ASTM A53 ERWფოლადის მილი არისტიპი EA53 სპეციფიკაციაში, დამზადებულია წინააღმდეგობის შედუღების პროცესით და ხელმისაწვდომია როგორც A, ასევე B კლასის კლასებში.
იგი ძირითადად შესაფერისია მექანიკური და წნევის გამოყენებისთვის და ასევე ხშირად გამოიყენება როგორც ზოგადი დანიშნულება ორთქლის, წყლის, გაზის და ჰაერის გადასატანად.
ERW ფოლადის მილის უპირატესობები, როგორიცაადაბალი ფასიდამაღალი პროდუქტიულობა, გახადეთ ის არჩევის მასალად მრავალი სამრეწველო გამოყენებისთვის.
ბოტოპ ფოლადიარის მაღალი ხარისხის შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების მწარმოებელი და მიმწოდებელი ჩინეთიდან, და ასევე უწყვეტი ფოლადის მილების შემსრულებელი, რომელიც გთავაზობთ ფოლადის მილების გადაწყვეტილებების ფართო არჩევანს!
ჩვენი ინვენტარი კარგად არის შენახული და ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ ჩვენი მომხმარებლების სწრაფი მოთხოვნა ზომისა და რაოდენობის ფართო სპექტრზე.
ASTM A53/A53M მოიცავს შემდეგ ტიპებსა და კლასებს:
ტიპი E: ელექტრული წინააღმდეგობის შედუღება, კლასი A და B.
ტიპი S: Seamless, A და B კლასები.
ტიპი F: ღუმელში შედუღებული, უწყვეტი შედუღება A და B კლასის.
ტიპი Eდატიპი Sარის ორი ფართოდ გამოყენებული მილის ტიპი.Კონტრასტში,ტიპი Fჩვეულებრივ გამოიყენება მცირე დიამეტრის მილებისთვის.შედუღების ტექნოლოგიის მიღწევების გამო, წარმოების ეს მეთოდი ნაკლებად ხშირად გამოიყენება.
ნომინალური დიამეტრი: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Გარეთა დიამეტრი: 10,3 - 660 მმ [0,405 - 26 დიუმი];
კედლის სისქის და ფოლადის მილის წონის დიაგრამები:
ბრტყელი მილები შეგიძლიათ იხილოთ ცხრილში X2.2;
ხრახნიანი და დაწყვილებული მილები შეგიძლიათ იხილოთ ცხრილში X2.3.
ASTM A53 ასევე იძლევა მილსადენის სხვა განზომილებების მოწყობას იმ პირობით, რომ მილი აკმაყოფილებს ამ სპეციფიკაციის ყველა სხვა მოთხოვნას.
ERWფართოდ გამოიყენება მრგვალი, კვადრატული და მართკუთხა ნახშირბადის და დაბალი შენადნობის ფოლადის მილების დასამზადებლად.
შემდეგი მარკა არის წარმოების პროცესიმრგვალი ERW ფოლადის მილი:
ა) მასალის მომზადება: საწყისი მასალა, როგორც წესი, არის ცხელი ნაგლინი ფოლადის კოჭები.ეს ხვეულები ჯერ ბრტყელდება და იჭრება საჭირო სიგანეზე.
ბ) ფორმირება: თანდათანობით, რულონების სერიის მეშვეობით, ზოლი ყალიბდება ღია წრიულ მილაკოვან სტრუქტურაში.ამ პროცესის დროს, ზოლის კიდეები თანდათან უახლოვდება ერთმანეთს შედუღებისთვის მომზადებისთვის.
გ) შედუღება: მილისებური სტრუქტურის ჩამოყალიბების შემდეგ, ფოლადის ზოლის კიდეები თბება შედუღების ზონაში ელექტრული წინააღმდეგობით.მასალაში გადის მაღალი სიხშირის დენი და წინააღმდეგობის შედეგად წარმოქმნილი სითბო გამოიყენება კიდეების დნობის წერტილამდე გასათბობად და შემდეგ ისინი შედუღებამდე ხდება წნევით.
