Welding busur submerged becik kanggo pipelines, prau meksa lan tank, pabrikan rel lan aplikasi construction utama, karo wangun monofilament paling prasaja, struktur kabel pindho, tandem struktur kabel pindho lan struktur multi-filament.
Welding busur submerged bisa entuk manfaat pangguna ing akeh aplikasi welding.Saka nambah produktivitas, kanggo nambah lingkungan kerja, kanggo njamin kualitas konsisten lan liyane.Fabrikator pangolahan logam sing nimbang owah-owahan ing proses welding busur submerged kudu ngira yen bisa entuk akeh keuntungan saka proses iki.
kawruh dhasar saka submerged arc welding
Proses welding busur submerged minangka syarat sing cocog kanggo aplikasi industri abot kayata pipa, kapal tekanan lan tank, konstruksi lokomotif, konstruksi / penggalian abot.Becik kanggo industri sing mbutuhake produktivitas dhuwur, utamané nalika nerangake welding bahan kandel banget, ana akeh keuntungan kanggo gained saka proses welding busur submerged.
Tingkat deposisi sing dhuwur lan kacepetan mlaku bisa nduwe pengaruh sing signifikan marang produktivitas, efisiensi lan biaya produksi, sing minangka salah sawijining kaluwihan utama proses pengelasan busur sing tenggelam.
Keuntungan liyane kalebu: komposisi kimia banget lan sifat mechanical saka las, visibilitas busur minimal lan asep welding kurang, comfort lingkungan kerja apik, lan wangun weld apik lan garis jempol.
Welding busur submerged minangka mekanisme pakan kawat sing nggunakake fluks granular kanggo misahake busur saka udhara, kaya jeneng kasebut, busur dikubur ing fluks, sing tegese nalika paramèter disetel, busur ora katon kanthi aliran metu lapisan fluks.Kabel welding dipakani terus-terusan dening obor sing gerakane bebarengan weld.
Pemanasan Arc nyawiji bagean kabel, bagean saka fluks lan logam dasar, mbentuk blumbang molten, sing kondensasi kanggo mbentuk weld sing ditutupi lapisan welding slag.Ing sawetara kekandelan saka materi welding punika 1/16 "-3/4", bisa 100% seng nembus welding dening welding single, yen kekandelan tembok ora winates, multi-pass welding bisa dileksanakake, lan weld wis jumbuh pretreated lan dipilih, lan kombinasi fluks kabel welding cocok dipilih.
LSAW
ERW
SSAW
Pilihan saka flux lan welding wire
Milih fluks lan kabel tengen kanggo proses welding busur submerged tartamtu kritis kanggo entuk asil paling apik nggunakake proses.Nalika proses welding busur submerged mung efisien, produktivitas lan efisiensi bisa tambah sanajan adhedhasar kabel las lan fluks sing digunakake.
Flux ora mung nglindhungi blumbang weld, nanging uga nyumbang kanggo dandan saka situs mechanical lan produktivitas saka weld.Formulasi fluks duweni pengaruh gedhe marang faktor kasebut, mengaruhi kapasitas mbeta saiki lan rilis slag.
Kapasitas mbeta saiki tegese efisiensi deposisi paling dhuwur lan profil las sing bermutu bisa dipikolehi.
Slag release saka flux tartamtu mengaruhi pilihan flux amarga sawetara fluxes luwih cocok kanggo desain solder tartamtu saka liyane.
Pilihan pilihan fluks kanggo soldering busur submerged kalebu jinis welds aktif lan netral.Bentenane dhasar yaiku fluks aktif ngganti kimia las, dene fluks netral ora.
Fluks aktif ditondoi kanthi kalebu silikon lan mangan.Unsur iki mbantu njaga kekuatan tensile saka las ing input panas dhuwur, bantuan supaya las Gamelan lan Gamelan ing kacepetan travel dhuwur lan nyedhiyani release slag apik.Sakabèhé, fluks aktif bisa mbantu nyuda risiko kualitas solder sing kurang apik, uga reresik lan rework pasca-las sing larang.Elinga, yen fluks aktif biasane paling cocog kanggo solder siji utawa kaping pindho.
Fluks Neutral luwih apik kanggo solder multipass gedhe amarga bisa nyegah pembentukan las sing rapuh lan sensitif retak.
Ana akeh jinis pilihan kabel welding babagan welding busur submerged, saben duwe kaluwihan lan cacat.Sawetara kabel diformulasikan kanggo welding ing input panas sing luwih dhuwur, nalika liyane dirancang khusus kanggo duwe wesi sing mbantu fluks kanggo nindakake reresik welding.
Elinga yen sifat kimia lan interaksi input panas saka kabel welding mengaruhi sifat mechanical saka welding.Produktivitas uga bisa tambah akeh kanthi pilihan logam pengisi.
Contone, nggunakake kabel inti logam karo proses welding busur submerged bisa nambah efficiency deposisi dening 15% kanggo 30% dibandhingake nggunakake kabel ngalangi, nalika uga nyedhiyani profil seng nembus luwih amba lan cethek.
Amarga kecepatan lelungan sing dhuwur, kabel inti logam uga nyuda input panas kanggo nyuda resiko deformasi lan burnout.
Saka kabeh baja, baja tahan karat austenitik nduweni titik ngasilake paling murah.Mulane, ing babagan sifat mekanik, baja tahan karat austenitik dudu bahan sing paling apik kanggo batang katup, amarga kanggo mesthekake kekuatan tartamtu, diameter batang katup bakal nambah.Titik ngasilake ora bisa ditambah kanthi perawatan panas, nanging bisa ditambah kanthi pembentukan kadhemen.
We are stockist saka karbon lan stainless pipa baja mulus, welcome sembarang pitakonan, kita bakal kurban ing pisanan!
Wektu kirim: Jan-30-2023