補修することができます。修復された壁の厚さがある限り
指定された肉厚公差内にあり、補修部分の表面は滑らかでなければなりません。
マーキング
次の情報にラベルを付けるには、適切な方法を採用してください。
a) 等級の記号。
b) 製造方法を示す記号。
c) 寸法: 外径と壁の厚さ。
d) メーカー名または識別ブランド。
JIS G 3461への適用
主にボイラーの水管、煙道管、過熱器管、空気予熱器管などに使用され、管内外での熱交換を実現するための炭素鋼鋼管です。
さらに、これらのチューブは化学および石油産業の熱交換器チューブ、凝縮器チューブ、触媒チューブとして広く使用されています。
ただし、燃焼用ヒーター管や低温用伝熱管には適しません。
JIS G 3461相当規格
当社の関連製品
2014 年の設立以来、Botop Steel は中国北部における炭素鋼パイプの大手サプライヤーとなり、優れたサービス、高品質の製品、包括的なソリューションで知られています。継目無鋼管、電縫鋼管、LSAW鋼管、SSAW鋼管などの各種炭素鋼鋼管とその関連製品、管継手やフランジなどを豊富に取り揃えています。
同社の特殊製品には、さまざまなパイプライン プロジェクトの需要を満たすように調整された高級合金やオーステナイト系ステンレス鋼も含まれます。
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投稿日時: 2024 年 5 月 11 日