ASTM A53 ERWფოლადის მილი არისტიპი EA53 სპეციფიკაციაში, დამზადებულია წინააღმდეგობის შედუღების პროცესით და ხელმისაწვდომია როგორც A, ასევე B კლასის კლასებში.
ის ძირითადად შესაფერისია მექანიკური და წნევის ქვეშ მუშაობისთვის და ასევე ხშირად გამოიყენება ზოგადი დანიშნულებით ორთქლის, წყლის, გაზისა და ჰაერის გადასაცემად.
ERW ფოლადის მილის უპირატესობები, როგორიცაადაბალი ფასიდამაღალი პროდუქტიულობა, მას მრავალი სამრეწველო გამოყენებისთვის სასურველ მასალად აქცევს.
ბოტოპ ფოლადიარის მაღალი ხარისხის შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების მწარმოებელი და მიმწოდებელი ჩინეთიდან, ასევე უნაკერო ფოლადის მილების მომწოდებელი, რომელიც გთავაზობთ ფოლადის მილების ფართო არჩევანს!
ჩვენი მარაგი კარგად არის მარაგირებული და ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ ჩვენი მომხმარებლების სწრაფი მოთხოვნა სხვადასხვა ზომისა და რაოდენობის პროდუქციაზე.
ASTM A53/A53M მოიცავს შემდეგ ტიპებსა და კლასებს:
ტიპი Eელექტროწინაღობით შედუღებული, A და B კლასის.
ტიპი S: უნაკერო, A და B კლასი.
ტიპი Fღუმელში შედუღებული, უწყვეტად შედუღებული, A და B კლასის.
ტიპი Eდატიპი Sორი ფართოდ გამოყენებული ტიპის მილებია. ამის საპირისპიროდ,ტიპი Fროგორც წესი, გამოიყენება მცირე დიამეტრის მილებისთვის. შედუღების ტექნოლოგიის განვითარების გამო, წარმოების ეს მეთოდი ნაკლებად ხშირად გამოიყენება.
ნომინალური დიამეტრები: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
გარე დიამეტრი: 10.3 - 660 მმ [0.405 - 26 ინჩი];
კედლის სისქისა და ფოლადის მილების წონის დიაგრამები:
ბრტყელძირიანი მილების ნახვა შესაძლებელია ცხრილში X2.2;
ხრახნიანი და შეერთებული მილები შეგიძლიათ იხილოთ ცხრილში X2.3.
ASTM A53 ასევე იძლევა სხვა ზომების მილების მოწოდების უფლებას, იმ პირობით, რომ მილი აკმაყოფილებს ამ სპეციფიკაციის ყველა სხვა მოთხოვნას.
ERWფართოდ გამოიყენება მრგვალი, კვადრატული და მართკუთხა ნახშირბადის და დაბალი შენადნობის ფოლადის მილების წარმოებისთვის.
შემდეგი მარკა წარმოადგენს წარმოების პროცესსმრგვალი ERW ფოლადის მილი:
ა) მასალის მომზადებასაწყისი მასალა, როგორც წესი, ცხლად ნაგლინი ფოლადის ხვეულებია. ეს ხვეულები თავდაპირველად ბრტყელდება და საჭირო სიგანეზე იჭრება.
ბ) ფორმირებათანდათანობით, რულონების სერიის მეშვეობით, ზოლი ყალიბდება ღია წრიულ მილისებრ სტრუქტურად. ამ პროცესის დროს, ზოლის კიდეები თანდათან უახლოვდება ერთმანეთს შედუღებისთვის მოსამზადებლად.
გ) შედუღებამილისებრი სტრუქტურის ფორმირების შემდეგ, ფოლადის ზოლის კიდეები შედუღების ზონაში ელექტრული წინაღობით თბება. მასალაში გადის მაღალი სიხშირის დენი და წინაღობის მიერ წარმოქმნილი სითბო გამოიყენება კიდეების დნობის წერტილამდე გასათბობად, შემდეგ კი ისინი ერთმანეთთან შედუღებულია წნევით.
