ASTM A513 bajayaiku pipa lan tabung baja karbon lan baja sing digawe saka baja sing digulung panas utawa digulung dadi bahan mentah kanthi proses las resistensi (ERW), sing akeh digunakake ing kabeh jinis struktur mekanik.
Tipe 5ing standar ASTM A513 nuduhake ingDrawn Over Mandrel (DOM)tubing.
DOM tubing diprodhuksi dening pisanan mbentuk tabung gandheng lan banjur kadhemen teken liwat mati lan liwat mandrels kanggo rampung menyang toleransi dimensi nyedhaki lan permukaan Gamelan Rampung dibandhingake jinis liyane saka tubing gandheng.
Standar eksekusi: ASTM A513
Bahan: Hot-rolled utawa Cold-rolled Steel
Tipe:Tipe 1 (1a utawa 1b), Tipe2, Tipe3, Tipe4, Tipe5, Tipe6.
Kelas: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 lsp.
Perawatan panas: NA, SRA, N.
Ukuran lan kekandelan tembok
Wangun bagean berongga: Bunder, persegi, utawa wangun liyane
dawa
Jumlah Total
Jinis ASTM A513 dibedakake adhedhasar kahanan utawa proses pipa baja sing beda.
ASTM A513 Round Tubing Type 5 Kelas Umum yaiku:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Babak
Kothak utawa persegi dowo
Wangun liyane
kayata streamlined, hexagonal, octagonal, bunder ing njero lan heksagonal utawa octagonal njaba, ribbed njero utawa njaba, segi telu, dibunderaké persegi dowo, lan D wangun.
Hot-mbalek utawa Cold-mbalek Steel
Bahan baku kanggo produksi Hot-rolled utawa Cold-rolled Steel bisa diprodhuksi dening proses apa wae.
Baja Hot-Rolled: Ing proses produksi, baja hot-rolled pisanan digawe panas ing suhu dhuwur, saéngga baja bisa digulung ing negara plastik, kang nggampangake kanggo ngganti wangun lan ukuran saka baja.Ing pungkasan proses rolling panas, materi biasane scaled lan deformed.
Baja Cold-Rolled: Baja sing digulung kadhemen digulung maneh sawise materi wis adhem kanggo entuk ukuran lan wujud sing dikarepake.Proses iki biasane ditindakake ing suhu kamar lan ngasilake baja kanthi kualitas permukaan sing luwih apik lan dimensi sing luwih akurat.
Tabung kudu digawe deninglistrik-tahan-las (RW)proses.
Pipa ERW minangka proses nggawe las kanthi nggulung bahan metalik menyang silinder lan ngetrapake resistensi lan tekanan ing dawane.
Baja kudu tundhuk karo syarat komposisi kimia sing ditemtokake ing Tabel 1 utawa Tabel 2.
| sasmita | Kekuwatan Yied ksi [MPa], min | Kekuwatan Ultimate ksi [MPa], min | Elongation ing 2 in. (50 mm), min, | RB min | RB maks |
| DOM Tubing | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Stress-Ngilangake Tubing | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Cathetan 1: Nilai kasebut adhedhasar suhu normal sing ngilangi stres pabrik.Kanggo aplikasi tartamtu, properti bisa diatur kanthi negosiasi antarane panuku lan produser.
Cathetan 2: Kanggo tes strip longitudinal, ambane bagean gauge kudu miturut A370 Annex A2, Produk Tubular Steel, lan potongan 0,5 poin persentase saka elongasi minimal dhasar kanggo saben1/32ing [0,8 mm] nyuda ing kekandelan tembok ing5/16ing [7,9 mm] ing kekandelan tembok kudu diijini.
1% kabeh tabung ing saben lot lan ora kurang saka 5 tabung.
Tabung lan tabung bunder sing mbentuk wangun liya nalika bunder bisa ditrapake.
Kabeh tabung bakal diwenehi tes hidrostatik.
Njaga tekanan hidro test minimal kanggo ora kurang saka 5s.
Tekanan diitung minangka:
P=2St/D
P= tekanan hidrostatik minimum, psi, MPa,
S= tegangan serat sing diijini 14.000 psi utawa 96,5 MPa,
t= kekandelan tembok sing ditemtokake, in. utawa mm,
D= diameter njaba sing ditemtokake, in utawa mm.
