API (American Petroleum Institute Standard) 5L არის საერთაშორისო სტანდარტი ფოლადის მილებისთვის, რომელიც გამოიყენება მილსადენის ტრანსპორტირების სისტემებში.
API 5L ფარავს ფოლადის მილს სხვადასხვა აპლიკაციისთვის ბუნებრივი აირის, ნავთობისა და სხვა სითხეების ტრანსპორტირებისთვის.46-ე გამოცემის ძალაში შესვლის თარიღი: ძალაშია 2018 წლის 1 ნოემბერი.
თუ უბრალოდ გსურთ მიიღოთ ზოგადი წარმოდგენა API 5L-ის შესახებ, გთხოვთ, დააწკაპუნოთAPI 5L მილის სპეციფიკაციის მიმოხილვა.
ნავიგაციის ღილაკები
რა განახლდა API 5L 46-ში
API 5L PSL-ის წარმოშობა
ფოლადის კლასებისა და მილების კლასიფიკაცია
მისაღები მიწოდების შტატები
ნედლეული ფოლადის მილებისთვის
ფოლადის მილისა და მილის ბოლოების ტიპები დაფარული API 5L
მისაღები წარმოების პროცესები PSL2 ფოლადის მილებისთვის
API 5L-ის გარეგნობის შემოწმება და საერთო დეფექტები
განზომილებიანი შემოწმება (განზომილებიანი გადახრები)
API 5L ტესტის ელემენტები
მილების მარკირება და ადგილმდებარეობა
ეკვივალენტობის სტანდარტი
ჩვენი დაკავშირებული პროდუქტები
რა განახლდა API 5L 46-ში
განახლებები
განახლებული და გაფართოებული მოთხოვნები დაფქული სახსრებისთვის;
განახლებული მოთხოვნები მილის ბოლოების პერპენდიკულარულობასთან დაკავშირებით;
განახლებული სიხისტის ტესტირების მოთხოვნები API 5LPSL 2 მილების მჟავე გარემოსთვის და API 5L PSL 2 მილების ოფშორული გარემოსთვის;
ახალი
API 5L PSL 2 მილი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ გრძივი პლასტმასის დაძაბვის ტევადობას.
API 5L PSL-ის წარმოშობა
PSL: Pipeline Specification Level აბრევიატურა ;
იყოფა: API 5L PSL 1 და API 5L PSL 2.
ფოლადის კლასებისა და მილების კლასიფიკაცია
L + ნომერი(ასო L-ს მოჰყვება მითითებული მინიმალური წევის ძალა MPa-ში):
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L690
X + ნომერი(ასო X-ის შემდეგ რიცხვი განსაზღვრავს მინიმალურ გამტარობას 1000 psi-ში):
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120.
და კლასი a და კლასი b.Grade A=L210 Grade B=L 2459
მისაღები მიწოდების ქვეყნები
შენიშვნა: L415/X60 ან უფრო მაღალი კლასები არ უნდა იქნას გამოყენებული L360/X52 ან უფრო დაბალი კლასის ნაცვლად მყიდველთან შეთანხმების გარეშე.
ნედლეული ფოლადის მილებისთვის
Ingot, billet, billet, ზოლები (coil) ან ფირფიტა.
Შენიშვნა:
1. ნედლეული ამისთვისAPI 5L PSL2ფოლადის მილი უნდა იყოს წვრილმარცვლოვანი დალექილი ფოლადი.
2. API 5L PSL2 ფოლადის მილის დასამზადებლად გამოყენებული ფოლადის ზოლები (კოჭები) ან ფირფიტა არ უნდა იყოს შედუღებული.
ფოლადის მილისა და მილის ბოლოების ტიპები დაფარული API 5L
შედუღებული ფოლადის მილები
CW მილი:ნაკერის ფორმირების პროცესი ზოლის გაცხელებით ღუმელში და მექანიკური დაჭერით ჩამოყალიბებული კიდეზე, სადაც ზოლის თანმიმდევრული ხვეულები იყო შეერთებული, რათა უზრუნველყონ ზოლის უწყვეტი ნაკადი შედუღების ქარხნისთვის.
ძროხაპipe:მილისებური პროდუქტი, რომელსაც აქვს ერთი სპირალური ნაკერი, რომელიც წარმოიქმნება გაზის ლითონის რკალის და წყალქვეშა შედუღების კომბინაციით, სადაც გაზის ლითონის რკალის შედუღების მძივი მთლიანად არ არის ამოღებული წყალქვეშა შედუღების უღელტეხილებით.
