ASTM A513 ფოლადიარის ნახშირბადოვანი და შენადნობი ფოლადის მილი და მილი, რომელიც დამზადებულია ცხელი ნაგლინი ან ცივად ნაგლინი ფოლადისგან, როგორც ნედლეულის წინააღმდეგობის შედუღების (ERW) პროცესით, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ყველა სახის მექანიკურ კონსტრუქციებში.
ტიპი 5ASTM A513 სტანდარტის ფარგლებში ეხებადახატული მანდრილის თავზე (DOM)მილები.
DOM მილები წარმოიქმნება ჯერ შედუღებული მილის ფორმირებით, შემდეგ კი ცივად გაყვანით ჭურჭლისა და მანდრილების მეშვეობით, რათა დასრულდეს უფრო მჭიდრო განზომილებიანი ტოლერანტობა და ზედაპირის უფრო გლუვი დასრულება შედუღებული მილების სხვა ტიპებთან შედარებით.
შესრულების სტანდარტი: ASTM A513
მასალა: ცხელი ნაგლინი ან ცივი ნაგლინი ფოლადი
ტიპი:ტიპი 1 (1a ან 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
შეფასება: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 და ა.შ.
თერმული დამუშავება: NA, SRA, N.
ზომა და კედლის სისქე
ღრუ მონაკვეთის ფორმა: მრგვალი, კვადრატული ან სხვა ფორმები
სიგრძე
მთლიანი რაოდენობა
ASTM A513 ტიპები დიფერენცირებულია ფოლადის მილის სხვადასხვა პირობების ან პროცესების საფუძველზე.
ASTM A513 მრგვალი მილის ტიპი 5 საერთო კლასებია:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
მრგვალი
კვადრატული ან მართკუთხა
სხვა ფორმები
როგორიცაა გამარტივებული, ექვსკუთხა, რვაკუთხა, შიგნიდან მრგვალი და გარედან ექვსკუთხა ან რვაკუთხა, ნეკნებიანი შიგნით ან გარეთ, სამკუთხა, მომრგვალებული მართკუთხა და D ფორმები.
ცხელი ნაგლინი ან ცივი ნაგლინი ფოლადი
ცხელი ნაგლინი ან ცივი ნაგლინი ფოლადის წარმოებისთვის ნედლეული შეიძლება დამზადდეს ნებისმიერი პროცესით.
ცხელი ნაგლინი ფოლადი: წარმოების პროცესში ცხელი ნაგლინი ფოლადი პირველ რიგში თბება მაღალ ტემპერატურაზე, რაც საშუალებას აძლევს ფოლადი დაიბრუნოს პლასტმასის მდგომარეობაში, რაც აადვილებს ფოლადის ფორმისა და ზომის შეცვლას.ცხელი გადახვევის პროცესის დასასრულს მასალა ჩვეულებრივ მასშტაბირებული და დეფორმირებულია.
ცივი ნაგლინი ფოლადი: ცივი ნაგლინი ფოლადი შემდგომში იგორება მასალის გაციების შემდეგ სასურველი ზომისა და ფორმის მისაღწევად.ეს პროცესი ჩვეულებრივ კეთდება ოთახის ტემპერატურაზე და შედეგად მიიღება ფოლადის უკეთესი ზედაპირის ხარისხი და უფრო ზუსტი ზომები.
მილები უნდა გაკეთდესელექტრო წინააღმდეგობის შედუღება (ERW)პროცესი.
ERW მილი არის შედუღების შექმნის პროცესი ცილინდრში მეტალის მასალის დახვევით და მის სიგრძეზე წინააღმდეგობისა და წნევის გამოყენებით.
