ASTM A513 ფოლადიარის ნახშირბადოვანი და შენადნობის ფოლადის მილი და მილაკი, რომელიც დამზადებულია ცხლად ან ცივად ნაგლინი ფოლადისგან, როგორც ნედლეულისგან, წინააღმდეგობის შედუღების (ERW) პროცესით, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ყველა სახის მექანიკურ კონსტრუქციაში.
ტიპი 5ASTM A513 სტანდარტის ფარგლებში ეხებაგადახაზული მანდრელი (DOM)მილები.
DOM მილები იწარმოება თავდაპირველად შედუღებული მილის ფორმირებით, შემდეგ კი მისი ცივად გატარებით შტამპებსა და მანდლებზე, რათა მიღწეულ იქნას უფრო მცირე განზომილებიანი ტოლერანტობა და უფრო გლუვი ზედაპირი შედუღებული მილების სხვა ტიპებთან შედარებით.
შესრულების სტანდარტი: ASTM A513
მასალა: ცხლად ან ცივად ნაგლინი ფოლადი
ტიპი:ტიპი 1 (1ა ან 1ბ), ტიპი 2, ტიპი 3, ტიპი 4, ტიპი 5, ტიპი 6.
კლასი: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 და ა.შ.
თერმული დამუშავება: NA, SRA, N.
ზომა და კედლის სისქე
ღრუ მონაკვეთის ფორმა: მრგვალი, კვადრატული ან სხვა ფორმები
სიგრძე
საერთო რაოდენობა
ASTM A513 ტიპები დიფერენცირებულია ფოლადის მილის სხვადასხვა პირობების ან პროცესების საფუძველზე.
ASTM A513 მრგვალი მილის მე-5 ტიპის გავრცელებული კლასებია:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
მრგვალი
კვადრატული ან მართკუთხა
სხვა ფორმები
როგორიცაა გამარტივებული, ექვსკუთხა, რვაკუთხა, შიგნიდან მრგვალი და გარედან ექვსკუთხა ან რვაკუთხა, შიგნიდან ან გარედან ნეკნებიანი, სამკუთხა, მომრგვალებული მართკუთხა და D ფორმები.
ცხელი ან ცივი ნაგლინი ფოლადი
ცხლად ან ცივად ნაგლინი ფოლადის წარმოებისთვის ნედლეულის დამზადება შესაძლებელია ნებისმიერი პროცესით.
ცხელი ნაგლინი ფოლადიწარმოების პროცესში, ცხლად ნაგლინი ფოლადი თავდაპირველად მაღალ ტემპერატურაზე თბება, რაც საშუალებას იძლევა ფოლადი პლასტიკურ მდგომარეობაში გადაიზარდოს, რაც აადვილებს ფოლადის ფორმისა და ზომის შეცვლას. ცხლად ნაგლინი პროცესის დასრულების შემდეგ, მასალა, როგორც წესი, აქერცლილი და დეფორმირებულია.
ცივი ნაგლინი ფოლადიცივად ნაგლინი ფოლადი გაგრილების შემდეგ კიდევ უფრო მეტად გორდება სასურველი ზომისა და ფორმის მისაღწევად. ეს პროცესი, როგორც წესი, ოთახის ტემპერატურაზე ხორციელდება და შედეგად მიიღება უკეთესი ზედაპირის ხარისხისა და უფრო ზუსტი ზომების მქონე ფოლადი.
მილები უნდა დამზადდესელექტრო წინაღობით შედუღებული (ERW)პროცესი.
ERW მილი არის შედუღების შექმნის პროცესი, რომლის დროსაც ლითონის მასალა ცილინდრში შემოხვეულია და მის სიგრძეზე წინააღმდეგობისა და წნევის გამოყენებით ხდება.