COWL მილი:მილისებური პროდუქტი, რომელსაც აქვს ერთი ან ორი გრძივი ნაკერი, წარმოებული გაზის ლითონის რკალის და წყალქვეშა შედუღების კომბინაციით, სადაც გაზის ლითონის რკალის შედუღების მძივი მთლიანად არ არის ამოღებული წყალქვეშა შედუღების უღელტეხილებით.
EW მილი:მილისებური პროდუქტი, რომელსაც აქვს ერთი გრძივი ნაკერი, წარმოებული დაბალი ან მაღალი სიხშირის ელექტრო შედუღებით.
HFW მილი:EWpipe წარმოებული' შედუღების დენის სიხშირით ტოლი ან მეტი 70 kHz.
LFW მილი:EW მილი იწარმოება 70 kHz-ზე ნაკლები შედუღების დენის სიხშირით.
LW მილი:მილისებური პროდუქტი, რომელსაც აქვს ერთი გრძივი ნაკერი, დამზადებულია ლაზერული შედუღებით.
SAWH მილი:მილისებური პროდუქტი, რომელსაც აქვს ერთი სპირალური ნაკერი, რომელიც წარმოიქმნება წყალქვეშა რკალის შედუღების პროცესით.
SAWLმილი:მილისებური პროდუქტი, რომელსაც აქვს ერთი ან ორი გრძივი ნაკერი, წარმოებული წყალქვეშა რკალის შედუღებით.
უწყვეტი ფოლადის მილები
SMLS მილი:ცხელი ნაგლინი უჟანგავი ფოლადის მილი და ცივი ნაგლინი უჟანგავი ფოლადის მილი, არსებობს დამუშავების სხვა მეთოდები, როგორიცაა ცივი ნახაზი, ცივი ნახაზი, გაყალბება და ა.შ.
API 5L PSL2 მილების ტიპები სპეციალური აპლიკაციებისთვის
დრეკადი მოტეხილობის გამრავლებისადმი წინააღმდეგობა (G)
Sour Service Condition Pipe (S)
ოფშორული სერვისის მდგომარეობის მილები (O)
მოითხოვს გრძივი პლასტიკური დაძაბვის სიმძლავრის მილს
მილების ბოლო ტიპები
სოკეტის ბოლო, ბრტყელი ბოლო, სპეციალური დამჭერი ბრტყელი ბოლო, ხრახნიანი ბოლო.
Შენიშვნა:
1. სოკეტის ბოლოები, მილების ბოლოები სპეციალური დამჭერებისთვის და ხრახნიანი მილების ბოლოები განკუთვნილია მხოლოდ API 5L PSL1-ისთვის.
2. L175 P/A25 P ფოლადის კლასის API 5L PSL1 ფოლადის მილი უნდა იყოს დამუშავებული ხრახნიანი ბოლოებით, ხოლო API 5L PSL1 ფოლადის მილები სხვა კლასის ფოლადის დამუშავებული უნდა იყოს ბრტყელი ბოლოებით.
3. API 5L PSL 2 მილები მიწოდებული უნდა იყოს ბრტყელი ბოლოებით.
მისაღები წარმოების პროცესები PSL2 ფოლადის მილებისთვის
| ცხრილი 3 - მისაღები წარმოების მარშრუტები PSL 2 მილისთვის | ||||
| მილის ტიპი | საწყისი მატერია | მილების ფორმირება | მილის სითბო მკურნალობა | მიწოდება მდგომარეობა |
| SMLS | Ingot, Bloom, ან billet | როგორც შემოვიდა | - | R |
| ფორმირების ნორმალიზება | - | N | ||
| ცხელი ფორმირება | ნორმალიზება | N | ||
| ჩაქრობა და წრთობა | Q | |||
| ცხელი ფორმირება და ცივი დასრულება | ნორმალიზება | N | ||
| ჩაქრობა და წრთობა | Q | |||
| HFW | ნორმალიზება-ნაგლინი კოჭა | ცივი ფორმირება | სითბოს მკურნალობაa მხოლოდ შედუღების ფართობზე | N |
| თერმომექანიკურ-გაგორებული კოჭა | ცივი ფორმირება | სითბოს მკურნალობაა მხოლოდ შედუღების ფართობზე | M | |
| სითბოს მკურნალობაa შედუღების არეალი და მთელი მილის სტრესის მოხსნა | M | |||
| როგორც-გაგორებული ან თერმომექანიკურ-ნაგლინი კოჭა | ცივი ფორმირება | ნორმალიზება | N | |
| ჩაქრობა და წრთობის | Q | |||
| ცივი ფორმირება მოჰყვება ცხელი კონტროლის ქვეშ შემცირება შედეგად მიღებული ტემპერატურა ნორმალიზებული მდგომარეობა | - | N | ||
| ცივი ფორმირება მოჰყვა თერმომექანიკური ფორმირება მილის | - | M | ||