ფოლადი უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილ 1-ში ან ცხრილ 2-ში მითითებულ ქიმიური შემადგენლობის მოთხოვნებს.
| შეფასება | იედ სიძლიერე ksi[MPa], მინ | საბოლოო ძალა ksi[MPa], მინ | დრეკადობა 2 ინჩში (50 მმ), წთ. | RB წთ | RB მაქს |
| DOM მილები | |||||
| 1008 წ | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1009 წ | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1010 წ | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1015 წ | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | - |
| 1020 წ | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | - |
| 1021 წ | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | - |
| 1025 წ | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | - |
| 1026 წ | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | - |
| 1030 წ | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | - |
| 1035 წ | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1040 წ | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1340 წ | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | - |
| 1524 წ | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | - |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | - |
| DOM სტრესისგან მოხსნილი მილები | |||||
| 1008 წ | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1009 წ | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1010 წ | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1015 წ | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | - |
შენიშვნა 1: ეს მნიშვნელობები ეფუძნება წისქვილის სტრესის შემამსუბუქებელ ნორმალურ ტემპერატურას.კონკრეტული აპლიკაციებისთვის, თვისებები შეიძლება დარეგულირდეს მყიდველსა და მწარმოებელს შორის მოლაპარაკების გზით.
შენიშვნა 2: გრძივი ზოლის გამოცდებისთვის, ლიანდაგის განყოფილების სიგანე უნდა იყოს A370 დანართი A2, ფოლადის მილის პროდუქტების მიხედვით, და გამოკლდეს 0,5 პროცენტული პუნქტი ძირითადი მინიმალური დრეკადიდან თითოეულისთვის.1/32ქვეშ [0.8 მმ] კედლის სისქის შემცირება5/16დასაშვებია [7,9 მმ] კედლის სისქეში.
ყველა მილის 1% თითოეულ პარტიაში და არანაკლებ 5 მილისა.
მრგვალი მილები და მილები, რომლებიც ქმნიან სხვა ფორმებს, როდესაც ისინი მრგვალია, გამოიყენება.
ყველა მილს ჩაუტარდება ჰიდროსტატიკური ტესტი.
შეინარჩუნეთ მინიმალური ჰიდროტესტირების წნევა არანაკლებ 5 წმ.
წნევა გამოითვლება შემდეგნაირად:
P=2St/D
P= მინიმალური ჰიდროსტატიკური ტესტის წნევა, psi ან MPa,
S= დასაშვები ბოჭკოვანი დაძაბულობა 14000 psi ან 96.5 MPa,
t= მითითებული კედლის სისქე, დუიმი ან მმ,
დ= მითითებული გარე დიამეტრი, in. ან mm.
ამ ტესტის მიზანია უარყოს მილები, რომლებიც შეიცავს მავნე დეფექტებს.
თითოეული მილი უნდა შემოწმდეს არადესტრუქციული ელექტრო ტესტით პრაქტიკის E213, პრაქტიკა E273, პრაქტიკა E309 ან პრაქტიკა E570 შესაბამისად.
Გარეთა დიამეტრი
ცხრილი 5დიამეტრის ტოლერანტობა ტიპებისთვის 3, 4, 5 და 6 (SDHR, SDCR, DOM და SSID) რაუნდი
Კედლის სისქე
ცხრილი 85 და 6 ტიპების კედლის სისქის ტოლერანტობა (DOM და SSID) მრგვალი მილები (ინჩის ერთეულები)
ცხრილი 95 და 6 ტიპების კედლის სისქის ტოლერანტობა (DOM და SSID) მრგვალი მილები (SI ერთეულები)
სიგრძე
ცხრილი 13ჭრის სიგრძის ტოლერანტები ლათე-დაჭრილი მრგვალი მილებისთვის
ცხრილი 14სიგრძის ტოლერანტობა პუნჩ-, ხერხ- ან დისკზე მოჭრილი მრგვალი მილებისთვის
კვადრატულობა
ცხრილი 16ტოლერანტები, გარე ზომების მოედანი და მართკუთხა მილები
მონიშნეთ შემდეგი ინფორმაცია შესაბამისი სახით თითოეული ჯოხისთვის ან შეკვრისთვის.
მწარმოებლის სახელი ან ბრენდი, მითითებული ზომა, ტიპი, მყიდველის შეკვეთის ნომერი და ეს სპეციფიკაციის ნომერი.
შტრიხკოდირება მისაღებია, როგორც დამატებითი იდენტიფიკაციის მეთოდი.
მილები გადაზიდვამდე უნდა იყოს დაფარული ზეთის ფენით, რათა შეანელოს ჟანგი.