დ) ბურუსების მოშორებაშედუღების შემდეგ, მილის შიგნიდან და გარედან აშორებენ შედუღების ბურუსებს (შედუღების შედეგად დაგროვილ ზედმეტ ლითონს), რათა უზრუნველყოფილი იყოს მილის შიგნით გლუვი ზედაპირი.
ე) ზომისა და სიგრძის განსაზღვრაშედუღებისა და ნაპრალების მოშორების დასრულების შემდეგ, მილები გადის ზომის შემამცირებელ მანქანაში განზომილებების კორექციისთვის, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი ზუსტი დიამეტრისა და სიმრგვალის მოთხოვნების დაკმაყოფილება. შემდეგ მილები იჭრება წინასწარ განსაზღვრულ სიგრძეზე.
ვ) ინსპექტირება და ტესტირებაფოლადის მილი გაივლის მკაცრ ტესტირებას და შემოწმებას, მათ შორის ულტრაბგერით ტესტირებას, ჰიდროსტატიკურ ტესტირებას და ა.შ., რათა უზრუნველყოფილი იყოს ფოლადის მილის ხარისხის შესაბამისობა სტანდარტებსა და სპეციფიკაციებთან.
ზ) ზედაპირული დამუშავებადა ბოლოს, ფოლადის მილი შეიძლება დაექვემდებაროს დამატებით დამუშავებას, როგორიცაა ცხელი გალვანიზაცია, შეღებვა ან სხვა ზედაპირული დამუშავება კოროზიისგან დამატებითი დაცვისა და ესთეტიკის უზრუნველსაყოფად.
E ტიპის ან F ტიპის B კლასის შედუღებებიშედუღების შემდეგ მილი უნდა გაიაროს თერმული ან სხვა სახის დამუშავება ისე, რომ არ შეიცავდეს გაუტემპერამენტებულ მარტენსიტს.
თერმული დამუშავების ტემპერატურა უნდა იყოს მინიმუმ540°C [1000°F].
როდესაც მილის ცივად გაფართოება ხდება, გაფართოება არ უნდა აღემატებოდეს1.5%მილის მითითებული გარე დიამეტრი.
Aხუთი ელემენტიCu, Ni, Cr, MoდაVერთად არ უნდა აღემატებოდეს 1.00%-ს.
Bნახშირბადის მითითებულ მაქსიმუმზე 0.01%-ით შემცირებისთვის, მანგანუმის მითითებულ მაქსიმუმზე 0.06%-ით გაზრდა დაშვებული იქნება მაქსიმუმ 1.35%-მდე.
Cნახშირბადის მითითებულ მაქსიმუმზე 0.01%-ით შემცირებისთვის, მანგანუმის მითითებულ მაქსიმუმზე 0.06%-ით გაზრდა დაშვებული იქნება მაქსიმუმ 1.65%-მდე.
დაჭიმვის თვისება
| სია | კლასიფიკაცია | A კლასი | B კლასი |
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მინ. | MPa [psi] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
| დენადობის ზღვარი, მინ. | MPa [psi] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| წაგრძელება 50 მმ-ში [2 ინჩი] | შენიშვნა | A,B | A,B |
შენიშვნა Aმინიმალური წაგრძელება 2 ინჩში [50 მმ] უნდა განისაზღვროს შემდეგი განტოლებით:
e = 625,000 [1940] A0.2/U0.9
e = მინიმალური წაგრძელება 2 ინჩში ან 50 მმ პროცენტებში, დამრგვალებული უახლოეს პროცენტამდე
A = 0.75 ინჩიდან უმცირესი2[500 მმ]2] და დაჭიმვის ტესტის ნიმუშის განივი კვეთის ფართობი, რომელიც გამოითვლება მილის მითითებული გარე დიამეტრის ან დაჭიმვის ტესტის ნიმუშის ნომინალური სიგანისა და მილის მითითებული კედლის სისქის გამოყენებით, გამოთვლილი მნიშვნელობით დამრგვალებული უახლოეს 0.01 ინჩამდე.2 [1 მმ2].
U = განსაზღვრული მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე, psi [MPa].
შენიშვნა Bდაჭიმვის ტესტის ნიმუშის ზომისა და მითითებული მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცის სხვადასხვა კომბინაციისთვის საჭირო მინიმალური წაგრძელების მნიშვნელობებისთვის იხილეთ ცხრილი X4.1 ან ცხრილი X4.2, რომელიც შესაბამისია.