| ხერხი ან ᲫᲠᲝᲮᲐ | ნორმალიზებული ან ნორმალიზებული - ნაგლინი კოჭა ან ფირფიტა | ცივი ფორმირება | - | N |
| როგორც შემოვიდა თერმომექანიკურ-გაგორებული ნორმალიზება-გაგორებული, ან ნორმალიზებული | ცივი ფორმირება | ნორმალიზება | N | |
| თერმომექანიკურ-გაგორებული კოჭა ან ფირფიტა | ცივი ფორმირება | - | M | |
| ჩამქრალი და დათრგუნული ფირფიტა | ცივი ფორმირება | - | Q | |
| როგორც შემოვიდა თერმომექანიკურ-გაგორებული ნორმალიზება-გაგორებული, ან ნორმალიზებული კოჭა ან ფირფიტა | ცივი ფორმირება | ჩაქრობა და წრთობის | Q | |
| როგორც შემოვიდა თერმომექანიკურ-გაგორებული ნორმალიზება-გაგორებული, ან ნორმალიზებული კოჭა ან ფირფიტა | ფორმირების ნორმალიზება | - | N | |
| aიხილეთ ISO 5L 8.8 მოქმედი თერმული დამუშავებისთვის | ||||
API 5L-ის გარეგნობის შემოწმება და საერთო დეფექტები
გარეგნობა
მილის გარე ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი და თავისუფალი დეფექტებისგან, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს მილის სიმტკიცეზე და დალუქვის თვისებებზე.
ძირითადი დეფექტები
გახეხილი კიდეები:დაბურული კიდეები საუკეთესოდ შეიძლება განთავსდეს ვიზუალური შემოწმებით.
რკალის დამწვრობა:რკალის დამწვრობა უნდა ჩაითვალოს დეფექტად.
რკალის დამწვრობა არის ლოკალიზებული ლაქების მთელი რიგი დეფექტები, რომლებიც წარმოიქმნება ლითონის ზედაპირის დნობის შედეგად, რომელიც გამოწვეულია ელექტროდს ან დამიწების ელექტროდსა და ფოლადის მილის ზედაპირს შორის რკალით.
საკონტაქტო ლაქები არის წყვეტილი ლაქები EW მილის შედუღების ხაზთან, გამოწვეული შედუღების დენის მიმწოდებელ ელექტროდსა და მილის ზედაპირს შორის კონტაქტით.
დელამინაცია:ვიზუალური შემოწმებისას ნებისმიერი დაშლა ან ჩართვა, რომელიც ვრცელდება მილის ზედაპირზე ან დახრილი სახის ზედაპირზე და არის >6,4 მმ (0,250 ინჩი) გარშემოწერილობის სიგრძით ვიზუალური შემოწმებისას, ჩაითვლება დეფექტად.
გეომეტრიული გადახრები:გეომეტრიული გადახრა (მაგ., ბრტყელი ბლოკი ან ფუნტი და ა.შ.), გარდა წვეთოვანი ორმოსა, გამოწვეული მილის ფორმირების პროცესით ან წარმოების ოპერაციით.მანძილი უკიდურეს წერტილსა და მილის ნორმალური კონტურის გაფართოებას შორის, ანუ 3,2 მმ (0,125 ინჩზე) მეტი სიღრმე უნდა ჩაითვალოს დეფექტად.
წვეთოვანი ორმოები უნდა იყოს ≤ 0,5 D ნებისმიერი მიმართულებით.
სიხისტე: როდესაც ვიზუალური შემოწმება გამოავლენს საეჭვო სიმტკიცეს, სიხისტის ტესტის ჩასატარებლად გამოყენებული უნდა იქნეს პორტატული სიხისტის შემმოწმებელი და 35 HRC, 345 HV10 ან 327 HBW სიხისტის მნიშვნელობის მქონე ერთ წერტილიანი ჩაღრმავება ჩაითვლება დეფექტურად, როდესაც ზომა ჩაღრმავება აღემატება 50 მმ (2.0 ინჩს) ნებისმიერი მიმართულებით.
დეფექტების დამუშავება
გთხოვთ, მიმართოთ შესაბამის მოთხოვნებს API 5L დანართ C-ში დამუშავებისთვის.
განზომილებიანი შემოწმება (განზომილებიანი გადახრები)
მილის წონის დიაგრამა და წონის გადახრა
წონის ფორმულა
M=(DT)×T×C
M არის მასა სიგრძის ერთეულზე;
D არის მითითებული გარე დიამეტრი, გამოხატული მილიმეტრებში (ინჩებში);
T არის მითითებული კედლის სისქე, გამოხატული მილიმეტრებში (ინჩებში);
C არის 0,02466 SI ერთეულებში გამოთვლებისთვის და 10,69 USC ერთეულებში გამოთვლებისთვის.