დ) დებურგირება: შედუღების შემდეგ, მილის შიგნით და გარედან ამოღებულია შედუღების ბუჩქები (შედუღების ჭარბი ლითონი) მილის შიგნით გლუვი ზედაპირის უზრუნველსაყოფად.
ე) ზომის და სიგრძის დაყენება: შედუღებისა და გაფუჭების დასრულების შემდეგ, მილები გაივლიან გაზომვის მანქანას განზომილების კორექტირებისთვის, რათა უზრუნველყონ, რომ ისინი აკმაყოფილებენ ზუსტ დიამეტრსა და სიმრგვალო მოთხოვნებს.შემდეგ მილები იჭრება წინასწარ განსაზღვრულ სიგრძეზე.
ვ) ინსპექტირება და ტესტირება: ფოლადის მილს გაივლის მკაცრი ტესტირება და შემოწმება, მათ შორის ულტრაბგერითი ტესტირება, ჰიდროსტატიკური ტესტირება და ა.შ., რათა დარწმუნდეს, რომ ფოლადის მილის ხარისხი აკმაყოფილებს სტანდარტებსა და სპეციფიკაციებს.
ზ) ზედაპირული დამუშავება: საბოლოოდ, ფოლადის მილს შეიძლება დაექვემდებაროს შემდგომი დამუშავება, როგორიცაა ცხელი გალვანიზაცია, შეღებვა ან სხვა ზედაპირის დამუშავება, რათა უზრუნველყოს დამატებითი კოროზიისგან დაცვა და ესთეტიკა.
შედუღება E ან F ტიპის B ხარისხშიშედუღების შემდეგ მილი უნდა იყოს თერმულად დამუშავებული ან სხვაგვარად დამუშავება ისე, რომ არ არსებობდეს დაუმუშავებელი მარტენზიტი.
თერმული დამუშავების ტემპერატურა უნდა იყოს მინიმუმ1000°F [540°C].
როდესაც მილი ცივი გაფართოებულია, გაფართოება არ უნდა აღემატებოდეს1.5%მილის მითითებული გარე დიამეტრით.
Aხუთი ელემენტიCu, Ni, Cr, Mo, დაVერთად არ უნდა აღემატებოდეს 1.00%.
Bნახშირბადის მითითებულ მაქსიმუმზე 0,01%-ით ქვემოთ ყოველი შემცირებისთვის, მანგანუმის 0,06%-ით მატება მითითებულ მაქსიმუმზე ნებადართული იქნება მაქსიმუმ 1,35%-მდე.
Cნახშირბადის მითითებულ მაქსიმუმზე 0,01%-ით ქვემოთ ყოველი შემცირებისთვის, მანგანუმის 0,06%-ით მატება მითითებულ მაქსიმუმზე ნებადართული იქნება მაქსიმუმ 1,65%-მდე.
დაჭიმვის საკუთრება
| სია | კლასიფიკაცია | Უმაღლესი შეფასება | B კლასი |
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მინ | MPa [psi] | 330 [48000] | 415 [60,000] |
| მოსავლიანობის სიძლიერე, მინ | MPa [psi] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| დრეკადობა 50 მმ-ში [2 დიუმი] | შენიშვნა | A,B | A,B |
შენიშვნა ა: მინიმალური დრეკადობა 2-ში [50 მმ]-ში უნდა იყოს ის, რაც განისაზღვრება შემდეგი განტოლებით:
e = 625,000 [1940] ა0.2/U0.9
e = მინიმალური დრეკადობა 2 ინჩში ან 50 მმ პროცენტში, მომრგვალებული უახლოეს პროცენტამდე
A = 0.75 ინჩის ნაკლები2[500 მმ2] და დაძაბულობის ტესტის ნიმუშის განივი კვეთის ფართობი, გამოითვლება მილის განსაზღვრული გარე დიამეტრის გამოყენებით, ან დაჭიმვის ტესტის ნიმუშის ნომინალური სიგანე და მილის მითითებული კედლის სისქე, გამოთვლილი მნიშვნელობით დამრგვალებული 0,01-მდე in2 [1 მმ2].
U = მითითებული მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე, psi [MPa].