ფოლადი უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილ 1-ში ან ცხრილ 2-ში მითითებულ ქიმიური შემადგენლობის მოთხოვნებს.
| კლასი | გამოყოფილი სიძლიერე ქსი[მპა],წთ | უმაღლესი ძალა ქსი[მპა],წთ | წაგრძელება 2 ინჩში (50 მმ), მინ. | RB წთ | RB მაქსიმუმი |
| DOM მილები | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 წელი | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 წელი | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM სტრესისგან გათავისუფლებული მილები | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
შენიშვნა 1: ეს მნიშვნელობები ეფუძნება წისქვილის დაძაბულობის შემსუბუქების ნორმალურ ტემპერატურას. კონკრეტული გამოყენებისთვის, თვისებების კორექტირება შესაძლებელია მყიდველსა და მწარმოებელს შორის მოლაპარაკების გზით.
შენიშვნა 2: გრძივი ზოლის ტესტებისთვის, საზომი მონაკვეთის სიგანე უნდა შეესაბამებოდეს A370 დანართი A2-ს, ფოლადის მილისებრი ნაწარმი, და თითოეული მონაკვეთისთვის ძირითადი მინიმალური წაგრძელებიდან უნდა გამოვაკლოთ 0.5 პროცენტული პუნქტი.1/32[0.8 მმ]-ში კედლის სისქის შემცირება5/16კედლის სისქე დასაშვებია 7.9 მმ-ში [7.9 მმ].
თითოეულ პარტიაში ყველა ტუბის 1% და არანაკლებ 5 ტუბი.
გამოიყენება მრგვალი მილები და მილები, რომლებიც მრგვალი ფორმის დროს სხვა ფორმებს ქმნიან.
ყველა მილს ჩაუტარდება ჰიდროსტატიკური ტესტირება.
შეინარჩუნეთ მინიმალური ჰიდრავლიკური ტესტის წნევა მინიმუმ 5 წამის განმავლობაში.
წნევა გამოითვლება შემდეგნაირად:
P=2St/D
P= მინიმალური ჰიდროსტატიკური ტესტის წნევა, psi ან MPa,
S= ბოჭკოვანი დაძაბულობის დასაშვები დონე 14,000 psi ან 96.5 MPa,
t= მითითებული კედლის სისქე, ინჩში ან მმ-ში,
დ= მითითებული გარე დიამეტრი, ინჩი ან მმ.
ამ ტესტის მიზანია მავნე დეფექტების შემცველი მილების უარყოფა.
თითოეული მილი უნდა შემოწმდეს არადესტრუქციული ელექტრული ტესტით E213 პრაქტიკის, E273 პრაქტიკის, E309 პრაქტიკის ან E570 პრაქტიკის შესაბამისად.
გარე დიამეტრი
ცხრილი 5დიამეტრის ტოლერანტობები ტიპებისთვის 3, 4, 5 და 6 (SDHR, SDCR, DOM და SSID) მრგვალი
კედლის სისქე
ცხრილი 8მრგვალი მილების 5 და 6 ტიპის (DOM და SSID) კედლის სისქის ტოლერანტობები (ინჩიანი ერთეულები)
ცხრილი 9მრგვალი მილების (SI ერთეულები) მე-5 და მე-6 ტიპის (DOM და SSID) კედლის სისქის ტოლერანტობები
სიგრძე
ცხრილი 13ჭრის სიგრძის ტოლერანტობები ლაზერული ჭრის მრგვალი მილებისთვის
ცხრილი 14სიგრძის ტოლერანტობები პერფორაციით, ხერხით ან დისკით მოჭრილი მრგვალი მილებისთვის
კვადრატულობა
ცხრილი 16ტოლერანტობები, გარე ზომები: კვადრატული და მართკუთხა მილები
თითოეული ჯოხის ან შეკვრისთვის შესაბამისი წესით მონიშნეთ შემდეგი ინფორმაცია.
მწარმოებლის დასახელება ან ბრენდი, მითითებული ზომა, ტიპი, მყიდველის შეკვეთის ნომერი და ამ სპეციფიკაციის ნომერი.
შტრიხკოდირება მისაღებია, როგორც დამატებითი იდენტიფიკაციის მეთოდი.
ჟანგის თავიდან ასაცილებლად, მილები გადაზიდვამდე უნდა დაიფაროს ზეთის ფენით.
თუ შეკვეთაში მითითებულია, რომ მილები გაიგზავნება გარეშეჟანგის საწინააღმდეგო ზეთი, წარმოებასთან დაკავშირებული ზეთების ფენა ზედაპირზე დარჩება.