მილების წონის დიაგრამები და გრაფიკები
მილის წონის ცხრილები API 5L-ში მითითებულიაISO 4200დაASME B36.10M, რომელიც იძლევა სტანდარტულ მნიშვნელობებს მილსადენისთვის მითითებული გარე დიამეტრით და მითითებული კედლის სისქით.
განრიგი 40 და განრიგი 80ქვემოთ მოცემულია, თუ გსურთ ნახოთ მილების სრული განრიგი,გთხოვთ დააწკაპუნოთ აქ!
წონის გადახრა
თითოეული მილის ხარისხი თეორიულთან შედარებით: წონა: 95% ≤ თეორიული წონა ≤ 110;
გადახრა და ზედმეტად თხელი სპეციფიკაციის მილები: თეორიული წონის 5% ≤ 110%;
L175, L175P, A25 და A25P ფოლადის კლასები: 95% ≤ თეორიული წონის 110%.
გარე დიამეტრი და კედლის სისქის დიაპაზონი
| ცხრილი 9 - დასაშვები მითითებული გარე დიამეტრი და მითითებული კედლის სისქე | ||
| მითითებული გარე დიამეტრი D მმ (ინ.) | მითითებული კედლის სისქე t მმ (ინ.) | |
| სპეციალური განათების ზომებიa | რეგულარული ზომები | |
| ≥10.3 (0.405)-დან<13.7-მდე (0.540) | - | ≥1.7 (0.068)-დან ≤2.4-მდე (0.094) |
| ≥13.7 (0.540)-დან<17.1-მდე (0.675) | - | ≥2.2 (0.088)-დან ≤3.0-მდე (0.118) |
| ≥17.1 (0.675)-დან<21.3-მდე (0.840) | - | ≥2.3 (0.091)-დან ≤3.2-მდე (0.125 |
| ≥21.3 (0.840)-დან<26.7-მდე (1.050) | - | ≥2.1 (0.083)-დან≤7.5-მდე (0.294) |
| ≥26.7 (1.050)-დან<33.4-მდე (1.315) | - | ≥2.1 (0.083)-დან ≤7.8-მდე (0.308) |
| ≥33.4(1311}5)<48.3-მდე (1.900) | - | ≥2.1 (0.083)-დან ≤10.0-მდე (0.394) |
| ≥48.3 (1.900)-დან<60.3-მდე (2.375) | - | ≥2.1 (0.083)-დან ≤12.5-მდე (0.492) |
| ≥60.3 (2.375)-დან<73.0-მდე (2.875) | ≥2.1 (0.083)-დან ≤3.6-მდე (0.141) | >3.6 (0.141)-დან ≤14.2-მდე (0.559) |
| ≥73.0 (2.875)-დან<88.9-მდე (3.500) | ≥2.1 (0.083)-დან ≤3.6-მდე (0.141) | >3.6 (0.141)-დან ≤20.0-მდე (0.787) |
| ≥88.9 (3.500)-დან<101.6-მდე (4.000) | ≥2.1 (0.083)-დან 4.0-მდე (0.156) | >4.0 (0.156)-დან 22.0-მდე (0.866) |
| ≥101.6 (4.000)-დან<168.3-მდე (6.625) | ≥2.1 (0.083)-დან 4.0-მდე (0.156) | >4.0 (0.156) ≤25.0 (0.984) |
| ≥168.3 (6.625)-დან<219.1-მდე (8.625) | ≥2.1 (0.083)-დან ≤4.0-მდე (0.156 | >4.0 (0.156)-დან 40.0-მდე (1.575) |
| ≥219.1 (8.625)-დან<273.1-მდე (10.750) | ≥3.2 (0.125)-დან≤4.0-მდე (0.156 | >4.0 (0.156)≤40.0-მდე (1.575 |
| ≥273.1 (10.750)-დან<323.9-მდე (12.750) | ≥3.6 (0.141)-დან ≤5.2-მდე (0.203) | >5.2 (0.203) ≤45.0-მდე (1.771) |
| ≥323.9 (12.750)-დან<355.6-მდე (14.000) | ≥4.0 (0.156)-დან ≤5.6-მდე (0.219) | >5.6 (0.219)≤45.0-მდე (1.771 |
| ≥355.6 (14.000)-დან<457-მდე (18.000) | ≥4.5 (0.177)-დან 7.1-მდე (0.281) | >7.1 (0.281) ≤45.0-მდე (1.771 |
| ≥457 (18.000)-დან<559-მდე (22.000) | ≥4.8 (0.188)-დან 7.1-მდე (0.281) | >7.1 (0.281) ≤45.0-მდე (1.771) |
| ≥559 (22.000)-დან<711-მდე (28.000) | ≥5.6 (0.219)-დან 7.1-მდე (0.281) | >7.1 (0.281) ≤45.0-მდე (1.771) |
| ≥711 (28.000)<864 (34.000) | ≥5.6 (0.219)-დან ≤7.1-მდე (0.281) | >7.1 (0.281)≤52.0-მდე (2.050) |
