ASTM A214 ფოლადის მილი არის ელექტრომედეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი, რომელიც გამოიყენება სითბოს გადამცვლელებში, კონდენსატორებსა და მსგავს სითბოს გადაცემის მოწყობილობებში. ის, როგორც წესი, გამოიყენება ფოლადის მილებში, რომელთა გარე დიამეტრი არ აღემატება 76.2 მმ-ს [3 ინჩს].
ჩვეულებრივ გამოყენებული ფოლადის მილების ზომებიაარ აღემატება 76.2 მმ-ს [3 ინჩზე].
შესაძლოა სხვა ზომის ERW ფოლადის მილების მოწოდება იმ პირობით, რომ ასეთი მილი აკმაყოფილებს ამ სპეციფიკაციის ყველა სხვა მოთხოვნას.
ამ სპეციფიკაციის შესაბამისად მოწოდებული მასალა უნდა შეესაბამებოდეს სპეციფიკაციის A450/A450M მიმდინარე გამოცემის შესაბამის მოთხოვნებს, თუ აქ სხვა რამ არ არის გათვალისწინებული.
მილები უნდა დამზადდესელექტრული წინაღობის შედუღება (ERW).
დაბალი წარმოების ღირებულების, მაღალი განზომილებიანი სიზუსტის, შესანიშნავი სიმტკიცისა და გამძლეობის, ასევე დიზაინის მოქნილობის გამო, ERW ფოლადის მილი გახდა სასურველი მასალა სამრეწველო მილსადენების სისტემების ფართო სპექტრისთვის, სტრუქტურული ინჟინერიისა და სხვადასხვა ინფრასტრუქტურული პროექტებისთვის.
შედუღების შემდეგ, ყველა მილი უნდა გაიაროს თერმული დამუშავება 900°C [1650°F] ან უფრო მაღალ ტემპერატურაზე და შემდეგ გაცივდეს ჰაერზე ან კონტროლირებადი ატმოსფეროს მქონე ღუმელის გამაგრილებელ კამერაში.
ცივი დაჭიმვის მილები საბოლოო ცივი დაჭიმვის გავლის შემდეგ უნდა გაიაროს თერმული დამუშავება 650°C [1200°F] ან უფრო მაღალ ტემპერატურაზე.
| C(ნახშირბადი) | Mn(მანგანუმი) | პ(ფოსფორი) | ს(გოგირდი) |
| მაქს. 0.18% | 0.27-0.63 | მაქს. 0.035% | მაქს. 0.035% |
დაუშვებელია შენადნობის ფოლადის ისეთი კლასის მიწოდება, რომელიც კონკრეტულად მოითხოვს ჩამოთვლილი ელემენტების გარდა სხვა ნებისმიერი ელემენტის დამატებას.
მექანიკური მოთხოვნები არ ვრცელდება მილებზე, რომელთა შიდა დიამეტრი 3.2 მმ-ზე ნაკლებია ან სისქე 0.4 მმ-ზე ნაკლებია.
დაჭიმვის თვისება
ASTM A214-ში დაჭიმვის თვისებების სპეციფიკური მოთხოვნები არ არსებობს.
ეს იმიტომ ხდება, რომ ASTM A214 ძირითადად გამოიყენება თბოგამცვლელებისა და კონდენსატორებისთვის. ამ მოწყობილობების დიზაინი და მუშაობა, როგორც წესი, მილებზე მაღალ წნევას არ ახდენს. ამის საპირისპიროდ, მეტი ყურადღება ეთმობა მილის წნევისადმი გამძლეობას, მის სითბოს გადაცემის თვისებებს და კოროზიისადმი მდგრადობას.
გაბრტყელების ტესტი
შედუღებული მილისთვის, საჭირო სატესტო მონაკვეთის სიგრძე არ არის 4 ინჩზე (100 მმ) ნაკლები.