შენიშვნა B: იხილეთ ცხრილი X4.1 ან ცხრილი X4.2, რომელიც არ უნდა იყოს გამოყენებული, მინიმალური დრეკადობის მნიშვნელობებისთვის, რომლებიც საჭიროა დაჭიმვის ტესტის ნიმუშის ზომისა და მითითებული მინიმალური დაჭიმვის სიძლიერის სხვადასხვა კომბინაციისთვის.
Bend ტესტი
მილისთვის DN ≤ 50 [NPS ≤ 2], საკმარისი სიგრძის მილი უნდა იყოს მოხრილი ცილინდრული მანდრის გარშემო 90°-ით, რომლის დიამეტრი თორმეტჯერ აღემატება მილის მითითებულ გარე დიამეტრს, ბზარების გაჩენის გარეშე. ნებისმიერი ნაწილი და შედუღების გახსნის გარეშე.
ორმაგი-ზედმეტად ძლიერი(წონის კლასი:XXS) DN 32-ზე მეტი მილი [NPS 1 1/4] არ უნდა დაექვემდებაროს მოსახვევის ტესტს.
გაბრტყელების ტესტი
გაბრტყელების ტესტი უნდა ჩატარდეს შედუღებულ მილზე, რომელიც აღემატება DN 50-ზე მეტ წონით (XS) ან უფრო მსუბუქს.
შესაფერისია E ტიპის, A და B კლასისთვის;და ტიპი F, B კლასის მილები.
უწყვეტი ფოლადის მილები არ უნდა შემოწმდეს.
ტესტის დრო
ყველა ზომის ტიპის S, ტიპის E და ტიპის F კლასის B მილსადენებისთვის, ექსპერიმენტული წნევა უნდა შენარჩუნდეს მინიმუმ 5 წმ.
ჰიდროსტატიკური ტესტი უნდა იქნას გამოყენებული შედუღების ნაკერში ან მილის კორპუსში გაჟონვის გარეშე.
ტესტის წნევა
უბრალო ბოლო მილიუნდა ჩატარდეს ჰიდროსტატიკური ტესტირება მოცემული შესაბამისი წნევის მიხედვითცხრილი X2.2,
ხრახნიანი და დაწყვილებული მილიუნდა ჩატარდეს ჰიდროსტატიკური ტესტირება მოცემული შესაბამისი წნევის მიხედვითცხრილი X2.3.
ფოლადის მილებისთვის DN ≤ 80 [NPS ≤ 80], ტესტის წნევა არ უნდა აღემატებოდეს 17,2 MPa;
ფოლადის მილებისთვის DN ＞80 [NPS ＞80], ტესტის წნევა არ უნდა აღემატებოდეს 19.3 MPa;
უფრო მაღალი ექსპერიმენტული წნევა შეიძლება შეირჩეს, თუ არსებობს სპეციალური საინჟინრო მოთხოვნები, მაგრამ ეს მოითხოვს მოლაპარაკებას მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის.
მარკირება
თუ მილის ჰიდროსტატიკური ტესტირება მოხდა, მარკირება უნდა მიუთითებდესტესტის წნევა.
შემდეგი მოთხოვნები გამოიყენება ტიპის E და ტიპის F კლასის B მილების მიმართ.
Seamless მილს აქვს დამატებითი მოთხოვნები, რომლებიც არ არის განხილული ამ დოკუმენტში.
ტესტის მეთოდები
მილები წარმოებული არა ცხელი დაჭიმვის გაფართოებისა და შეკუმშვის მანქანებით: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2],შედუღებიმილის თითოეულ მონაკვეთში უნდა გაიაროს არადესტრუქციული ელექტრული ტესტი, ხოლო ტესტის მეთოდი უნდა შეესაბამებოდესE213, E273, E309 ან E570სტანდარტული.
ERW მილები წარმოებული ცხელი დაჭიმვის დიამეტრის აპარატით: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]თითოეული სექციამილსადენი მთლიანად უნდა შემოწმდეს არადესტრუქციული ელექტრული ტესტირებით, რომელიც უნდა შეესაბამებოდესE213, E309, ანE570სტანდარტები.