| ≥864 (34.000)-დან<965-მდე (38.000) | - | ≥5.6 (0.219)-დან ≤52.0-მდე (2.050) |
| ≥965(38.000)-დან<1422-მდე (56.000) | - | ≥6.4 (0.250)-დან ≤52.0-მდე (2.050) |
| ≥1422 (56.000)<1829-მდე (72.000) | - | ≥9.5 (0.375)-დან 52.0-მდე (2.050 |
| ≥1829 (72.000)-დან<2134-მდე (84.000) | - | ≥10.3 (0.406)-დან ≤52.0-მდე (2.050) |
| aმილი, რომელსაც აქვს მითითებული გარე დიამეტრისა და მითითებული კედლის სისქის კომბინაცია, განისაზღვრება, როგორც სპეციალური მსუბუქი ზომის მილი;ამ ცხრილში მოცემული სხვა კომბინაციები განისაზღვრება როგორც ჩვეულებრივი ზომის მილები. | ||
დიამეტრისა და მრგვალობის გადახრა
კედლის სისქის გადახრა
| ცხრილი 11 - ტოლერანტები კედლის სისქეზე | |
| Კედლის სისქე t მმ (ინ.) | ტოლერანტებიa მმ (ინ.) |
| SMLS მილიb | |
| ≤4.0 (0.157) | +0.6 (0.024) -0.5 (0.020) |
| >4.0 (0.157)-დან<25.0-მდე (0.984) | +0,150 ტ -0,125 ტ |
| ≥25.0 (0.984) | +3.7 (0.146)ან+0.1ტ, რომელია უფრო დიდი -3.0 (0.120)ან-0.1ტ, რომელია უფრო დიდი |
| შედუღებული მილიcd | |
| ≤5.0 (0.197) | ±0.5 (0.020) |
| >5.0 (0.197)<15.0 (0.591) | ±0.1ტ |
| ≥15.0 (0.591) | ±1.5 (0.060) |
| aთუ შესყიდვის ორდერში მითითებულია მინუს ტოლერანტობა კედლის სისქეზე, რომელიც უფრო მცირეა ამ ცხრილში მოცემულ მნიშვნელობაზე, კედლის სისქის პლუს ტოლერანტობა უნდა გაიზარდოს იმ რაოდენობით, რომელიც საკმარისი იქნება შესაბამისი ტოლერანტობის დიაპაზონის შესანარჩუნებლად. bმილისთვის D2 355.6 მმ (14.000 ინ.) და 1 2 25.0 მმ (0.984 ინ.), კედლის სისქის ტოლერანტობა ადგილობრივად შეიძლება აღემატებოდეს კედლის სისქის პლუს ტოლერანტობას დამატებით 0.05 ტ, იმ პირობით, რომ პლუს ტოლერანტობა მასაზე (იხ. 9.14) არ არის გადაჭარბებული. cკედლის სისქის პლუს ტოლერანტობა არ ვრცელდება შედუღების ზონაზე. dდამატებითი შეზღუდვებისთვის იხილეთ 9.13.2. | |
სიგრძის გადახრა
ფიქსირებული სიგრძის მილის ტოლერანტობა: სიგრძის გადახრა უნდა იყოს 500 მმ (20 ინჩი).
შემთხვევითი სიგრძის მილის ტოლერანტობა:
| ცხრილი 12 - შემთხვევითი სიგრძის მილის ტოლერანტობა | |||
| შემთხვევითი სიგრძე Დანიშნულება მ(ფუტი) | მინიმალური სიგრძე მ (ფუტი) | მინიმალური საშუალო სიგრძე თითოეული შეკვეთის ნივთისთვის მ (ფუტი) | მაქსიმალური სიგრძე მ (ფუტი) |
| ხრახნიანი და დაწყვილებული მილი | |||
| 6 (20) | 4.88 (16.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 6.71 (22.0) | 10.67 (35.0) | 13.72 (45.0 |
| უბრალო ბოლო მილი | |||
| 6 (20) | 2.74 (9.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 4.27 (14.0 | 10.67 (35.0) | 13.72 (45.0) |
| 15(50) | 5.33 (17.5) | 13.35 (43.8) | 16.76 (55.0) |
| 18(60) | 6.40 (21.0 | 16.00 (52.5) | 19.81 (65.0) |
| 24(80) | 8.53 (28.0) | 21.34 (70.0) | 25.91 (85.0) |
სისწორის გადახრა
მთლიანი გადახრა სწორი ხაზიდან მილის მთელ სიგრძეზე უნდა იყოს მილის სიგრძის <0,2%;
ლოკალიზებული გადახრა სწორი ხაზიდან უნდა იყოს <3.2 მმ (0.125 ინჩი) თითოეული მილის ბოლო 1.5 მ (5.0 ფუტი) სიგრძეზე.