მოხრის ტესტი
DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] მილისთვის, მილის საკმარისი სიგრძე უნდა იყოს შესაძლებელი ცივ მდგომარეობაში 90°-ით მოღუნვა ცილინდრული მანდრელის გარშემო, რომლის დიამეტრი მილის მითითებული გარე დიამეტრის თორმეტჯერ მეტია, არცერთ ნაწილში ბზარების გაჩენისა და შედუღების გახსნის გარეშე.
ორმაგი ექსტრა ძლიერი(წონის კატეგორია:XXS) DN 32 [NPS 1 1/4]-ზე გადებული მილი მოხრის ტესტის გავლას არ საჭიროებს.
გაბრტყელების ტესტი
გაბრტყელების ტესტი უნდა ჩატარდეს DN 50-ზე მეტი დიამეტრის, ზემტკიცე წონის (XS) ან უფრო მსუბუქი შედუღებულ მილზე.
გამოდგება E ტიპის, A და B კლასის მილებისთვის; და F ტიპის, B კლასის მილებისთვის.
უნაკერო ფოლადის მილების ტესტირება საჭირო არ არის.
ტესტის დრო
S, E და F ტიპის B კლასის მილსადენების ყველა ზომისთვის ექსპერიმენტული წნევა უნდა შენარჩუნდეს მინიმუმ 5 წამის განმავლობაში.
ჰიდროსტატიკური ტესტი უნდა ჩატარდეს შედუღების ნაკერიდან ან მილის კორპუსიდან გაჟონვის გარეშე.
ტესტის წნევა
უბრალო მილიჰიდროსტატიკურად უნდა შემოწმდეს მოცემულ შესაბამის წნევაზეცხრილი X2.2,
ხრახნიანი და შეერთებული მილიჰიდროსტატიკურად უნდა შემოწმდეს მოცემულ შესაბამის წნევაზეცხრილი X2.3.
DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] ფოლადის მილებისთვის, სატესტო წნევა არ უნდა აღემატებოდეს 17.2 მპა-ს;
DN >80 [NPS >80] ფოლადის მილებისთვის, სატესტო წნევა არ უნდა აღემატებოდეს 19.3 მპა-ს;
თუ არსებობს სპეციალური საინჟინრო მოთხოვნები, შესაძლებელია უფრო მაღალი ექსპერიმენტული წნევის შერჩევა, თუმცა ეს მოითხოვს მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის მოლაპარაკებას.
მარკირება
თუ მილი ჰიდროსტატიკურად შემოწმდა, მარკირება უნდა მიუთითებდესტესტის წნევა.
შემდეგი მოთხოვნები ვრცელდება E და F ტიპის B კლასის მილებზე.
უნაკერო მილს აქვს დამატებითი მოთხოვნები, რომლებიც ამ დოკუმენტში არ არის განხილული.
ტესტირების მეთოდები
არაცხელი გაჭიმვის გაფართოებისა და შეკუმშვის მანქანებით წარმოებული მილები: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2],შედუღებებიმილის თითოეულ მონაკვეთში უნდა გაიაროს არადესტრუქციული ელექტრული ტესტი და ტესტირების მეთოდი უნდა შეესაბამებოდესE213, E273, E309 ან E570სტანდარტი.
ცხელი გაჭიმვის დიამეტრის შემამცირებელი მანქანით წარმოებული ERW მილები: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]თითოეული სექციამილის მთლიანობა სრულად უნდა შემოწმდეს არადესტრუქციული ელექტრული ტესტირებით, რომელიც უნდა შეესაბამებოდესE213, E309, ანE570სტანდარტები.
შენიშვნა: ცხელი გაჭიმვის დიამეტრის გაფართოების მანქანა არის მანქანა, რომელიც უწყვეტად გაჭიმავს და იკუმშება ფოლადის მილები ლილვაკებით მაღალ ტემპერატურაზე, რათა დაარეგულიროს მათი დიამეტრი და კედლის სისქის რეგულირება.