Tujuan saka tes iki kanggo nolak tabung sing ngemot cacat sing mbebayani.
Saben tabung kudu diuji kanthi tes listrik sing ora ngrusak sesuai karo Praktek E213, Praktek E273, Praktek E309, utawa Praktek E570.
Diameter njaba
Tabel 5Toleransi Diameter kanggo Tipe 3, 4, 5, lan 6 (SDHR, SDCR, DOM, lan SSID) Babak
Ketebalan Tembok
Tabel 8Toleransi Ketebalan Tembok Tipe 5 lan 6 (DOM lan SSID) Round Tubing (Unit Inch)
TABEL 9Toleransi Ketebalan Tembok Tipe 5 lan 6 (DOM lan SSID) Round Tubing (Unit SI)
dawa
Tabel 13Toleransi Cut-Length kanggo Lathe-Cut Round Tubing
Tabel 14Toleransi Length kanggo Punch-, Saw-, utawa Disc-Cut Round Tubing
Squareness
Tabel 16Toleransi, Njaba Dimensi Square lan Rectangular Tubing
Tandhani informasi ing ngisor iki kanthi cara sing cocog kanggo saben teken utawa bundel.
jeneng pabrik utawa merek, ukuran tartamtu, jinis, nomer pesenan panuku, lan nomer specification iki.
Barcode bisa ditampa minangka metode identifikasi tambahan.
Tubing kudu dilapisi film lenga sadurunge dikirim kanggo nyegah karat.
Yen pesenan kasebut nemtokake manawa pipa dikirim tanpalenga tahan karat, film saka lengo insidental kanggo Pabrik bakal tetep ing lumahing.
Bisa kanthi efektif nyegah permukaan pipa saka reaksi karo kelembapan lan oksigen ing udara, saéngga nyegah karat lan karat.
Pancen, nalika pelumas dhasar utawa film lenga sing prasaja bisa nyedhiyakake sawetara proteksi sauntara, kanggo aplikasi sing mbutuhake tingkat proteksi sing luwih dhuwur, perawatan proteksi korosi sing cocog kudu dipilih kanthi basis cilik.
Contone, kanggo pipa sing dikubur, a3 PElapisan (poliethelin telung lapisan) bisa digunakake kanggo nyedhiyani pangayoman karat long-term;kanggo pipa banyu, anFBE(wêdakakêna epoxy ikatan fusi) lapisan bisa Applied, nalikagalvanispangobatan bisa dadi pilihan efektif ing lingkungan ngendi pangayoman marang karat seng dibutuhake.
Kanthi teknologi proteksi korosi khusus kasebut, umur layanan pipa bisa saya tambah akeh lan fungsine tetep.
Presisi dhuwur: Toleransi dimensi sing luwih cilik tinimbang tabung las liyane.
Kualitas lumahing: Lumahing Gamelan becik kanggo aplikasi sing mbutuhake tampilan estetis lan cacat lumahing minimal.
Kekuwatan lan kekiatan: Proses gambar kadhemen nambah sifat mekanik, dadi cocok kanggo aplikasi stres dhuwur.
Kemampuan mesin: Luwih gampang mesin amarga struktur mikro seragam lan sifat sing konsisten ing saindhenging materi.
Industri otomotif: kanggo nggawe komponen utama kayata poros penggerak, tabung bantalan, kolom setir, lan sistem suspensi.
Komponen aerospace: kanggo nggawe bushings lan komponen struktural non-kritis kanggo pesawat.
Mesin industri: Digunakake digunakake ing Pabrik shafts, Gir, etc., amarga ease saka mesin lan kekiatan.
Barang olahraga: komponen struktur kayata pigura sepedha kinerja dhuwur lan peralatan fitness.
Sektor energi: digunakake ing krenjang utawa komponen roller kanggo panel solar.
Kita minangka salah sawijining produsen pipa baja karbon sing dilas lan pipa baja sing lancar lan pemasok saka China, kanthi macem-macem pipa baja berkualitas tinggi ing saham, kita setya nyedhiyakake solusi pipa baja sing lengkap.
Kanggo rincian produk liyane, please aran gratis kanggo hubungi kita, kita ngarep-arep kanggo ngewangi sampeyan nemokake opsi pipe baja paling apik kanggo kabutuhan!