შენიშვნა: Hot Stretch Expansion Diameter Machine არის მანქანა, რომელიც განუწყვეტლივ ჭიმავს და წვავს ფოლადის მილებს ლილვაკებით მაღალ ტემპერატურაზე მათი დიამეტრისა და კედლის სისქის დასარეგულირებლად.
მარკირება
თუ მილი ჩაუტარდა არადესტრუქციულ გამოკვლევას, აუცილებელია მიუთითოთNDEმარკირებაზე.
მასა
±10%.
მილის DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], იწონიდა როგორც პარტია.
მილები DN > 100 [NPS > 4], აწონილი ერთ ნაჭრებად.
დიამეტრი
მილის DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2], OD ცვალებადობა არ უნდა აღემატებოდეს ±0.4 მმ [1/64 დიუმს].
მილის DN ≥50 [NPS>2], OD ვარიაცია არ უნდა აღემატებოდეს ±1%.
სისქეები
კედლის მინიმალური სისქე არ უნდა იყოს ნაკლები87.5%მითითებული კედლის სისქით.
უფრო მსუბუქი ვიდრე ექსტრა ძლიერი (XS) წონა:
ა) უბრალო მილი: 3,66 - 4,88 მ [12 - 16 ფუტი], საერთო რაოდენობის არაუმეტეს 5%.
ბ) ორმაგი შემთხვევითი სიგრძე: ≥ 6,71 მ [22 ფუტი], მინიმალური საშუალო სიგრძე 10,67 მ [35 ფუტი].
გ) ერთჯერადი შემთხვევითი სიგრძე: 4,88 -6,71 მ [16 - 22 ფუტი], ხრახნიანი სიგრძის მთლიანი რაოდენობის არაუმეტეს 5%-ისა, რომელიც მოპირკეთებულია შეერთებით (ორი ცალი ერთად დაწყვილებული).
ზედმეტად ძლიერი (XS) წონა ან უფრო მძიმე: 3,66-6,71 მ [12 - 22 ფუტი], არაუმეტეს 5% მთლიანი მილის 1,83 - 3,66 მ [6 - 12 ფუტი].
იყიდება ASTM A53 ფოლადის მილის დასრულება ხელმისაწვდომია შავი ან გალვანზირებული.
შავი: ფოლადის მილები ზედაპირული დამუშავების გარეშე, ჩვეულებრივ იყიდება უშუალოდ წარმოების პროცესის შემდეგ, იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც არ არის საჭირო დამატებითი კოროზიის წინააღმდეგობა.
გალვანზირებული მილები უნდა აკმაყოფილებდეს შესაბამის მოთხოვნებს.
პროცესი
თუთია უნდა დაიფაროს შიგნიდან და გარედან ცხელი ჩაღრმავების პროცესით.
Ნედლეული
საფარისთვის გამოყენებული თუთია უნდა იყოს ნებისმიერი კლასის თუთია, რომელიც შეესაბამება სპეციფიკაციის მოთხოვნებსASTM B6.
გარეგნობა
გალვანზირებული მილი არ უნდა იყოს დაუცველი ადგილები, ჰაერის ბუშტები, ნაკადის ნალექები და უხეში წიდის ჩანართები.დაუშვებელია ამონაყარი, მუწუკები, გლობულები ან თუთიის დიდი რაოდენობით საბადოები, რომლებიც ხელს უშლის მასალის დანიშნულ გამოყენებას.
გალვანური საფარი წონა
უნდა განისაზღვროს პილინგის ტესტით ტესტის მეთოდით ASTM A90.
საფარის წონა არ უნდა იყოს 0,55 კგ/მ²-ზე ნაკლები [1,8 უნცია/ფტ²].
ASTM A53 ERW ფოლადის მილიჩვეულებრივ გამოიყენება დაბალი და საშუალო წნევის აპლიკაციებში, როგორიცაა მუნიციპალური ინჟინერია, სამშენებლო და მექანიკური სტრუქტურული მილები.გავრცელებული გამოყენების სცენარებში შედის წყლის, ორთქლის, ჰაერის და სხვა დაბალი წნევის სითხეების გადატანა.
კარგი შედუღებით, ისინი შესაფერისია ფორმირების ოპერაციებისთვის, რომელიც მოიცავს დახვევას, მოხრას და ფლანგს.