დახრის კუთხის გადახრა
მილი t > 3,2 მმ (0,125 ინჩი) ბრტყელი ბოლოებით უნდა დამუშავდეს შედუღების ღეროთი 30°-35° დახრის კუთხით.
განვითარებული ფესვის ზედაპირის სიგანე
1.6 მმ (0.063 ინჩი) ±0.8 მმ (0.031 ინჩი) გადახრით.
შიდა კონუსის კუთხის დიაპაზონი (მხოლოდ უწყვეტი ფოლადის მილებისთვის)
| ცხრილი 13 - SMLS მილის შიდა კონუსების მაქსიმალური კუთხე | |
| მითითებული კედლის სისქე t მმ (ინ.) | შეკუმშვის მაქსიმალური კუთხე გრადუსი |
| <10.5 (0.413) | 7.0 |
| 10.5 (0.413)<14.0 (0.551) | 9.5 |
| 14.0 (0.551)-დან<17.0-მდე (0.669) | 11.0 |
| ≥17.0 (0.669) | 14.0 |
მილის ბოლო მოედანი (კვადრატის გარეთ)
კვადრატის გარეთ გაზომვა ხდება როგორც უფსკრული მილის ბოლოსა და მილის ბოლო ფეხის შორის, რომელიც უნდა იყოს 1,6 მმ (0,063 ინ.).
შედუღების ნაკერის გადახრა
ზოლის/ფურცლის არასწორი განლაგება:
ელექტრო შედუღებული (EW) და ლაზერით შედუღებული (LW) მილებისთვის, არასწორი განლაგება არ უნდა გამოიწვიოს შედუღების კედლის დარჩენილი სისქე, რომელიც ნაკლებია კედლის მინიმალურ დასაშვებ სისქეზე.
წყალქვეშა რკალი შედუღებული (SAW) და კომბინირებული შედუღებული (COW) მილისთვის, არასწორი განლაგება არ უნდა აღემატებოდეს API 5L-ის მე-14 ცხრილში მოცემულ შესაბამის მნიშვნელობებს.
ბურსი ( ელექტრო შედუღებული (EW) და ლაზერით შედუღებული (LW) მილები):
გარე ბურღები უნდა მოიხსნას არსებითად გაწურულ მდგომარეობაში (საბაზისო მასალასთან ერთად).
შიდა ბურღები არ უნდა გავრცელდეს 1,5 მმ (0,060 ინჩი) მილის კონტურის მიღმა, ხოლო კედლის სისქე ბურუსის ამოღების ადგილას არ უნდა იყოს მინიმალური დასაშვები კედლის სისქეზე ნაკლები.
შედუღების სიმაღლე( წყალქვეშა შედუღების (SAW) და კომბინირებული შედუღების (COW) მილები):
ამოიღეთ შიდა შედუღების დარჩენილი სიმაღლე მილის ბოლოდან მინიმუმ 100 მმ (4,0 ინჩი) მილის თითოეულ ბოლოში და გახეხეთ შედუღება ისე, რომ არ აწიოს ზედაპირზე 0,5 მმ (0,020 ინჩზე მეტი) მიმდებარე მილის.
API 5L ტესტის ელემენტები
Ქიმიური შემადგენლობა
ტესტის მეთოდი: იხილეთ ISO 9769 ან ASTM A751.
API 5L PSL1 და API 5L PSL2 ფოლადის მილის t > 25.0 მმ (0.984 ინჩი) ქიმიური შემადგენლობა უნდა განისაზღვროს შესაბამის ცხრილებში არსებული ქიმიური შემადგენლობის საფუძველზე.
ქიმიური შემადგენლობა PSL 1 მილისთვის t≤25.0 მმ (0.984 დიუმი)
ქიმიური შემადგენლობა PSL 2 მილისთვის t≤25.0 მმ (0.984 დიუმი)
დაჭიმვის თვისებები
ტესტის მეთოდები: უნდა შესრულდეს ISO 6892-1 ან ASTM A370-ის შესაბამისად.
