ASTM A335 P91, ასევე ცნობილია როგორცASME SA335 P91, არის უნაკერო ფერიტული შენადნობის ფოლადის მილი მაღალტემპერატურულ მომსახურებაში, UNS № K91560.
მას აქვს მინიმუმიდაჭიმვის სიმტკიცე 585 მპა(85 ksi) და მინიმუმდენადობის ზღვარი 415 მპა(60 კსი).
P91ძირითადად შეიცავს შენადნობ ელემენტებს, როგორიცაა ქრომი და მოლიბდენი, და დამატებულია სხვადასხვა შენადნობი ელემენტები, რომლებიც მიეკუთვნებამაღალი შენადნობის ფოლადი, ამიტომ მას აქვს ზემდგრადი ძალა და შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობა.
გარდა ამისა, P91 ხელმისაწვდომია ორი ტიპით,ტიპი 1დატიპი 2და ფართოდ გამოიყენება ელექტროსადგურებში, ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, ქიმიური ობიექტების კრიტიკულ აღჭურვილობასა და მილსადენებში მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის გარემოში.
P91 ფოლადის მილი იყოფა ორ ტიპად: ტიპი 1 და ტიპი 2.
ორივე ტიპი იდენტურია მექანიკური თვისებების და სხვა მოთხოვნების თვალსაზრისით, როგორიცაა თერმული დამუშავება,ქიმიური შემადგენლობისა და სპეციფიკური გამოყენების ფოკუსის მცირე განსხვავებებით.
ქიმიური შემადგენლობატიპი 1-თან შედარებით, ტიპი 2-ის ქიმიური შემადგენლობა უფრო მკაცრია და შეიცავს მეტ შენადნობის ელემენტს, რაც უზრუნველყოფს უკეთეს სითბოს და კოროზიისადმი მდგრადობას.
აპლიკაციებიოპტიმიზებული ქიმიური შემადგენლობის გამო, ტიპი 2 უფრო შესაფერისია უკიდურესად მაღალი ტემპერატურის ან უფრო კოროზიული გარემოსთვის, ან იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა უფრო მაღალი სიმტკიცე და გამძლეობა.
ASTM A335 ფოლადის მილი უნდა იყოსუნაკერო.
უწყვეტი წარმოების პროცესი კატეგორიებად იყოფა:ცხელი დასრულებადაცივი შეწოვა.
ქვემოთ მოცემულია ცხელი დასრულების პროცესის დიაგრამა.
კერძოდ, P91, მაღალშენადნობის ფოლადის მილი, რომელიც ხშირად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურისა და წნევის პირობებში მკაცრ გარემოში, უნაკერო ფოლადის მილი თანაბრად იძაბება და შეიძლება სქელკედლიანი გახდეს, რაც უზრუნველყოფს უფრო მაღალ უსაფრთხოებას და უკეთეს ეკონომიურობას.
P91 ყველა მილი უნდა გაიაროს თერმული დამუშავება მილის მიკროსტრუქტურის ოპტიმიზაციის, მისი მექანიკური თვისებების გაუმჯობესებისა და მაღალი ტემპერატურისა და წნევის მიმართ მდგრადობის გაზრდის მიზნით.
P91 ტიპი 1 ქიმიური კომპონენტები
P91 მე-2 ტიპის ქიმიური კომპონენტები
ზემოთ მოცემული ორი სურათიდან ადვილია დაინახოთ განსხვავება 1 და 2 ტიპის ქიმიურ ელემენტებსა და შეზღუდვებს შორის.
1. დაჭიმვის თვისება
დაჭიმვის ტესტი ჩვეულებრივ გამოიყენება გასაზომადდენადობის ზღვარი, დაჭიმვის სიმტკიცედაწაგრძელებაფოლადის მილების ექსპერიმენტული პროგრამის ნაწილია და ფართოდ გამოიყენება ტესტის მასალის თვისებებში.
Aცხრილი 5 იძლევა გამოთვლილ მინიმალურ მნიშვნელობებს.
იმ შემთხვევაში, თუ კედლის სისქე ზემოთ მოცემულ ორ მნიშვნელობას შორისაა, მინიმალური წაგრძელების მნიშვნელობა განისაზღვრება შემდეგი ფორმულით:
გრძივი, P91: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
სადაც:
E = წაგრძელება 2 ინჩში ან 50 მმ-ში, %,
t = ნიმუშების ფაქტობრივი სისქე, მმ-ში.
2. სიმტკიცე
შეიძლება გამოყენებულ იქნას სიმტკიცის ტესტირების სხვადასხვა მეთოდი, მათ შორის ვიკერსის, ბრინელის და როკველის.
