| Პროდუქტის სახელი | ნახშირბადის ფოლადის მილები / ქვაბის ფოლადის მილები |
| მასალა | A53 GrB,A36,ST52,ST35,ST42,ST45,X42,X46,X52,X60,X65,X70 |
| სტანდარტული | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| სერთიფიკატები | API 5L,ISO9001,SGS,BV,CCIC |
| Გარეთა დიამეტრი | 13,7 მმ-762 მმ |
| Კედლის სისქე | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| სიგრძე | 1მ,4მ,6მ,8მ,12მ მყიდველის მოთხოვნით |
| ზედაპირის დამუშავება | შავი საღებავი, ლაქი, ზეთი, გალავანი, ანტიკოროზიული საფარი |
| მარკირება | სტანდარტული მარკირება, ან თქვენი მოთხოვნის მიხედვით. მარკირების მეთოდი: შესხურეთ თეთრი საღებავი |
| მკურნალობის დასრულება | უბრალო ბოლო/მოკეცილი ბოლო/ღრეული ბოლო/ხრახნიანი ბოლო პლასტიკური თავსახურებით |
| ტექნიკა | ცხელი ნაგლინი ან ცივი ნაგლინი ERW |
| პაკეტი | ფხვიერი შეფუთვა; შეფუთული ჩალიჩებში (2 ტონა მაქს); შეფუთული მილები ორივე ბოლოში ზოლებითმარტივი ჩატვირთვისა და განტვირთვისთვის;ხისქეისები;წყალგაუმტარი ნაქსოვი ჩანთა |
| ტესტი | ქიმიური კომპონენტის ანალიზი, მექანიკური თვისებები, ტექნიკური თვისებები, გარე ზომა ინსპექტირება, ჰიდრავლიკური ტესტირება, რენტგენის ტესტი |
| განაცხადი | სითხის მიწოდება, სტრუქტურის მილი, მშენებლობა, ნავთობის კრეკინგი, ნავთობის მილი, გაზსადენი |
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 ზეთი და გაზინახშირბადის უნაკერო ფოლადის მილებიგამოიყენება როგორც ნავთობის, ასევე ბუნებრივი გაზის მრეწველობის გაზის, წყლის და ნავთობის გადასატანად.
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 ნავთობისა და გაზის ნახშირბადის უნაკერო ფოლადის მილები დამზადებულია ცივად ან ცხელი ნაგლინით, როგორც ამას მომხმარებლები მოითხოვენ.
API 5L X52 PSL1&PSL2 ნავთობისა და გაზის ნახშირბადის უნაკერო ფოლადის მილები დამზადებულია ცივად ან ცხელი ნაგლინით, ჩვეულებრივ მცირე ზომის ცივად და დიდი ზომის ცხელი ნაგლინით.
ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა (％)API 5L PSL1-ისთვის
| სტანდარტული |
შეფასება | Ქიმიური შემადგენლობა(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.28 | ≤1.30 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| X46,X52,X56 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X60,X65 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X70 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X52 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა (％)API 5L PSL-ისთვის2
| სტანდარტული |
შეფასება | Ქიმიური შემადგენლობა(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.24 | ≤1.30 | ≤0.025 | ≤0.015 |
| X46,X52,X56 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X60,X65 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X70,X80 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X52 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
API 5L GR.B X42-X80/ მექანიკური თვისებებიX52(PSL1):
| შეფასება | მოსავლიანობის სიძლიერე(მპა) | დაჭიმვის სიძლიერე(მპა) | დრეკადობა A% | ||
|
| psi | მპა | psi | მპა | დრეკადობა (მინ.) |
