ASTM A335 P9, ასევე ცნობილი როგორც ASME SA335 P9, არის უწყვეტი ფერიტიტული შენადნობის ფოლადის მილი მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის.UNS No K90941.
შენადნობის ელემენტები ძირითადად ქრომი და მოლიბდენია.ქრომის შემცველობა მერყეობს 8,00-10,00%-მდე, ხოლო მოლიბდენის შემცველობა 0,90%-1,10%-ის ფარგლებშია.
P9აქვს შესანიშნავი სიმტკიცე და კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა მაღალტემპერატურულ გარემოში და ფართოდ გამოიყენება ქვაბებში, ნავთობქიმიურ მოწყობილობებში და ელექტროსადგურებში, სადაც საჭიროა მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის გარემო.
⇒ მასალა: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 უწყვეტი შენადნობის ფოლადის მილი.
⇒Დიამეტრის გარეთ: 1/8" - 24".
⇒კედლის სისქე: ASME B36.10 მოთხოვნები.
⇒განრიგი: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 და SCH160.
⇒იდენტიფიკაცია: STD (სტანდარტული), XS (ზედმეტად ძლიერი) ან XXS (ორმაგი ზედმეტი ძლიერი).
⇒სიგრძე: სპეციფიკური ან შემთხვევითი სიგრძე.
⇒მორგება: მოთხოვნების მიხედვით არასტანდარტული გარე დიამეტრი, კედლის სისქე, სიგრძე და ა.შ.
⇒ფიტინგები: ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ იგივე მასალის მოსახვევები, ჭედური ფლანგები და სხვა ფოლადის მილების დამხმარე პროდუქტები.
⇒IBR სერთიფიკატი: საჭიროების შემთხვევაში შესაძლებელია მოწოდებული იყოს IBR სერტიფიკატი.
⇒Დასასრული: უბრალო ბოლო, დახრილი ბოლო, ან კომპოზიტური მილის ბოლო.
⇒შეფუთვა: ხის კორპუსი, ფოლადის ქამარი ან ფოლადის მავთულის შეფუთვა, პლასტმასის ან რკინის მილების ბოლო დამცავი.
⇒ტრანსპორტირება: საზღვაო ან ავიაცია.
ASTM A335 ფოლადის მილი უნდა იყოს უწყვეტი.
უწყვეტი ფოლადის მილი არის ფოლადის მილი შედუღების გარეშე.
ვინაიდან უჟანგავი ფოლადის მილს არ აქვს შედუღებული ნაკერები მის სტრუქტურაში, ის თავიდან აიცილებს უსაფრთხოების პოტენციურ საფრთხეებს, რომლებიც შეიძლება დაკავშირებული იყოს შედუღების ხარისხის საკითხებთან.ეს ფუნქცია საშუალებას აძლევს უწყვეტ მილს გაუძლოს მაღალ წნევას, ხოლო მისი ერთგვაროვანი შიდა სტრუქტურა კიდევ უფრო უზრუნველყოფს მილის მთლიანობასა და უსაფრთხოებას მაღალი წნევის პირობებში.
გარდა ამისა, ASTM A335 მილის საიმედოობა გაუმჯობესებულია სპეციალური შენადნობი ელემენტების დამატებით მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში.
P9 მასალისთვის ხელმისაწვდომი თერმული დამუშავების ტიპები მოიცავს სრულ ან იზოთერმულ ანეილაციას, ასევე ნორმალიზებას და წრთობას.ნორმალიზებისა და წრთობის პროცესს აქვს წრთობის ტემპერატურა 1250°F [675°C].
P9-ის ძირითადი შენადნობის ელემენტებიაCrდაMo, რომლებიც ქრომ-მოლიბდენის შენადნობებია.
Cr (Chromium): როგორც შენადნობის მთავარი ელემენტი, Cr უზრუნველყოფს მაღალ ტემპერატურულ სიმტკიცეს და ჟანგვის წინააღმდეგობას.იგი ქმნის მკვრივ ქრომის ოქსიდის ფილას ფოლადის ზედაპირზე, ზრდის მილის სტაბილურობას და კოროზიის წინააღმდეგობას მაღალ ტემპერატურაზე.
