ASTM A214 ფოლადის მილები არის ელექტრორეზისტენტულად შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები სითბოს გადამცვლელებში, კონდენსატორებში და მსგავს სითბოს გადამცემ მოწყობილობებში გამოსაყენებლად.როგორც წესი, იგი გამოიყენება ფოლადის მილებზე, რომელთა გარე დიამეტრი არ აღემატება 3 დიუმს [76,2 მმ].
ჩვეულებრივ გამოიყენება ფოლადის მილების ზომებიარ აღემატება 3 დიუმს [76,2 მმ].
ERW ფოლადის მილის სხვა ზომები შეიძლება იყოს მოწყობილი, იმ პირობით, რომ ასეთი მილი აკმაყოფილებს ამ სპეციფიკაციის ყველა სხვა მოთხოვნას.
ამ სპეციფიკაციის მიხედვით მოწოდებული მასალა უნდა შეესაბამებოდეს A450/A450M სპეციფიკაციის ამჟამინდელი გამოცემის მოქმედ მოთხოვნებს.თუ აქ სხვა რამ არ არის გათვალისწინებული.
მილები უნდა გაკეთდესელექტრული წინააღმდეგობის შედუღება (ERW).
წარმოების დაბალი ღირებულებით, განზომილების მაღალი სიზუსტით, შესანიშნავი სიმტკიცით და გამძლეობით და დიზაინის მოქნილობით, ERW ფოლადის მილები გახდა სასურველი მასალა სამრეწველო მილსადენის სისტემების ფართო სპექტრისთვის, სტრუქტურული ინჟინერიისთვის და სხვადასხვა ინფრასტრუქტურული პროექტებისთვის.
შედუღების შემდეგ, ყველა მილი უნდა იყოს თერმული დამუშავება 1650°F [900°] ან უფრო მაღალ ტემპერატურაზე და შემდეგ გაცივება ჰაერში ან კონტროლირებადი ატმოსფეროს ღუმელის გაგრილების პალატაში.
ცივად გამოყვანილი მილები უნდა იყოს თერმული დამუშავება 1200°F [650°C] ან უფრო მაღალ ტემპერატურაზე საბოლოო ცივი გაყვანის შემდეგ.
| C(Ნახშირბადის) | მნ(მანგანუმი) | პ(ფოსფორი) | ს(გოგირდი) |
| მაქსიმუმ 0.18% | 0,27-0,63 | მაქსიმუმ 0.035% | მაქსიმუმ 0.035% |
დაუშვებელია შენადნობი ფოლადის ისეთი კლასების მიწოდება, რომლებიც კონკრეტულად მოითხოვენ ჩამოთვლილთა გარდა სხვა ელემენტის დამატებას.
მექანიკური მოთხოვნები არ ვრცელდება მილსადენებზე, რომელთა შიდა დიამეტრი 0,126-ზე ნაკლებია [3,2 მმ]-ზე ან სისქით 0,015-ზე ნაკლები [0,4 მმ]-ზე.
დაჭიმვის საკუთრება
ASTM A214-ში არ არსებობს სპეციალური მოთხოვნები დაჭიმვის თვისებებზე.
ეს იმიტომ ხდება, რომ ASTM A214 ძირითადად გამოიყენება სითბოს გადამცვლელებისთვის და კონდენსატორებისთვის.ამ მოწყობილობების დიზაინი და ექსპლუატაცია ჩვეულებრივ არ ახდენს მაღალ წნევას მილზე.ამის საპირისპიროდ, მეტი ყურადღება ეთმობა მილის უნარს გაუძლოს წნევას, მის სითბოს გადაცემის თვისებებს და კოროზიის წინააღმდეგობას.
გაბრტყელების ტესტი
შედუღებული მილისთვის, საგამოცდო მონაკვეთის საჭირო სიგრძე არ არის არანაკლებ 4 ინჩი (100 მმ).