ექსპერიმენტი ორ ეტაპად ჩატარდა:
პირველი ნაბიჯი არის ელასტიურობის ტესტიფოლადის მილის შიდა ან გარე ზედაპირზე არ უნდა იყოს ბზარები ან დაზიანებები მანამ, სანამ ფირფიტებს შორის მანძილი არ იქნება შემდეგი ფორმულით გამოთვლილ H-ის მნიშვნელობაზე ნაკლები.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= გასწორების ფირფიტებს შორის მანძილი, მმ [დმ],
t= მილის კედლის მითითებული სისქე, [მმ] ინჩებში,
D= მილის მითითებული გარე დიამეტრი, მმ [დღ.],
e= 0.09 (დეფორმაცია სიგრძის ერთეულზე) (0.09 დაბალნახშირბადიანი ფოლადისთვის (ნახშირბადის მაქსიმალური მითითებული შემცველობა 0.18 % ან ნაკლები)).
მეორე ნაბიჯი არის მთლიანობის ტესტი, რომლის გაბრტყელებაც უნდა გაგრძელდეს მანამ, სანამ ნიმუში არ გატყდება ან მილის კედლები ერთმანეთს არ შეეჯახება. გაბრტყელების ტესტის განმავლობაში, თუ აღმოჩნდება ლამინირებული ან არასტაბილური მასალა, ან თუ შედუღება არასრულია, ის უნდა იქნას უარყოფილი.
ფლანგის ტესტი
მილის მონაკვეთი უნდა იყოს ფლანგით მილის კორპუსთან მართი კუთხით მიმაგრების შესაძლებელი ბზარების ან დეფექტების გარეშე, რომლებიც შეიძლება უარყოფილ იქნას პროდუქტის სპეციფიკაციის დებულებების შესაბამისად.
ნახშირბადოვანი და შენადნობი ფოლადების ფლანგის სიგანე არ უნდა იყოს პროცენტებზე ნაკლები.
| გარე დიამეტრი | ფლანჟის სიგანე |
| 2½ ინჩამდე [63.5 მმ], ჩათვლით | OD-ის 15% |
| 2½-დან 3¾-მდე [63.5-დან 95.2-მდე], მათ შორის | OD-ის 12.5% |
| 3¾-დან 8-მდე [95.2-დან 203.2-მდე], მათ შორის | OD-ის 15% |
უკუგაბრტყელების ტესტი
შედუღების ორივე მხარეს გრძივად 90°-ით უნდა გაიჭრას 100 მმ [5 ინჩის] სიგრძის დასრულებული შედუღებული მილი, რომლის გარე დიამეტრი 12.7 მმ-მდეა და მათ შორის ½ ინჩის, და ნიმუში გაიხსნას და გაბრტყელდეს შედუღებით მაქსიმალური მოხრის წერტილში.
შედუღებაში არ უნდა იყოს ბზარები, შეღწევადობის ნაკლებობა ან გადაფარვები, რაც გამოწვეულია ფლეშ-მოცილებით.
სიმტკიცის ტესტი
მილის სიმტკიცე არ უნდა აღემატებოდეს72 HRBW.
5.1 მმ [0.200 ინჩი] და მეტი კედლის სისქის მილებისთვის გამოყენებული უნდა იქნას ბრინელის ან როკველის სიმტკიცის ტესტი.
თითოეულ ფოლადის მილზე ტარდება ჰიდროსტატიკური ან არადესტრუქციული ელექტრული ტესტირება.
ჰიდროსტატიკური ტესტი
ისმაქსიმალური წნევის მნიშვნელობაუნდა შენარჩუნდეს მინიმუმ 5 წამის განმავლობაში გაჟონვის გარეშე.
მინიმალური ჰიდროსტატიკური ტესტის წნევა დაკავშირებულია მილის გარე დიამეტრთან და კედლის სისქესთან. მისი გამოთვლა შესაძლებელია ფორმულით.
