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この仕様に基づいて注文されたパイプは、曲げ、フランジ加工、および同様の成形作業、および溶接に適しているものとします。鋼材を溶接する場合には、鋼材の等級や用途・用途に応じた溶接手順を採用することが前提となります。
ASTM A106 継目無鋼管は、指定に従って冷間引抜または熱間圧延のいずれかで製造されます。
熱間仕上げパイプは熱処理する必要がありません。熱間仕上げ管を熱処理する場合、1200°F以上の温度で熱処理する必要があります。冷間引き抜きパイプは、最終冷間引き抜き通過後に 1200°F 以上の温度で熱処理されなければなりません。
製造: シームレスプロセス、冷間引抜または熱間圧延
冷間引抜：外径：15.0～100mm、幅：2～10mm
熱間圧延：外径：25～700mm、幅：3～50mm
グレード: Gr.A、Gr.B、Gr.C。
長さ：6Mまたは必要に応じて指定された長さ。
エンド: プレーンエンド、ベベルエンド、ネジ付き
グレードと化学成分（％）
| 学年 | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≧ | Cr≤ | Cu≤ | Mo≤ | Ni≦ | V≤ |
| A | 0.25 | 0.27～0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| B | 0.30 | 0.29～1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| C | 0.35 | 0.29～1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
機械的性質：
|
学年 |
Rm MPa 引張強さ |
メガパスカル 降伏点 | A％ 伸長 |
配送条件 |
| A | ≥330 | ≥205 | 20 | 焼き鈍し |
| B | ≥415 | ≥240 | 20 | 焼き鈍し |
| C | ≥485 | ≥275 | 20 | 焼き鈍し |
寸法許容差：
| パイプの種類 | パイプサイズ | 公差 | |
| 冷間引抜 | 外径 | ≤48.3mm | ±0.40mm |
| ≧60.3mm | ±1％mm | ||
| WT | ±12.5％ | ||
数量 (フィート、メートル、または長さの数)
材質名（継目無炭素鋼鋼管）
学年
製造（熱間圧延または冷間引抜）
サイズ（外径または内径、通常の肉厚）
特殊外径公差パイプ
内径公差パイプ、10インチ以上。
長さ (特定またはランダム)
オプションの要件。
NDT レポート、例:
質量 - 購入者が同意しない限り、パイプのいかなる長さの質量も、指定された値より 10% を超えて、または 3.5% を超えて変化してはなりません。
直径: 特別な外径公差パイプとして 10 インチを超えるパイプ、外径は指定された外径の 1% を超えたり 1% を超えて変化してはならない。
厚さ - 任意の点における最小壁厚は、指定された壁厚の 12.5% を超えてはなりません。
曲げ試験 - 十分な長さのパイプが、円筒形のマンドレルの周囲で 90°まで冷間曲げられる状態に耐える必要があります。
平坦化試験 - 試験は必須ではありませんが、パイプは平坦化試験の要件を満たすことができなければなりません。
水圧試験 - 許可されている場合を除き、パイプの各長さはパイプ壁からの漏れがない限り水圧試験を受けなければなりません。
非破壊電気試験 - 水圧試験の代替として、各パイプの本体全体を非破壊電気試験で試験するものとします。非破壊電気試験が実施される場合、長さには「NDE」の文字が付けられます。
超音波検査
渦電流検査
季節に応じた保証を提供するには、十分な数の視覚的な表面の欠陥が必要です。欠陥は、長さの要件の制限内で除去または切断する必要があります。完成したパイプは適度に真っ直ぐでなければなりません。
- メーカー名またはマーク
- 仕様番号(年月日または必須)
- サイズ(外径、幅、長さ)
- グレード(AまたはB)
- パイプの種類（F、E、またはS）
- 試験圧力（継目無鋼管のみ）
- ヒートナンバー
- 注文書に指定された追加情報。
- 裸のパイプまたは黒/ワニスコーティング（カスタマイズ）;
- 6インチ以下は綿スリング2本を束ねたもの。
- 両端にはエンドプロテクターが付いています。
- プレーンエンド、ベベルエンド(ベベルエンド付き2インチ以上、度数: 30~35°)、ねじ付き、カップリング;
- マーキング。
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