ექსპერიმენტი ჩატარდა ორ ეტაპად:
პირველი ნაბიჯი არის დრეკადობის ტესტი, ფოლადის მილის შიდა ან გარე ზედაპირზე, არ უნდა იყოს ბზარები ან რღვევები მანამ, სანამ ფირფიტებს შორის მანძილი არ იქნება ნაკლები H-ის მნიშვნელობაზე, რომელიც გამოითვლება შემდეგი ფორმულის მიხედვით.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= მანძილი გაბრტყელ ფირფიტებს შორის, ინ. [მმ],
t= მილის კედლის მითითებული სისქე, in.[მმ],
D= მითითებული მილის გარე დიამეტრი, in. [მმ],
e= 0,09 (დეფორმაცია სიგრძის ერთეულზე) (0,09 დაბალნახშირბადოვანი ფოლადისთვის (მაქსიმალური მითითებული ნახშირბადი 0,18 % ან ნაკლები)).
მეორე ნაბიჯი არის მთლიანობის ტესტი, რომელიც უნდა გაგრძელდეს გაბრტყელებამდე, სანამ ნიმუში არ გატყდება ან მილის კედლები არ შეხვდება.გაბრტყელების ტესტის განმავლობაში, თუ აღმოჩენილია ლამინირებული ან არაჯანსაღი მასალა, ან თუ შედუღება არასრულია, ის უარყოფილი იქნება.
Flange ტესტი
მილის მონაკვეთს უნდა შეეძლოს მილტუჩების მილაგება მილის სხეულთან სწორი კუთხით, ბზარების ან ნაკლოვანებების გარეშე, რაც შეიძლება უარყოფილი იყოს პროდუქტის სპეციფიკაციის დებულებების შესაბამისად.
ნახშირბადის და შენადნობი ფოლადების ფლანგის სიგანე უნდა იყოს პროცენტებზე ნაკლები.
| Დიამეტრის გარეთ | ფარნის სიგანე |
| 2½ ინჩამდე [63,5 მმ], მ.შ | OD-ის 15%. |
| 2½-დან 3¾-მდე [63,5-დან 95,2-მდე], მ.შ | OD-ის 12,5%. |
| 3¾-დან 8-მდე [95.2-დან 203.2-მდე], ჩათვლით | OD-ის 15%. |
საპირისპირო გაბრტყელების ტესტი
[100 მმ] სიგრძის დასრულებული შედუღებული მილები ზომით ½ ინჩამდე და მათ შორის. [12,7 მმ] გარე დიამეტრი უნდა გაიყოს გრძივად 90°-ით შედუღების თითოეულ მხარეს და ნიმუში გაიხსნას და გაბრტყელდეს. შედუღება მაქსიმალური მოსახვევის ადგილზე.
არ უნდა არსებობდეს მტკიცებულება ბზარების შეღწევადობის ნაკლებობის ან გადახურვის შესახებ, რომელიც გამოწვეულია შედუღებამდე მოხსნის შედეგად.
სიხისტის ტესტი
მილის სიხისტე არ უნდა აღემატებოდეს72 HRBW.
მილებისთვის 0,200 in [5,1 მმ] და მეტი კედლის სისქით, გამოყენებული უნდა იყოს ბრინელის ან როკველის სიხისტის ტესტი.
ჰიდროსტატიკური ან არადესტრუქციული ელექტრო ტესტირება ტარდება ფოლადის თითოეულ მილზე.
ჰიდროსტატიკური ტესტი
Theმაქსიმალური წნევის მნიშვნელობაუნდა იყოს შენახული მინიმუმ 5 წამის განმავლობაში გაჟონვის გარეშე.
მინიმალური ჰიდროსტატიკური ტესტის წნევა დაკავშირებულია მილის გარე დიამეტრთან და კედლის სისქესთან.ის შეიძლება გამოითვალოს ფორმულით.