მო (მოლიბდენი): Mo-ს დამატება მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შენადნობების სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, განსაკუთრებით მაღალტემპერატურულ გარემოში.Mo ასევე ხელს უწყობს მასალის მცოცავი სიძლიერის გაუმჯობესებას, ანუ დეფორმაციის წინააღმდეგობის გაწევის უნარს ხანგრძლივი სითბოს ზემოქმედების დროს.
დაჭიმვის თვისებები
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 და P22: დაჭიმვისა და მოსავლიანობის სიძლიერე იგივეა.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 და P22: იგივე დრეკადობა.
აცხრილი 5 იძლევა გამოთვლილ მინიმალურ მნიშვნელობებს.
სადაც კედლის სისქე დევს ზემოთ მოცემულ ორ მნიშვნელობას შორის, მინიმალური დრეკადობის მნიშვნელობა განისაზღვრება შემდეგი ფორმულით:
გრძივი, P9: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
განივი, P9: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
სადაც:
E = დრეკადობა 2 ინჩში ან 50 მმ, %,
t = ნიმუშების რეალური სისქე, სმ [მმ].
სიხისტე
P9 არ საჭიროებს სიხისტის ტესტირებას.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 და P921: არ არის საჭირო სიხისტის ტესტი.
როდესაც გარე დიამეტრი > 10 დუიმი [250 მმ] და კედლის სისქე ≤ 0,75 დიუმი [19 მმ], ყველა უნდა შემოწმდეს ჰიდროსტატიკურად.
ექსპერიმენტული წნევა შეიძლება გამოითვალოს შემდეგი განტოლების გამოყენებით.
P = 2St/D
P= ჰიდროსტატიკური ტესტის წნევა psi [MPa]-ში;
S= მილის კედლის დაძაბულობა psi-ში ან [MPa]-ში;
t= მითითებული კედლის სისქე, ნომინალური კედლის სისქე მითითებული ANSI გრაფიკის ნომრის მიხედვით ან 1,143-ჯერ მითითებულ მინიმალურ კედლის სისქეზე, in. [მმ];
D= მითითებული გარე დიამეტრი, გარე დიამეტრი, რომელიც შეესაბამება მითითებულ ANSI მილის ზომას, ან გარე დიამეტრი გამოითვლება მითითებულ შიდა დიამეტრზე 2 ტ (როგორც ზემოთ არის განსაზღვრული) დამატებით [მმ].
ექსპერიმენტის დრო: შეინახეთ მინიმუმ 5 წამი, გაჟონვის გარეშე.
როდესაც მილს არ უნდა ჩაუტარდეს ჰიდროტესტი, ყოველ მილზე უნდა ჩატარდეს არადესტრუქციული ტესტი დეფექტების გამოსავლენად.
P9 მასალის არადესტრუქციული ტესტირება უნდა ჩატარდეს ერთ-ერთი მეთოდითE213, E309 or E570.
E213: ლითონის მილების და მილების ულტრაბგერითი ტესტირების პრაქტიკა;
E309: მაგნიტური გაჯერების გამოყენებით ფოლადის ტუბულარული პროდუქტების მორევის დინების გამოკვლევის პრაქტიკა;
E570: ფერომაგნიტური ფოლადის ტუბულარული პროდუქტების ნაკადის გაჟონვის გამოკვლევის პრაქტიკა;
დიამეტრის დასაშვები ცვალებადობა
დიამეტრის გადახრები შეიძლება კლასიფიცირდეს 1. შიდა დიამეტრის მიხედვით ან 2. ნომინალური ან გარე დიამეტრის მიხედვით.
1. შიდა დიამეტრი: ±1%.
2. NPS [DN] ან გარე დიამეტრი: ეს შეესაბამება ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულ დასაშვებ გადახრებს.
დასაშვები ვარიაციები კედლის სისქეში
მილის კედლის სისქე ნებისმიერ წერტილში არ უნდა აღემატებოდეს მითითებულ ტოლერანტობას.