მას შეუძლია ეფექტურად შეუშალოს ხელი მილის ზედაპირის რეაქციას ჰაერში არსებულ ტენიანობასთან და ჟანგბადთან, რითაც თავიდან აიცილებს ჟანგს და კოროზიას.
მართლაც, მიუხედავად იმისა, რომ ძირითად საპოხი მასალას ან მარტივ ზეთის აპკს შეუძლია გარკვეული ხარისხის დროებითი დაცვა უზრუნველყოს, დაცვის უფრო მაღალი დონის მოთხოვნით გამოყენებული აპლიკაციებისთვის შესაბამისი კოროზიისგან დამცავი საშუალება უნდა შეირჩეს თითოეული შემთხვევის მიხედვით.
მაგალითად, ჩაფლული მილსადენებისთვის, ა.3PE(სამშრიანი პოლიეთილენის) საფარი შეიძლება გამოყენებულ იქნას კოროზიისგან ხანგრძლივი დაცვის უზრუნველსაყოფად; წყლის მილსადენებისთვის,ფედერალური ბიურო(შერწყმით შეწებებული ეპოქსიდური ფხვნილის) საფარის გამოყენება შესაძლებელია, ხოლოგალვანიზებულიდამუშავება შეიძლება იყოს ეფექტური ვარიანტი იმ გარემოში, სადაც საჭიროა თუთიის კოროზიისგან დაცვა.
კოროზიისგან დაცვის ამ სპეციალიზებული ტექნოლოგიების გამოყენებით, მილის მომსახურების ვადა შეიძლება მნიშვნელოვნად გაიზარდოს და მისი ფუნქციონალურობა შენარჩუნდეს.
მაღალი სიზუსტეუფრო მცირე განზომილებიანი ტოლერანტობები, ვიდრე სხვა შედუღებულ მილებში.
ზედაპირის ხარისხიგლუვი ზედაპირები იდეალურია ისეთი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ ესთეტიკურ იერსახეს და მინიმალურ ზედაპირულ ნაკლოვანებებს.
სიმტკიცე და გამძლეობაცივი გაჭიმვის პროცესი აუმჯობესებს მექანიკურ თვისებებს, რაც მას მაღალი დატვირთვის მქონე აპლიკაციებისთვის შესაფერისს ხდის.
დამუშავებადობაუფრო ადვილი დასამუშავებელია მისი ერთგვაროვანი მიკროსტრუქტურისა და მთელ მასალაში თანმიმდევრული თვისებების გამო.
საავტომობილო ინდუსტრია: ისეთი ძირითადი კომპონენტების წარმოებისთვის, როგორიცაა წამყვანი ლილვები, საკისრებიანი მილები, საჭის სვეტები და საკიდრის სისტემები.
აერონავტიკის კომპონენტები: თვითმფრინავების ბუჩქების და არაკრიტიკული სტრუქტურული კომპონენტების წარმოებისთვის.
სამრეწველო დანადგარებიფართოდ გამოიყენება ლილვების, გადაცემათა კოლოფების და ა.შ. წარმოებაში, დამუშავების სიმარტივისა და გამძლეობის გამო.
სპორტული საქონელისტრუქტურული კომპონენტები, როგორიცაა მაღალი ხარისხის ველოსიპედის ჩარჩოები და ფიტნეს აღჭურვილობა.
ენერგეტიკის სექტორი: გამოიყენება მზის პანელების ფრჩხილებში ან როლიკებით კომპონენტებში.
ჩვენ ვართ ჩინეთიდან შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების და უნაკერო ფოლადის მილების ერთ-ერთი წამყვანი მწარმოებელი და მიმწოდებელი, მაღალი ხარისხის ფოლადის მილების ფართო არჩევანით, ამიტომ ჩვენ ვალდებულნი ვართ მოგაწოდოთ ფოლადის მილების სრული სპექტრის გადაწყვეტები.
პროდუქტის შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ, ჩვენ მოუთმენლად ველით, რომ დაგეხმარებით თქვენი საჭიროებების შესაბამისი ფოლადის მილების საუკეთესო ვარიანტების პოვნაში!
