ASTM A500 および ASTM A513どちらもERW法による鋼管製造の規格です。
これらはいくつかの製造プロセスを共有していますが、多くの点で大きく異なります。
ASTM A513: 電縫溶接炭素鋼・合金鋼メカニカルチューブの標準仕様
ASTM A513 には炭素鋼または合金鋼を使用できます。
サイズ範囲
製造プロセス
ASTM A500 製造プロセス
チューブは次の方法で製造されます。シームレスまたは溶接プロセス.
溶接チューブは、電気抵抗溶接 (ERW) プロセスによって平圧延鋼から作られるものとします。
A500 は通常、熱間圧延された状態の鋼から作られ、その後冷間成形され、溶接されます。
注: 平圧延とは、主に鋼やその他の金属材料に適用される金属加工プロセスを指します。このプロセスでは、金属は元のバルク形状 (インゴットなど) から始まり、熱間または冷間圧延プロセスを通じてシートまたはコイルに平らにされます。
ASTM A513 製造プロセス
管は電縫溶接法で製造され、指定された熱間圧延鋼または冷間圧延鋼で製造されなければなりません。
熱処理
ASTM A500 熱処理
ASTM A500 規格のチューブは通常、熱処理を必要としません。これは、ASTM A500 が主に構造用途を目的としており、適切な構造強度と靭性に重点が置かれているためです。これらのチューブは通常、ある程度の強度と靭性を備えた炭素鋼材料を使用して、冷間成形とその後の溶接によって製造されます。
ただし、特定の場合では、特定の機械的特性を達成したり、特定の技術要件を満たすために、ASTM A500 のチューブやパイプは、特に溶接後に残留応力が除去される場合に、正規化または応力除去の熱処理を受けることがあります。
ASTM A513 熱処理
ASTM A513 規格では数種類のチューブが提供されており、その一部は所望の機械的特性を達成するために熱処理される場合があります。
NA(アニールなし) - アニールなし。溶接または絞り加工された状態で熱処理されていない鋼管を指します。つまり、溶接または絞り加工後に元の状態のままになっています。この処理は、熱処理による機械的特性の変化を必要としない用途に使用されます。
SRA(応力除去焼きなまし) - 応力除去焼きなまし。この熱処理は、チューブの加工中に発生する内部応力を除去し、それによって材料の安定性を向上させ、加工後の変形を防ぐことを主な目的として、材料の下限臨界温度よりも低い温度で実行されます。応力除去焼鈍は通常、精密部品の機械加工で寸法および形状の精度を確保するために使用されます。
N(正規化または正規化アニーリング) - 正規化または正規化アニーリング。材料の上限臨界温度を超える温度での熱処理。これにより鋼の粒度が微細化され、機械的特性と靭性が向上します。正規化は、材料の機械的特性を向上させ、より高い作業負荷に適したものにするために使用される一般的な熱処理です。
化学組成と機械的性質
ASTM A500 チューブは構造目的のために設計されており、特定の機械的特性 (引張強度、降伏強度、伸び) および化学的特性を備えています。
溶接性と延性に優れていることで知られており、高い重量重量比を必要とする構造に使用できます。
ASTM A513 チューブにはいくつかの異なるタイプがあり、それぞれが特定の用途向けに独自の機械的および化学的特性を備えています。
たとえば、タイプ 5 チューブは、より厳しい公差、より優れた表面仕上げ、およびより一貫した機械的特性を備えた絞りスリーブ (DOM) 製品です。
主な応用分野
ASTM A500 は、建物、橋、支持コンポーネントなどの構造用途で一般的に使用されています。より高い強度と堅牢な構造が要求される場所に使用されます。
一方、ASTM A513 は、高精度の公差と表面仕上げが必要な用途に使用されます。一般的な用途には、非常に精密に取り付ける必要がある自動車部品や機械部品が含まれます。
価格
ASTM A500 製品は、製造プロセスの寸法精度要件が比較的緩いため、一般に安価です。
ASTM A513、特にタイプ 5 (DOM) は、精度と表面仕上げを向上させるために追加の機械加工が必要となるため、より高価になる可能性があります。
したがって、これら 2 種類の鋼管の選択は、プロジェクトの特定のニーズに基づいて行う必要があります。
プロジェクトで構造強度と耐久性が必要な場合は、ASTM A500 がより適切な選択です。一方、高精度と優れた表面状態が必要な用途には、ASTM A513 が推奨される場合があります。
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投稿時刻: 2024 年 5 月 8 日