კედლის მინიმალური სისქე და გარე დიამეტრი ინსპექტირებისთვის ამ მოთხოვნასთან შესაბამისობაში მილსადენისთვის, რომელიც შეკვეთილია NPS [DN]-ით და გრაფიკის ნომერი ნაჩვენებიაASME B36.10M.
მარკირების შინაარსი: მწარმოებლის სახელი ან სავაჭრო ნიშანი;სტანდარტული ნომერი;შეფასება;სიგრძე და დამატებითი სიმბოლო "S".
ჰიდროსტატიკური წნევის და არადესტრუქციული ტესტირების ნიშნები ასევე უნდა იყოს ჩართული ქვემოთ მოცემულ ცხრილში.
მდებარეობის მონიშვნა: მარკირება უნდა დაიწყოს მილის ბოლოდან დაახლოებით 12 ინჩით (300 მმ).
NPS 2-მდე ან 3 ფუტი (1 მ) სიგრძის მილებისთვის, ინფორმაციის მარკირება შეიძლება დაერთოს ტეგს.
ASTM A335 P9 ფოლადის მილი ფართოდ გამოიყენება ქვაბებში, ნავთობქიმიური აღჭურვილობის ელექტროსადგურებში და ა.შ., რომლებიც უნდა გაუძლონ მაღალ ტემპერატურას და მაღალ წნევას მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის წინააღმდეგობის გამო.
ქვაბები: განსაკუთრებით სუპერკრიტიკული და ულტრაზეკრიტიკული ქვაბების მთავარ ორთქლის მილსადენებში და გამათბობელ მილსადენებში ძალიან მაღალი ტემპერატურისა და წნევისთვის.
ნავთობქიმიური მოწყობილობა: როგორიცაა კრეკერის მილები და მაღალი ტემპერატურის მილები, რომლებიც ამუშავებენ მაღალტემპერატურულ ორთქლებსა და ქიმიკატებს, საჭიროებენ მასალებს, რომლებსაც აქვთ შესანიშნავი ტემპერატურა და კოროზიის წინააღმდეგობა.
Ელექტრო სადგური: ორთქლის ძირითადი მილსადენებისთვის და მაღალი წნევის გამათბობლებისთვის, ასევე შიდა ტურბინის მილსადენებისთვის მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ხანგრძლივ პერიოდებთან გამკლავებისთვის.
P9 მასალებს აქვთ საკუთარი სტანდარტული კლასები სხვადასხვა ეროვნულ სტანდარტების სისტემაში.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12 ChM;
ნებისმიერი ექვივალენტური მასალის არჩევამდე, რეკომენდებულია შესრულების დეტალური შედარება და ტესტირება, რათა დარწმუნდეთ, რომ ალტერნატიული მასალა დააკმაყოფილებს ორიგინალური დიზაინის მოთხოვნებს.
დაარსებიდან 2014 წლიდან,ბოტოპ ფოლადიგახდა ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების წამყვანი მიმწოდებელი ჩრდილოეთ ჩინეთში, რომელიც ცნობილია შესანიშნავი მომსახურებით, მაღალი ხარისხის პროდუქტებით და ყოვლისმომცველი გადაწყვეტილებებით.
კომპანია გთავაზობთ ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების მრავალფეროვნებას და მათთან დაკავშირებულ პროდუქტებს, მათ შორის უნაკლო, ERW, LSAW და SSAW ფოლადის მილებს, ასევე მილების ფიტინგებისა და მილტუჩების სრულ ასორტიმენტს.მის სპეციალიზებულ პროდუქტებში ასევე შედის მაღალი ხარისხის შენადნობები და ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადები, რომლებიც მორგებულია მილსადენის სხვადასხვა პროექტების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ, თუ თქვენ გაქვთ რაიმე საჭიროება ან შეკითხვა ფოლადის მილების შესახებ.ჩვენ მოუთმენლად ველით თქვენს ინფორმაციას და ველით თქვენს დახმარებას.
