ASTM A106 Grade B minangka pipa baja karbon sing mulus adhedhasar standar ASTM A106 lan dirancang kanggo tahan suhu lan tekanan lingkungan sing dhuwur.
Utamane digunakake ing industri minyak, gas, lan kimia kanggo mbangun sistem pipa lan fasilitas sing gegandhengan.
Tombol navigasi
Kelas ASTM A106
ASTM A106 minangka spesifikasi standar kanggo pipa baja karbon sing mulus kanggo aplikasi suhu dhuwur sing dikembangake dening ASTM International.Spesifikasi kasebut nemtokake telung gelar pipa baja karbon sing mulus, Grade A, Grade B, lan Grade C. Saka iki, Grade B sing paling umum digunakake.
Kelas "B" nggambarake komposisi kimia tartamtu lan tingkat properti mekanik saka materi kanggo aplikasi ing suhu lan tekanan tartamtu.
Yen sampeyan pengin ngerti luwih lengkap babagan ASTM A106 sampeyan bisa klik:Apa tegese ASTM A106?
Fitur tombol
Manufaktur mulus
Tabung ASTM A106 Grade B diprodhuksi liwat proses manufaktur sing mulus sing njamin keseragaman lan kekuatan kanggo digunakake ing lingkungan sing ngalami stres dhuwur.
Kinerja suhu dhuwur
Pipa iki utamané cocok kanggo digunakake ing lingkungan suhu dhuwur, kayata ing sistem pipa ing stasiun daya, refinery, lan pabrik kimia.
Komposisi kimia
Komposisi kimia Grade B dirancang kanggo menehi tahan panas lan kemampuan proses sing apik.Biasane ngemot kandungan karbon sing sithik lan mangan, fosfor, belerang, lan silikon ing jumlah moderat.
Sifat Mekanik
Pipa baja ASTM A106 Grade B nyedhiyakake kekuatan tarik sing apik lan kekuatan ngasilake sing apik kanggo aplikasi sing mbutuhake sifat mekanik sing apik.
Wide Range saka Aplikasi
Amarga tahan panas lan sifat mekanik, pipa ASTM A106 Grade B digunakake ing macem-macem aplikasi kayata minyak lan gas, petrokimia, boiler, lan penukar panas.
Komposisi kimia
Komposisi | C (Karbon) | Mn (Mangan) | P (fosfor) | S (Sulfur) | Si (Silikon) | Cr (Chromium) | Cu (Tembaga) | Mo (Molybdenum) | Ni (Nikel) | V (Vanadium) |
maks | — | maks | maks | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
jumlah sing ana | 0,30 % | 0,29 - 1,06 % | 0,035 % | 0,035 % | 0,10 % | 0,40 % | 0,40 % | 0,15 % | 0,40 % | 0,08 % |
Kajaba ditemtokake dening panuku, kanggo saben pengurangan 0,01 % ing sangisore maksimum karbon sing ditemtokake, paningkatan 0,06% saka mangan ing ndhuwur maksimum sing ditemtokake bakal diidini nganti maksimal 1,65 %.
Cr, Cu, Mo, Ni, lan V: gunggung limang unsur kasebut ora ngluwihi 1%.
Sifat Mekanik
Dhaptar | Kekuwatan tarik, min | Kekuwatan ngasilake, min | ||
klasifikasi | psi | MPa | psi | MPa |
ASTM A106 Kelas b | 60.000 | 415 | 35.000 | 240 |
Toleransi dimensi
Massa, Kekandelan, lan Dawane
Diameter njaba
Testing lan Sertifikasi
Analisis Komposisi Kimia
Nemtokake komposisi kimia pipa, kalebu karbon, mangan, fosfor, belerang, lan silikon kanggo mesthekake yen materi kasebut cocog karo syarat komposisi kimia sing ditemtokake ing standar kasebut.
Pengujian Tensile
Ukur kekuatan tarik, kekuatan ngasilake, lan elongasi pipa baja.Tes kasebut mbantu ngevaluasi kinerja lan ketangguhan materi sajrone stres tarik.
Tes Bending
Tes mlengkung ditindakake ing pipa sing dilas lan mulus kanggo ngevaluasi kapasitas deformasi plastik lan integritas sambungan sing dilas.
Tes Flattening
Tes flattening ditindakake ing tabung kanggo ngevaluasi karakteristik deformasi lan pecah ing tekanan.
Pengujian Kekerasan
Kekerasan bahan dievaluasi kanthi tes kekerasan Brinell utawa Rockwell.Tes iki penting kanggo nemtokake karakteristik pangolahan lan aplikasi materi kasebut.
Hydrotesting
Saben pipa kudu diuji hidrostatik kanggo verifikasi manawa pipa kasebut bebas bocor ing tekanan sing ditemtokake kanggo njamin kenceng lan safety sistem pipa.
Pengujian Non-destruktif
Kalebu Ultrasonic Testing (UT), Magnetic Particle Testing (MT) lan/utawa Radiographic Testing (RT) kanggo ndeteksi cacat internal lan permukaan kayata retak, inklusi lan porositas.