ინჩი-ფუნტიანი ერთეულები: P = 32000 ტ/დorSI ერთეულები: P = 220.6 ტ/დღ
P= ჰიდროსტატიკური ტესტის წნევა, psi ან MPa,
t= მითითებული კედლის სისქე, ინჩში ან მმ-ში,
D= მითითებული გარე დიამეტრი, ინჩი ან მმ.
მაქსიმალური ექსპერიმენტული წნევა, ქვემოთ მოცემული მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
| მილის გარე დიამეტრი | ჰიდროსტატიკური ტესტის წნევა, psi [MPa] | |
| OD <1 ინჩი | OD <25.4 მმ | 1000 [7] |
| 1≤ OD <1½ ინჩი | 25.4≤ OD <38.1 მმ | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 ინჩი | 38.≤ OD <50.8 მმ | 2000 [14] |
| 2≤ OD <3 ინჩი | 50.8≤ OD <76.2 მმ | 2500 [17] |
| 3≤ OD <5 ინჩი | 76.2≤ OD <127 მმ | 3500 [24] |
| OD ≥5 ინჩი | OD ≥127 მმ | 4500 [31] |
არადესტრუქციული ელექტრული ტესტი
თითოეული მილი უნდა შემოწმდეს არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდებით, სპეციფიკაციის E213, სპეციფიკაციის E309 (ფერომაგნიტური მასალები), სპეციფიკაციის E426 (არამაგნიტური მასალები) ან სპეციფიკაციის E570 შესაბამისად.
შემდეგი მონაცემები აღებულია ASTM A450 სტანდარტიდან და აკმაყოფილებს მხოლოდ შედუღებული ფოლადის მილების შესაბამის მოთხოვნებს.
წონის გადახრა
0 - +10%, ქვევით გადახრის გარეშე.
ფოლადის მილის წონა შეიძლება გამოითვალოს ფორმულით.
W = C(Dt)t
W= წონა, იბ/ფტ [კგ/მ],
C= 10.69 ინჩიანი ერთეულებისთვის [0.0246615 SI ერთეულებისთვის],
D= მითითებული გარე დიამეტრი, მმ [ინჩებში],
t= მითითებული მინიმალური კედლის სისქე, მმ-ში.
კედლის სისქის გადახრა
0 - +18%.
ფოლადის მილის ნებისმიერი ერთი მონაკვეთის კედლის სისქის 0.220 ინჩის [5.6 მმ] და მეტი ვარიაცია არ უნდა აღემატებოდეს ამ მონაკვეთის კედლის ფაქტობრივი საშუალო სისქის ±5%-ს.
კედლის საშუალო სისქე არის მონაკვეთში ყველაზე სქელი და ყველაზე თხელი კედლის სისქის საშუალო.
გარე დიამეტრის გადახრა
| გარე დიამეტრი | დასაშვები ვარიაციები | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜ OD <2 | 38.1＜ OD <50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD <2½ | 50.8≤ OD <63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD <3 | 63.5≤ OD <76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
მზა საპოხი მასალები არ უნდა შეიცავდეს ნალექს. დაჟანგვის მცირე რაოდენობა ნალექად არ უნდა ჩაითვალოს.
თითოეულ მილს უნდა ჰქონდეს მკაფიოდ მონიშნული წარწერა:მწარმოებლის დასახელება ან ბრენდი, სპეციფიკაციის ნომერი და ERW.
ნორმალიზაციამდე მწარმოებლის სახელი ან სიმბოლო შეიძლება მუდმივად განთავსდეს თითოეულ მილზე გორგოლაჭებით ან მსუბუქი შტამპვით.
თუ მილზე ხელით ერთი შტამპი დაისმება, ეს ნიშანი მილის ერთი ბოლოდან 200 მმ-ზე [8 ინჩზე] ნაკლები არ უნდა იყოს დაშორებული.
მაღალი ტემპერატურისა და წნევისადმი წინააღმდეგობამაღალი ტემპერატურისა და წნევისადმი გამძლეობის უნარი სითბოს გაცვლის სისტემებში ძალიან მნიშვნელოვანი თვისებაა.