მარკირება
თუ მილი გაიარა არადესტრუქციული შემოწმება, აუცილებელია მიუთითოთდაღუპვის შემდგომი პერიოდიმარკირებაზე.
მასა
±10%.
მილი DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], აწონილი პარტიის სახით.
მილები DN > 100 [NPS > 4], აწონილი ერთ ნაწილად.
დიამეტრი
მილისთვის DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2], OD ვარიაცია არ უნდა აღემატებოდეს ±0.4 მმ-ს [1/64 ინჩი].
მილის DN ≥50 [NPS>2] შემთხვევაში, OD ვარიაცია არ უნდა აღემატებოდეს ±1%-ს.
სისქეები
მინიმალური კედლის სისქე არ უნდა იყოს ნაკლები87.5%მითითებული კედლის სისქის.
უფრო მსუბუქია, ვიდრე ზედმეტად ძლიერი (XS) წონა:
ა) უბრალო მილი: 3.66 - 4.88 მ [12 - 16 ფუტი], საერთო რაოდენობის არაუმეტეს 5%.
ბ) ორმაგი შემთხვევითი სიგრძეები: ≥ 6.71 მ [22 ფუტი], მინიმალური საშუალო სიგრძე 10.67 მ [35 ფუტი].
გ) ერთჯერადი შემთხვევითი სიგრძეები: 4.88-6.71 მ [16-22 ფუტი], ხრახნიანი სიგრძეების საერთო რაოდენობის არაუმეტეს 5% უნდა იყოს შეერთების მექანიზმები (ორი ცალი ერთმანეთთან შეერთებული).
ზედმეტად ძლიერი (XS) წონა ან უფრო მძიმე: 3.66-6.71 მ [12 - 22 ფუტი], მილის მთლიანი სიგრძის არაუმეტეს 5% 1.83 - 3.66 მ [6 - 12 ფუტი].
ASTM A53 ფოლადის მილის საფარი ხელმისაწვდომია შავ ან გალვანიზებული ფერებში.
შავიფოლადის მილები ზედაპირული დამუშავების გარეშე, რომლებიც, როგორც წესი, იყიდება უშუალოდ წარმოების პროცესის შემდეგ, იმ შემთხვევებისთვის, როდესაც არ არის საჭირო დამატებითი კოროზიისადმი წინააღმდეგობა.
გალვანიზებული მილები უნდა აკმაყოფილებდეს შესაბამის მოთხოვნებს.
პროცესი
თუთია შიგნიდან და გარედან უნდა დაიფაროს ცხელი ჩაწებების პროცესით.
ნედლეული
საფარისთვის გამოყენებული თუთია უნდა იყოს ნებისმიერი კლასის თუთია, რომელიც შეესაბამება სპეციფიკაციის მოთხოვნებს.ASTM B6.
გარეგნობა
გალვანიზებული მილი არ უნდა შეიცავდეს დაუფარავ ადგილებს, ჰაერის ბუშტებს, ნაკადის ნალექებს და უხეშ წიდის ჩანართებს. დაუშვებელია დიდი რაოდენობით თუთიის ნალექების, ამობურცულობების, ბურთულების ან მასალის დანიშნულებისამებრ გამოყენებისთვის ხელის შემშლელი ნაწილაკების არსებობა.
გალვანიზებული საფარის წონა
უნდა განისაზღვროს კანის აშრევების ტესტით ASTM A90 ტესტის მეთოდის შესაბამისად.
საფარის წონა არ უნდა იყოს 0.55 კგ/მ²-ზე [1.8 უნცია/ფუტი²] ნაკლები.
ASTM A53 ERW ფოლადის მილიროგორც წესი, გამოიყენება დაბალი და საშუალო წნევის მქონე ობიექტებში, როგორიცაა მუნიციპალური ინჟინერია, მშენებლობა და მექანიკური სტრუქტურული მილსადენები. გავრცელებული გამოყენების სცენარები მოიცავს წყლის, ორთქლის, ჰაერის და სხვა დაბალი წნევის სითხეების ტრანსპორტირებას.
კარგი შედუღებადობის გამო, ისინი შესაფერისია ფორმირების ოპერაციებისთვის, რომლებიც მოიცავს დახვევას, მოხრას და ფლანგირებას.