ინჩ-ფუნტი ერთეული: P = 32000 ტ/დorSI ერთეულები: P = 220.6 ტ/დ
P= ჰიდროსტატიკური ტესტის წნევა, psi ან MPa,
t= მითითებული კედლის სისქე, დუიმი ან მმ,
D= მითითებული გარე დიამეტრი, in. ან mm.
მაქსიმალური ექსპერიმენტული წნევა, ქვემოთ მოყვანილი მოთხოვნების შესასრულებლად.
| მილის გარე დიამეტრი | ჰიდროსტატიკური ტესტის წნევა, psi [MPa] | |
| OD ＜1 ინჩი | OD ＜25.4 მმ | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ ინჩი | 25,4≤ OD ＜38,1 მმ | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 ინჩი | 38.≤ OD ＜50.8 მმ | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 ინჩი | 50,8≤ OD ＜76,2 მმ | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 ინჩი | 76.2≤ OD ＜127 მმ | 3500 [24] |
| OD ≥5 ინ | OD ≥127 მმ | 4500 [31] |
არადესტრუქციული ელექტრო ტესტი
თითოეული მილი უნდა შემოწმდეს არა-დესტრუქციული ტესტირების მეთოდებით E213 სპეციფიკაციის, E309 (ფერომაგნიტური მასალები), სპეციფიკაციის E426 (არამაგნიტური მასალები) ან E570 სპეციფიკაციის შესაბამისად.
შემდეგი მონაცემები მიღებულია ASTM A450-დან და აკმაყოფილებს შესაბამის მოთხოვნებს მხოლოდ შედუღებული ფოლადის მილებისთვის.
წონის გადახრა
0 - +10%, ქვევით გადახრის გარეშე.
ფოლადის მილის წონა შეიძლება გამოითვალოს ფორმულით.
W = C(Dt)t
W= წონა, Ib/ft [კგ/მ],
C= 10.69 ინჩის ერთეულებისთვის [0.0246615 SI ერთეულებისთვის],
D= მითითებული გარე დიამეტრი, ინ. [მმ],
t= მითითებული მინიმალური კედლის სისქე, in. [მმ].
კედლის სისქის გადახრა
0 - +18%.
ფოლადის მილის რომელიმე მონაკვეთის კედლის სისქის ცვალებადობა 0,220 [5,6 მმ] და ზემოთ არ უნდა აღემატებოდეს ამ მონაკვეთის კედლის რეალური საშუალო სისქის ±5%-ს.
კედლის საშუალო სისქე არის განყოფილების ყველაზე სქელი და თხელი კედლის სისქის საშუალო.
გარე დიამეტრის გადახრა
| Დიამეტრის გარეთ | დასაშვები ვარიაციები | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD ＜50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50.8≤ OD ＜63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63.5≤ OD ＜76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
დასრულებული საპოხი მასალები უნდა იყოს თავისუფალი.მცირე რაოდენობით დაჟანგვა არ უნდა ჩაითვალოს მასშტაბად.
თითოეულ მილს მკაფიოდ უნდა ჰქონდეს წარწერამწარმოებლის სახელი ან ბრენდი, სპეციფიკაციის ნომერი და ERW.
მწარმოებლის სახელი ან სიმბოლო შეიძლება მუდმივად განთავსდეს თითოეულ მილზე, მობრუნებით ან მსუბუქი შტამპით ნორმალიზებამდე.
თუ მილზე ერთი შტამპი დაიდება ხელით, ეს ნიშანი არ უნდა იყოს 200 მმ-ზე ნაკლები მილის ერთი ბოლოდან.
წინააღმდეგობა მაღალი ტემპერატურისა და წნევის მიმართ: მაღალი ტემპერატურისა და წნევის გაძლების უნარი ძალიან მნიშვნელოვანი თვისებაა სითბოს გაცვლის სისტემებში.