კარგი თბოგამტარობაამ ფოლადის მილის მასალები და წარმოების პროცესი უზრუნველყოფს შესანიშნავ თბოგამტარობას ეფექტური სითბოს გაცვლის საჭიროების მქონე აპლიკაციებისთვის.
შედუღებადობაკიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ მათი შედუღება შესაძლებელია, რაც მონტაჟსა და მოვლას აადვილებს.
ძირითადად გამოიყენება სითბოს გადამცვლელებში, კონდენსატორებსა და მსგავს სითბოს გადაცემის მოწყობილობებში.
1. სითბოს გადამცვლელებისხვადასხვა სამრეწველო პროცესში, თბოგამცვლელები გამოიყენება თბოენერგიის ერთი სითხიდან (სითხე ან აირი) მეორეში გადასაცემად, მათთან პირდაპირი კონტაქტის გარეშე. ASTM A214 ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება ამ ტიპის აღჭურვილობაში, რადგან მათ შეუძლიათ გაუძლონ პროცესში წარმოქმნილ მაღალ ტემპერატურასა და წნევას.
2. კონდენსატორებიკონდენსატორები ძირითადად გამოიყენება სითბოს მოსაშორებლად გაგრილების პროცესებში, მაგ. მაცივრისა და კონდიცირების სისტემებში, ან ორთქლის წყლად გარდასაქმნელად ელექტროსადგურებში. ისინი გამოიყენება ამ სისტემებში მათი კარგი თბოგამტარობისა და მექანიკური სიმტკიცის გამო.
3. სითბოს გაცვლის მოწყობილობაამ ტიპის ფოლადის მილი ასევე გამოიყენება სხვა სითბოს გაცვლის მოწყობილობებში, როგორიცაა სითბოს გადამცვლელები და კონდენსატორები, როგორიცაა აორთქლებები და გამაგრილებლები.
ASTM A179: არის უნაკერო ცივი დაჭიმვის რბილი ფოლადის თბოგამცვლელი და კონდენსატორის მილები. ის, როგორც წესი, გამოიყენება მსგავსი დანიშნულებით მოწყობილობებში, როგორიცაა თბოგამცვლელები და კონდენსატორები. მიუხედავად იმისა, რომ A179 უნაკეროა, ის უზრუნველყოფს მსგავს თბოგამცვლელ თვისებებს.
ASTM A178მოიცავს წინაღობით შედუღებულ ნახშირბადის და ნახშირბად-მანგანუმის ფოლადის ქვაბის მილებს. ეს მილები გამოიყენება ქვაბებსა და გადახურვაში და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სითბოს გაცვლის აპლიკაციებში მსგავსი საჭიროებებით, განსაკუთრებით იქ, სადაც საჭიროა შედუღებული ელემენტები.
ASTM A192: მოიცავს მაღალი წნევის მომსახურებისთვის განკუთვნილი უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის ქვაბის მილებს. მიუხედავად იმისა, რომ ეს მილები ძირითადად განკუთვნილია მაღალი წნევის და მაღალი ტემპერატურის გარემოში გამოსაყენებლად, მათი მასალები და წარმოების პროცესები მათ გამოსაყენებლად ვარგისს ხდის სხვა სითბოს გადაცემის მოწყობილობებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი წნევის და ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობას.
ჩვენ ვართ მაღალი ხარისხის შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების მწარმოებელი და მიმწოდებელი ჩინეთიდან, ასევე უნაკერო ფოლადის მილების მომწოდებელი, რომელიც გთავაზობთ ფოლადის მილების ფართო არჩევანს!
ნებისმიერი შეკითხვის შემთხვევაში ან ჩვენი შეთავაზებების შესახებ დამატებითი ინფორმაციის მისაღებად, ნუ მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ. თქვენი იდეალური ფოლადის მილების გადაწყვეტილებები მხოლოდ ერთი შეტყობინების მოშორებითაა!