კედლის სისქე <1.7 მმ [0.065 ინჩი]: სიმტკიცის ტესტი საჭირო არ არის;
1.7 მმ [0.065 ინჩი] ≤ კედლის სისქე <5.1 მმ [0.200 ინჩი]: გამოყენებული უნდა იქნას როკველის სიმტკიცის ტესტი;
კედლის სისქე ≥ 0.200 ინჩი [5.1 მმ]: ბრინელის სიმტკიცის ტესტის ან როკველის სიმტკიცის ტესტის გამოყენება სურვილისამებრ.
ვიკერსის სიმტკიცის ტესტი გამოიყენება მილების ყველა კედლის სისქის შემთხვევაში. ტესტირების მეთოდი ტარდება E92-ის მოთხოვნების შესაბამისად.
3. გაბრტყელების ტესტი
ექსპერიმენტები უნდა ჩატარდეს ASTM A999 სტანდარტის მე-20 მუხლის შესაბამისად.
4. მოხრის ტესტი
ოთახის ტემპერატურაზე 180°-ით მოხარეთ, მოხრილი ნაწილის გარე მხარეს ბზარები არ უნდა გაჩნდეს.
ზომა > NPS25 ან D/t ≥ 7.0: მოხრის ტესტი უნდა ჩატარდეს გაბრტყელების ტესტის გარეშე.
5. P91 არჩევითი ექსპერიმენტული პროგრამები
შემდეგი ექსპერიმენტული პუნქტები არ არის სავალდებულო სატესტო პუნქტები, საჭიროების შემთხვევაში, მათი განსაზღვრა შესაძლებელია მოლაპარაკების გზით.
S1: პროდუქტის ანალიზი
S3: გაბრტყელების ტესტი
S4: ლითონის სტრუქტურისა და გრავირების ტესტები
S5: ფოტომიკროგრაფია
S6: ფოტომიკროგრაფია ცალკეული ნაწილებისთვის
S7: ალტერნატიული თერმული დამუშავების კლასი P91 ტიპი 1 და ტიპი 2
P91 ჰიდრავლიკური ტესტი უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს.
გარე დიამეტრი ≤ 250 მმ [10 ინჩი] და კედლის სისქე ≤ 19 მმ [0.75 ინჩი]: ეს უნდა იყოს ჰიდროსტატიკური ტესტი.
სხვა ზომები არადესტრუქციული ელექტრული ტესტირებისთვის.
ფერიტული შენადნობის ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადის მილებისთვის, კედელი ექვემდებარება არანაკლებმითითებული მინიმალური დენადობის ზღვარის 60%.
ჰიდრავლიკური ტესტის წნევა უნდა შენარჩუნდეს სულ მცირე 5sგაჟონვის ან სხვა დეფექტების გარეშე.
ჰიდრავლიკური წნევაშეიძლება გამოითვალოს ფორმულის გამოყენებით:
P = 2St/D
P = ჰიდროსტატიკური ტესტის წნევა psi [MPa]-ში;
S = მილის კედლის დაძაბულობა psi-ში ან [MPa]-ში;
t = მითითებული კედლის სისქე, ნომინალური კედლის სისქე მითითებული ANSI გრაფიკის ნომრის მიხედვით ან მითითებული მინიმალური კედლის სისქის 1.143-ჯერ, მმ-ში;
D = მითითებული გარე დიამეტრი, ANSI მილის მითითებული ზომის შესაბამისი გარე დიამეტრი ან მითითებული შიდა დიამეტრზე 2t-ის დამატებით (ზემოთ განსაზღვრულის მიხედვით) გამოთვლილი გარე დიამეტრი, მმ [დღ.].
P91 მილი შემოწმებულია E213 ტესტირების მეთოდით. E213 სტანდარტი ძირითადად ულტრაბგერით ტესტირებას (UT) ეხება.
თუ შეკვეთაში კონკრეტულად არის მითითებული, მისი შემოწმება ასევე შესაძლებელია E309 ან E570 ტესტირების მეთოდის მიხედვით.
E309 სტანდარტი, როგორც წესი, ელექტრომაგნიტურ (მორევული დენის) შემოწმებას ეხება, ხოლო E570 არის შემოწმების მეთოდი, რომელიც მოიცავს მორევული დენის მასივებს.
დიამეტრის დასაშვები ვარიაციები
შეკვეთილი მილისთვისშიდა დიამეტრიშიდა დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებული შიდა დიამეტრისგან ±1%-ზე მეტით.
მილები შეკვეთილიაNPS [DN] ან გარე დიამეტრიგარე დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს ქვემოთ მოცემულ ცხრილებში მითითებულზე მეტად.
კედლის სისქის დასაშვები ვარიაციები
კედლის სისქის გაზომვები უნდა განხორციელდეს მექანიკური კალიპერების ან შესაბამისი სიზუსტის სათანადოდ დაკალიბრებული არადესტრუქციული ტესტირების მოწყობილობების გამოყენებით. დავის შემთხვევაში, უპირატესობა ენიჭება მექანიკური კალიპერების გამოყენებით განსაზღვრულ გაზომვას.