მოთხოვნები PSL 1 მილის დაჭიმვის ტესტების შედეგებისთვის
| ცხრილი 6 - მოთხოვნები PSL 1 მილის დაჭიმვის ტესტების შედეგებისთვის | ||||
| მილის კლასი | უნაკერო და შედუღებული მილის სხეული | EW-ის შედუღების ნაკერი, LW, SAW და COW მილები | ||
| მოსავლიანობის სიძლიერეa Rმდე.5 MPa (psi) | დაჭიმვის სიძლიერეa Rm MPa (psi) | დრეკადობა (50 მმ-ზე ან 2 ინჩზე.) Af % | დაჭიმვის სიძლიერეb Rm MPa (psi) | |
| წთ | წთ | წთ | წთ | |
| L175 ან A25 | 175(25400) | 310(45000) | c | 310(45000) |
| L175P ან A25P | 175(25400) | 310(45000) | c | 310 (45,000) |
| L210 ან A | 210 (30,500) | 335(48600) | c | 335(48600) |
| L245 ან B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 ან X42 | 290(42100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 ან X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 ან X52 | 360 (52,200) | 460(66700) | c | 460 (66,700) |
| L390 ან X56 | 390 (56,600) | 490(71100) | c | 490(71100) |
| L415 ან X60 | 415 (60,200) | 520(75400) | c | 520 (75,400) |
| L450 ან X65 | 450 (65,300) | 535(77600) | c | 535(77600) |
| L485 ან X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
მოთხოვნები PSL 2 მილის დაჭიმვის ტესტების შედეგებისთვის
| ცხრილი 7 - მოთხოვნები PSL 2 მილის დაჭიმვის ტესტების შედეგებისთვის | |||||||
| მილის კლასი | უნაკერო და შედუღებული მილის სხეული | Weld Seam HFW-ის ხერხი და CoW მილი | |||||
| მოსავლიანობის სიძლიერეa რტო.5 MPa (psi) | დაჭიმვის სიძლიერეa Rm MPa (psi) | თანაფარდობააწ Rt0.5/Rm | დრეკადობა (50 მმ-ზე ან 2 ინჩი.) Af % | დაძაბული სიძლიერეd Rm MPa (psi) | |||
| წთ | მაქს | წთ | მაქს | მაქს | წთ | წთ | |
| L245R ან BR L245N ან BN L245Q ან BQ L245M ან BM | 245 (35.500) | 450 (65.300)e | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 415 (60.200) |
| L290R ან X42R L290N ან X42N L290Q ან X42Q L290M ან X42M | 290 (42.100) | 495 (71.800) | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 415 (60.200) |
| L320N ან X46N L320Q ან X46Q L320M ან X46M | 320 (46.400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 435 (63.100) |
| L360N ან X52N L360Q ან X52Q L360M ან X52M | 360 (52.200) | 530 (76.900) | 460 (66.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 460 (66.700) |
| L390N ან X56N L390Q ან X56Q L390M ან X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 490 (71.100) |
| L390N ან X56N L390Q ან X56Q L390M ან X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 490 (71.100) |
| L415N ან X60N L415Q ან X60Q L415M ან X60M | 415 (60.200) | 565 (81.900) | 520 (75.400) | 760 (110.200 | 0.93 | f | 520 (75.400) |
| L450Q ან X65Q L450M ან X65M | 450 (65.300) | 600 (87.000) | 535 (77.600) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 535 (77.600) |
| L485Q ან X70Q L485M ან X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 570 (82.700) |
| L555Q ან X80Q L555M ან X80M | 555 (80.500) | 705 (102.300) | 625 (90.600) | 825 (119.700) | 0.93 | f | 625 (90.600) |
| L625M ან X90M | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0.95 | f | 695 (100.800) |
| L625Q ან X90Q | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0.97g | f | - |
| L690M ან X100M | 690 (100.000)b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0.97h | f | 760 (110.200) |
| L690Q ან X100Q | 690 (100.000) b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0.97h | f | - |
| L830M ან X120M | 830 (120.400)b | 1050 (152.300)b | 915 (132.700) | 1145 წ (166.100) | 0.97h | f | 915 (132.700) |
გატეხვისას პროცენტული დრეკადობა უნდა იყოს მოხსენებული 50 მმ (2 ინჩი) ლიანდაგის სიგრძის ნიმუშებისთვის.
ნიმუშებისთვის, რომელთა ლიანდაგის სიგრძე 50 მმ (2 ინჩზე) ნაკლებია, დრეკადობა შესვენებისას უნდა გარდაიქმნას დრეკადობად 50 მმ (2 ინჩი) ISO 2566-1 ან ASTM A370-ის შესაბამისად.