| X42 | 42000 | 290 | 60 000 | 414 | 21-27 |
| X46 | 46000 | 317 | 63000 | 434 | 20-26 |
| X52 | 52000 | 359 | 66000 | 455 | 20-24 |
| X56 | 56000 | 386 | 71000 | 490 |
|
| X60 | 60 000 | 414 | 75000 | 517 |
|
| X65 | 65000 | 448 | 77000 | 531 |
|
| X70 | 70 000 | 483 | 82000 | 565 |
|
| X52 | 52000 | 359 | 66000 | 455 | 20-24 |
API 5L/-ის მექანიკური თვისებებიX52GR.B Seamless Line Pipe (PSL2):
| შეფასება | მოსავლიანობის სიძლიერე(მპა) | დაჭიმვის სიძლიერე(მპა) | დრეკადობა A% | ზემოქმედება (J) | ||
|
| psi | მპა | psi | მპა | დრეკადობა (მინ.) | მინ |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21-27 | 41 (27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20-26 | 41 (27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20-24 | 41 (27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20-24 | 41 (27) |
მექანიკური ტესტირება
სიხისტის ტესტირება
Bend ტესტირება
მილის კორპუსის დაჭიმვის ტესტირება - დაჭიმვის ტესტი უნდა ჩატარდეს ISO6892 ან ASTM A370-ის შესაბამისად. უნდა იქნას გამოყენებული გრძივი ნიმუშები. ორჯერ თითო ტესტის ერთეულზე მილის იგივე სიცივის გაფართოების თანაფარდობით abd
გაბრტყელების ტესტი - გაბრტყელების ტესტი უნდა ჩატარდეს ნიმუშებზე თითოეული ლოტიდან შერჩეული ორი მილის თითოეული ბოლოდან
CVN ზემოქმედების ტესტი - Charpy ტესტი უნდა ჩატარდეს ASTM A370-ის შესაბამისად.ორჯერ თითო სატესტო ერთეულზე არა უმეტეს 100 სიგრძის მილის ცივი გაფართოების იგივე თანაფარდობით abd
სიხისტის ტესტი - როდესაც ვიზუალური დათვალიერებით გამოვლინდება საეჭვო მყარი ლაქები, სიხისტის ტესტები უნდა ჩატარდეს ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 ან ASTM A 370-ის შესაბამისად, პორტატული სიხისტის ტესტის აღჭურვილობისა და ASTM A 956, ASTM A 1038-ის შესაბამისი მეთოდების გამოყენებით. ან ASTM E 110 შესაბამისად გამოყენებული მეთოდის მიხედვით.
ჰიდროსტატიკური ტესტი - თითოეული მილი უნდა დაექვემდებაროს ჰიდროსტატიკური წნევის გამოცდას
მოსახვევის ტესტი - საკმარისი სიგრძის მილი უნდა იყოს მოხრილი ცილინდრული მანდრის გარშემო 90°-ით.
100% რენტგენის ტესტი შედუღების ნაკერისთვის
ულტრაბგერითი ტესტირება
მორევის დინების გამოკვლევა
შიშველი მილი ან შავი/ლაქი საფარი (მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით);
6" და ქვემოთ ჩალიჩებში ორი ბამბის სარტყლით;
ორივე ბოლოები ბოლო დამცავებით;
უბრალო ბოლო, დახრილი ბოლო (2" და ზემოთ დახრილი ბოლოებით, ხარისხი: 30~35°), ხრახნიანი და შეერთება;
მარკირება.
| ზომა | ტოლერანტობა (შესაბამისადt to მითითებული გარეთდიამეტრი) |
| <2 3/8 | + 0,016 ინჩი, - 0,031 ინჩი (+ 0,41 მმ, - 0,79 მმ) |
| > 2 3/8 და ≤4 1/2, უწყვეტი შედუღებული | ±1.00% |
| > 2 3/8 და < 20 | ±0.75% |
| > 20. უწყვეტი | ± 1.00% |
| >20 და <36, შედუღებული | + 0.75%.-0.25% |
| > 36, შედუღებული | + 1/4 ინჩი.. - 1/8 ინჩი (+ 6.35 მმ, -3.20 მმ) |
მილის ჰიდროსტატიკური ტესტირების შემთხვევაში სტანდარტული ტესტის წნევაზე მეტი ზეწოლის შემთხვევაში, სხვა ტოლერანტობა შეიძლება შეთანხმებული იყოს მწარმოებელსა და მყიდველს შორის.