კარგი თბოგამტარობა: ამ ფოლადის მილის მასალები და წარმოების პროცესი უზრუნველყოფს შესანიშნავ თბოგამტარობას აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ეფექტურ სითბოს გაცვლას.
შედუღება: კიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ ისინი შეიძლება კარგად იყოს დაკავშირებული შედუღებით, რაც აადვილებს ინსტალაციას და შენარჩუნებას.
ძირითადად გამოიყენება სითბოს გადამცვლელებში, კონდენსატორებში და მსგავსი სითბოს გადაცემის მოწყობილობებში.
1. სითბოს გადამცვლელები: სხვადასხვა სამრეწველო პროცესში, სითბოს გადამცვლელები გამოიყენება სითბოს ენერგიის გადასატანად ერთი სითხიდან (თხევადი ან აირი) მეორეზე, მათ პირდაპირ კონტაქტში მოხვედრის გარეშე.ASTM A214 ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება ამ ტიპის აღჭურვილობაში, რადგან მათ შეუძლიათ გაუძლონ მაღალ ტემპერატურასა და წნევას, რაც შეიძლება მოხდეს პროცესში.
2. კონდენსატორები: კონდენსატორები ძირითადად გამოიყენება სითბოს მოსაშორებლად გაგრილების პროცესებში, მაგ. სამაცივრო და კონდიცირების სისტემებში, ან ელექტროსადგურებში ორთქლის წყალად გადაქცევისთვის.ისინი გამოიყენება ამ სისტემებში მათი კარგი თბოგამტარობისა და მექანიკური სიმტკიცის გამო.
3. სითბოს გაცვლის მოწყობილობა: ამ ტიპის ფოლადის მილები ასევე გამოიყენება სითბოს გადამცვლელ სხვა მოწყობილობებში, როგორიცაა სითბოს გადამცვლელები და კონდენსატორები, როგორიცაა აორთქლება და გამაგრილებელი.
ASTM A179: არის უნაკლო ცივად გაყვანილი რბილი ფოლადის სითბოს გადამცვლელი და კონდენსატორის მილები.ის ჩვეულებრივ გამოიყენება მსგავსი აპლიკაციების აპლიკაციებში, როგორიცაა სითბოს გადამცვლელები და კონდენსატორები.მიუხედავად იმისა, რომ A179 არის უწყვეტი, ის უზრუნველყოფს სითბოს გაცვლის მსგავს თვისებებს.
ASTM A178: ფარავს გამძლეობით შედუღებულ ნახშირბადის და ნახშირბად-მანგანუმის ფოლადის ქვაბის მილებს.ეს მილები გამოიყენება ქვაბებში და ზეგამათბობელებში და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სითბოს გაცვლის პროგრამებში მსგავსი საჭიროებებით, განსაკუთრებით იქ, სადაც საჭიროა შედუღებული ელემენტები.
ASTM A192: ფარავს უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის ქვაბის მილებს მაღალი წნევის მომსახურებისთვის.მიუხედავად იმისა, რომ ეს მილები ძირითადად განკუთვნილია მაღალი წნევის და მაღალი ტემპერატურის გარემოში გამოსაყენებლად, მათი მასალები და წარმოების პროცესები მათ შესაფერისს ხდის სითბოს გადაცემის სხვა მოწყობილობებში გამოსაყენებლად, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი წნევის და ტემპერატურის წინააღმდეგობას.
ჩვენ ვართ მაღალი ხარისხის შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების მწარმოებელი და მიმწოდებელი ჩინეთიდან, და ასევე უწყვეტი ფოლადის მილების გამყიდველი, გთავაზობთ ფოლადის მილების გადაწყვეტილებების ფართო არჩევანს!
ნებისმიერი შეკითხვისთვის ან ჩვენი შეთავაზებების შესახებ მეტის გასაგებად, ნუ მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ.თქვენი იდეალური ფოლადის მილების გადაწყვეტილებები მხოლოდ გზავნილია!