თუ შეკვეთაში მითითებულია, რომ მილები გაიგზავნება გარეშეჟანგის შემნელებელი ზეთიზეთების ფილა დამზადებისას შემთხვევით დარჩება ზედაპირზე.
მას შეუძლია ეფექტურად აღკვეთოს მილის ზედაპირი ჰაერში არსებულ ტენიანობასთან და ჟანგბადთან რეაქციაში, რითაც თავიდან აიცილებს ჟანგს და კოროზიას.
მართლაც, მიუხედავად იმისა, რომ ძირითადი საპოხი ან მარტივი ზეთის ფენა შეიძლება უზრუნველყოს გარკვეული ხარისხის დროებითი დაცვა, აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ დაცვის უფრო მაღალ დონეს, კოროზიისგან დაცვის შესაბამისი მკურნალობა უნდა შეირჩეს თითოეულ შემთხვევაში.
მაგალითად, ჩამარხული მილსადენებისთვის, ა3PE(სამ ფენის პოლიეთილენის) საფარი შეიძლება გამოყენებულ იქნას კოროზიისგან გრძელვადიანი დაცვის უზრუნველსაყოფად;წყალსადენებისთვის, აFBE(fusion-bonded ეპოქსიდური ფხვნილი) საფარი შეიძლება გამოყენებულ იქნას, ხოლოგალავანიზებულიმკურნალობა შეიძლება იყოს ეფექტური ვარიანტი იმ გარემოში, სადაც საჭიროა თუთიის კოროზიისგან დაცვა.
კოროზიისგან დაცვის ამ სპეციალიზებული ტექნოლოგიებით, მილის მომსახურების ვადა შეიძლება მნიშვნელოვნად გაგრძელდეს და შენარჩუნდეს მისი ფუნქციონირება.
მაღალი სიზუსტით: უფრო მცირე განზომილებიანი ტოლერანტობა, ვიდრე სხვა შედუღებული მილები.
ზედაპირის ხარისხი: გლუვი ზედაპირები იდეალურია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ესთეტიკურ გარეგნობას და ზედაპირის მინიმალურ ნაკლოვანებებს.
სიმტკიცე და გამძლეობა: ცივი დახატვის პროცესი აძლიერებს მექანიკურ თვისებებს, რაც მას შესაფერისს ხდის მაღალი სტრესის გამოყენებისთვის.
დამუშავების უნარი: უფრო ადვილია დამუშავება მისი ერთიანი მიკროსტრუქტურისა და მთლიანი მასალის თანმიმდევრული თვისებების გამო.
Საავტომობილო ინდუსტრია: ძირითადი კომპონენტების წარმოებისთვის, როგორიცაა წამყვანი ლილვები, ტარების მილები, საჭის სვეტები და დაკიდების სისტემები.
საჰაერო კოსმოსური კომპონენტები: თვითმფრინავების ბუჩქების და არაკრიტიკული სტრუქტურული კომპონენტების დასამზადებლად.
სამრეწველო მანქანები: ფართოდ გამოიყენება ლილვების, მექანიზმების და ა.შ. წარმოებაში მათი დამუშავების სიმარტივის და გამძლეობის გამო.
Სპორტული საქონელი: სტრუქტურული კომპონენტები, როგორიცაა მაღალი ხარისხის ველოსიპედის ჩარჩოები და ფიტნეს აღჭურვილობა.
ენერგეტიკის სექტორი: გამოიყენება ფრჩხილებში ან როლიკებით კომპონენტებში მზის პანელებისთვის.
ჩვენ ვართ შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების და უწყვეტი ფოლადის მილების ერთ-ერთი წამყვანი მწარმოებელი და მიმწოდებელი ჩინეთიდან, მაღალი ხარისხის ფოლადის მილების ფართო ასორტიმენტით, ჩვენ მზად ვართ მოგაწოდოთ ფოლადის მილების სრული ასორტიმენტი.
პროდუქტის დამატებითი დეტალებისთვის, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ, ჩვენ მოუთმენლად ველით დაგეხმაროთ, იპოვოთ საუკეთესო ფოლადის მილების ვარიანტები თქვენი საჭიროებისთვის!