NPS [DN]-ის მიერ შეკვეთილი მილის ამ მოთხოვნასთან შესაბამისობის შესამოწმებლად მინიმალური კედლის სისქე და გარე დიამეტრი და გრაფიკის ნომერი ნაჩვენებიაASME B36.10M.
დეფექტები
ზედაპირის ნაკლოვანებები დეფექტებად ითვლება, თუ ისინი აღემატება კედლის ნომინალური სისქის 12.5%-ს ან აღემატება კედლის მინიმალურ სისქეს.
არასრულყოფილებები
მექანიკური ნიშნები, ნაკაწრები და ორმოები, რომელთაგან ნებისმიერი ნაკლი 1.6 მმ-ზე [1/16 ინჩზე] ღრმაა.
კვალი და ნაკაწრები განისაზღვრება, როგორც კაბელის კვალი, ჩაღრმავება, მიმმართველი კვალი, გორგოლაჭებიანი კვალი, ბურთის ნაკაწრები, ნაჭდევები, შტამპის კვალი და ა.შ.
შეკეთება
დეფექტების აღმოფხვრა შესაძლებელია დაფქვით, იმ პირობით, რომ დარჩენილი კედლის სისქე არ იქნება კედლის მინიმალურ სისქეზე ნაკლები.
შეკეთება ასევე შესაძლებელია შედუღებით, მაგრამ ის უნდა შეესაბამებოდეს A999-ის შესაბამის მოთხოვნებს.
P91-ში ყველა სარემონტო შედუღება უნდა განხორციელდეს შემდეგი შედუღების პროცესებიდან და სახარჯი მასალებიდან ერთ-ერთით: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + ნეიტრალური ნაკადი; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; და FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. გარდა ამისა, P91 ტიპის 1 და ტიპის 2 შედუღების შესაკეთებლად გამოყენებული ყველა სახარჯი მასალის Ni+Mn შემცველობის ჯამი არ უნდა აღემატებოდეს 1.0%-ს.
შედუღების შეკეთების შემდეგ P91 მილი უნდა გაიაროს თერმული დამუშავება 730-800°C [1350-1470°F] ტემპერატურაზე.
შემოწმებული ფოლადის მილის გარე ზედაპირი უნდა შეიცავდეს შემდეგ ელემენტებს:
მწარმოებლის დასახელება ან სავაჭრო ნიშანი; სტანდარტული ნომერი; კლასი; სიგრძე და დამატებითი სიმბოლო "S".
ასევე უნდა იყოს მოცემული ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემული ჰიდროსტატიკური წნევისა და არადესტრუქციული ტესტირების ნიშნები.
თუ მილი შედუღებით არის შეკეთებული, მასზე უნდა იყოს მითითებული „WR".
გვ. 91 მითითებული უნდა იყოს ტიპი (ტიპი 1 ან ტიპი 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 ან 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
ეს ეკვივალენტები ქიმიური შემადგენლობითა და მექანიკური თვისებებით ძალიან ახლოსაა ASTM A335 P91 სტანდარტთან.
მატერიალ: ASTM A335 P91 უნაკერო ფოლადის მილი;
OD: 1/8"- 24";
WT: შესაბამისადASME B36.10მოთხოვნები;
გრაფიკი: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 და SCH160;
იდენტიფიკაცია:STD (სტანდარტული), XS (გაძლიერებული) ან XXS (ორმაგი გაძლიერებული);
პერსონალიზაციაასევე ხელმისაწვდომია არასტანდარტული მილების ზომები, მოთხოვნის შემთხვევაში შესაძლებელია ინდივიდუალური ზომების დამზადება;
სიგრძეკონკრეტული და შემთხვევითი სიგრძეები;
IBR სერტიფიკაციათქვენი საჭიროებების შესაბამისად, IBR სერტიფიკატის მისაღებად, ჩვენ შეგვიძლია დავუკავშირდეთ მესამე მხარის ინსპექტირების ორგანიზაციას, ჩვენი თანამშრომლობის ინსპექტირების ორგანიზაციებია BV, SGS, TUV და ა.შ.;
დასასრულიბრტყელი, დახრილი ან კომპოზიტური მილის ბოლო;
ზედაპირიმსუბუქი მილების, საღებავის და სხვა დროებითი დაცვა, ჟანგის მოცილება და გაპრიალება, გალვანიზებული და პლასტმასით დაფარული და სხვა გრძელვადიანი დაცვა;
შეფუთვახის კორპუსი, ფოლადის ქამარი ან ფოლადის მავთულის შეფუთვა, პლასტმასის ან რკინის მილის ბოლოების დამცავი და ა.შ.