Tes Impact (yen dijaluk)
Ing sawetara kasus, testing impact (contone, tes Charpy V-notch) bisa uga dibutuhake kanggo ngevaluasi ketangguhan fraktur materi ing suhu sing sithik.
Aplikasi Utama ASTM A106 Grade B
Transportasi lenga lan gas: kanggo lingkungan tekanan dhuwur lan suhu dhuwur.
Pangolahan kimia: kanggo sistem pipa tahan korosi lan suhu dhuwur.
Pembangkit listrik: kanggo garis uap lan stopkontak ketel.
Industri Manufaktur: kanggo pipa tekanan lan peralatan tekanan dhuwur.
Konstruksi lan gawe kapal: kanggo mbangun sistem pemanasan lan pendinginan lan sistem ketel lan uap kanggo kapal.
Industri otomotif: kanggo nggawe bagean otomotif sing tahan kanggo suhu lan tekanan dhuwur.
Alternatif kanggo ASTM A106 GR.B
Nalika milih bahan alternatif, pertimbangan kudu diwenehake marang sifat mekanik, tahan suhu, resistensi tekanan, lan tahan korosi bahan kasebut kanggo mesthekake tundhuk karo syarat aplikasi tartamtu lan peraturan lan standar sing relevan.
Jeneng Standar | Lingkup aplikasi |
ASTM A53 Grade B | Tekanan Rendah lan Aplikasi Struktural Mekanik |
API 5L Grade B | Pipa lenga lan gas |
ASTM A333 Kelas 6 | Kanggo layanan suhu kurang |
ASTM A335 P11 lan P22 | Kanggo suhu dhuwur kayata boiler ing stasiun listrik |
ASTM A312 TP304 lan TP316 | Aplikasi mbutuhake resistance karat dhuwur |
ASME SA 106 | Lingkungan suhu dhuwur lan tekanan dhuwur |
AS/NZS 1163 C350L0 | Tujuan struktural lan mekanik |
GB 3087 | Tabung baja sing mulus kanggo boiler tekanan rendah lan medium |
GB 5310 | Tabung baja mulus kanggo boiler tekanan dhuwur |
GB 9948 | Tabung baja mulus kanggo retak lenga |
Lapisan protèktif kanggo ASTM A106 GR.B
Galvanis
Galvanizing minangka cara kanggo nyedhiyakake proteksi karat kanthi nglebokake lapisan seng ing permukaan baja.
Teknik galvanisasi sing paling umum yaiku hot dip galvanizing, ing ngendi pipa baja dicelupake menyang seng molten kanggo mbentuk lapisan seng sing padhet ing permukaane.
Lapisan seng iki ora mung fisik insulates landasan baja saka udhara lan banyu, nyegah oksidasi, nanging uga slows mudhun tingkat karat baja liwat pangayoman anodic kurban (seng luwih aktif saka wesi).
Hot-dip galvanis dianggep pipe baja cocok kanggo nggunakake njobo utawa ing lingkungan udan, kayata fasilitas perawatan banyu lan struktur bangunan ruangan.
Lapisan
Lapisan minangka cara kanggo nyegah karat kanthi nglebokake siji utawa luwih lapisan lapisan anti-karat khusus ing permukaan pipa baja.
Lapisan kasebut bisa dadi epoksi, poliuretan, polietilen, utawa bahan sintetik liyane.
Lapisan epoksi akeh digunakake ing pipa industri amarga stabilitas kimia lan adhesi sing apik.
Fungsi utama lapisan kasebut yaiku kanggo mblokir kelembapan lan bahan kimia korosif, nyegah kontak langsung karo baja.Perawatan lapisan cocog kanggo macem-macem lingkungan kayata pabrik kimia, lingkungan laut lan jaringan pipa kutha.
Lapisan Lining
Perawatan lining yaiku nggunakake lapisan bahan anti-korosif, kayata resin epoksi, keramik, utawa karet, ing jero pipa baja kanggo nyegah karat saka medium conveying ing tembok njero pipa baja.
Cara iki cocok kanggo ngirim cairan korosif (contone, asam, alkali, larutan uyah, lsp).
Lapisan resin epoksi nyedhiyakake lapisan anti-karat sing kuwat sing bisa tahan serangan kimia lan abrasi fisik tartamtu.
Lapisan kasebut ora mung nambah umur pipa nanging uga njaga karesikan cairan lan nyegah kontaminasi.
Produk sing gegandhengan karo kita
Kita minangka salah sawijining produsen pipa baja karbon sing dilas lan pipa baja sing lancar lan pemasok saka China, kanthi macem-macem pipa baja berkualitas tinggi ing saham, kita setya nyedhiyakake solusi pipa baja sing lengkap.Kanggo rincian produk liyane, please aran gratis kanggo hubungi kita, kita ngarep-arep kanggo ngewangi sampeyan nemokake opsi pipe baja paling apik kanggo kabutuhan!
tags: a106 kelas b, a106, mulus, supplier, pabrik, pabrik, stockist, perusahaan, Grosir, tuku, rega, kutipan, akeh, for sale, biaya.
Posting wektu: Mar-01-2024