| მრგვალგარეშე | |||||
| ზომა | მინუს ტოლერანტობა | პლუს ტოლერანტობა | ბოლოდან ბოლომდე ტოლერანტობა | დიამეტრი, ღერძის ტოლერანტობა (აღნიშნული OD-ის პროცენტი) | მაქსიმალური დიფერენცია მინიმალურ და მაქსიმალურ დიამეტრებს შორის (მოქმედებს მხოლოდ D/t≤75 მილზე) |
| ≤10 3/4 ლ&V4 | 1/64 (0.40 მმ) | 1/16 (1,59 მმ) | - | - | |
| >10 3/4 და ≤20 | 1/32 (0,79 მმ) | 3/32 (2.38 მმ) | - | - | - |
| > 20 და ≤ 42 | 1/32 (0,79 მმ) | 3/32 (2.38 მმ) | b | ± 1% | <0,500 დიუმი (12,7 მმ) |
| >42 | 1/32 (0,79 მმ) | 3/32 (2.38 მმ) | b | ± 1% | Q625 £ (15,9 მმ) |
მომრგვალო ტოლერანტობა ვრცელდება მაქსიმალურ და მინიმალურ დიამეტრებზე, როგორც ეს იზომება ზოლის ლიანდაგით, კალიბრით ან ფაქტობრივი მაქსიმალური და მინიმალური დიამეტრის საზომი მოწყობილობით.
მილის ერთი ბოლოს საშუალო დიამეტრი (დიამეტრის ლენტით გაზომილი) არ უნდა განსხვავდებოდეს მეორე ბოლოდან 3/32 დუიმზე (2,38 მმ)-ით.
| ზომა | მილის ტიპი | ტოლერანტობა1 (პროცენტი განსაზღვრული კედლის სისქის) | |
| B ან ქვედა კლასი | კლასი X42 ან უფრო მაღალი | ||
| <2 7/8 | ყველა | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 და <20 | ყველა | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| > 20 | შედუღებული | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| > 20 | Seamless | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
როდესაც მყიდველის მიერ მითითებულია ჩამოთვლილზე ნაკლები უარყოფითი ტოლერანტობა, დადებითი ტოლერანტობა უნდა გაიზარდოს მოქმედი მთლიანი ტოლერანტობის დიაპაზონამდე პროცენტებში, კედლის სისქის უარყოფითი ტოლერანტობის გამოკლებით.
| რაოდენობა | Toტოლერანტობა (პროცენტი) |
| ერთი სიგრძის, სპეციალური ჩვეულებრივი მილი ან A25 მილიერთი სიგრძე, სხვა მილიCarloads.GradeA25,40,000 lb (18 144 კგ) ან მეტიტვირთამწეობა, A25 კლასის გარდა, 40.0001b (18 144 კგ) ან მეტიმანქანები, ყველა კლასის 40000 ფუნტზე ნაკლები (18 144 კგ) შეუკვეთეთ ნივთები.კლასი A25.40 000 ფუნტი (18 144 კგ) ან მეტი შეუკვეთეთ ნივთები, გარდა A25,40,000 ფუნტი (18 144 კგ) ან მეტი შეუკვეთეთ ნივთები, ყველა კლასის, 40,000 ფუნტზე ნაკლები (18 144 კგ) | + 10.-5.0 + 10, - 35 -2.5 -1,75 -15 -3.5 -1,75 -3.5 |
შენიშვნები:
1. წონის ტოლერანტობა ვრცელდება ხრახნიანი და დაწყვილებული მილის გამოთვლილ წონებზე და უბრალო ბოლო მილების ცხრილის ან გამოთვლილ წონებზე.როდესაც მყიდველის მიერ არის მითითებული კედლის სისქის უარყოფითი ტოლერანტობა ზემოთ ცხრილში ჩამოთვლილზე ნაკლები, პლიუს წონის ტოლერანტობა ერთი სიგრძისთვის უნდა გაიზარდოს 22,5 პროცენტით ნაკლები ტირილის სისქის უარყოფითი ტოლერანტობა.
2. ერთზე მეტი შეკვეთის ერთეულის მილისაგან შემდგარი ვაგონებისთვის, ტვირთის ტოლერანტობა გამოიყენება ინდივიდუალური შეკვეთის პუნქტის საფუძველზე.
3. ტოლერანტობა შეკვეთის ერთეულებზე ვრცელდება შეკვეთის ნივთისთვის გაგზავნილი მილის საერთო რაოდენობაზე.