ჰიდროსტატიკური წნევის ტესტი
ტესტის მეთოდი: API 5L 10.2.6.
ყველა ზომის უწყვეტი (SMLS) და შედუღებული მილის D ≤ 457 მმ (18.000 ინჩი) უნდა ჰქონდეს სტაბილიზაციის დრო არანაკლებ 5 წამისა.შედუღებულ მილს D > 457 მმ (18000 ინჩი) უნდა ჰქონდეს სტაბილიზაციის დრო არანაკლებ 10 წამისა.
Bend ტესტი
ტესტის მეთოდები: მოსახვევის ტესტი უნდა შეესაბამებოდეს ISO 8491 ან ASTM A370 მოთხოვნებს.
ნიმუშის არცერთი ნაწილი არ უნდა გაიბზაროს და შედუღება არ უნდა გაიბზაროს.
L175P/A25P კლასის არის ფოსფორით გაძლიერებული ფოლადი, რომელიც გვთავაზობს ძაფის უკეთეს შესრულებას, ვიდრე L175/A25 ფოლადი, მაგრამ უფრო რთული მოსახვევია.
გაბრტყელების ტესტი
ტესტის მეთოდები: შეკუმშვის ტესტი უნდა შეესაბამებოდეს ISO 8492 ან ASTM A370 მოთხოვნებს.
მანძილი ორ ფირფიტას შორის უნდა იყოს ისეთი, რომ არ მოხდეს შედუღების ბზარი მითითებულ მანძილის მიღწევამდე.
მართვადი მოსახვევის ტესტი
ტესტის მეთოდები: მართვადი მოსახვევის ტესტი უნდა შეესაბამებოდეს ISO 5173 ან ASTM A370 მოთხოვნებს.
სიხისტის ტესტი
ტესტირების მეთოდი: სიხისტის ტესტი ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, ან ASTM A370 მიხედვით.
როდესაც გარეგნობის შემოწმებისას აღმოჩენილია საეჭვო მყარი სიმსივნეები, სიხისტის შესამოწმებლად უნდა იქნას გამოყენებული პორტატული სიხისტის შემმოწმებელი.
CVN ზემოქმედების ტესტი API 5L PSL2 ფოლადის მილისთვის
ტესტის მეთოდები: შარპი ზემოქმედების ტესტი უნდა აკმაყოფილებდეს ASTM A370-ის მოთხოვნებს.
DWT ტესტი API 5L PSL2 შედუღებული მილისთვის
ტესტის მეთოდი: DWT ტესტი უნდა შეესაბამებოდეს API-ს5ლ3.
მაკროინსპექტირება და მეტალოგრაფიული ტესტი
წყალქვეშა რკალით შედუღებული (SAW) და კომბინირებული (COW) მილების შიდა და გარე შედუღების გადახრები უნდა შემოწმდეს მაკროსკოპული შემოწმებით.
მილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ შედუღების თერმულ დამუშავებას, უნდა ჩატარდეს მეტალურგიული გამოკვლევა, რათა დადასტურდეს, რომ მთელი HAZ სათანადოდ იქნა დამუშავებული კედლის სრული სისქის მიმართულებით.
მილებისთვის, რომლებიც არ საჭიროებს შედუღების თერმულ დამუშავებას, უნდა ჩატარდეს მეტალოგრაფიული გამოკვლევა, რათა დადასტურდეს, რომ არ არის ნარჩენი არატემპერირებული მარტენზიტი.
არადესტრუქციული ტესტირება (მხოლოდ სამი სპეციალური დანიშნულების API 5L PSL2 მილისთვის)
ტესტის მეთოდი: API 5L დანართი E.
მილების მარკირება და ადგილმდებარეობა
ფოლადის მილების მარკირების საერთო ელემენტები:
მილების მწარმოებლის სახელი ან მარკირება;
მარკირება "API Spec 5L".(ზოგადად შემოკლებით API 5L.) პროდუქტები, რომლებიც შეესაბამება ერთზე მეტ თავსებად სტანდარტს, შეიძლება მონიშნული იყოს თითოეული სტანდარტის სახელით.
მითითებული გარე დიამეტრი
მითითებული კედლის სისქე
მილის კლასი (ფოლადის სახელი)
მილის ტიპი
სიგრძე (მილის სიგრძე მ-ში 0,01 მ-მდე (ფუტის მეათედამდე))
ფოლადის მილების მარკირების ადგილმდებარეობა
D ≤ 48,3 მმ (1,900 ინჩი) ფოლადის მილი: ჩანართები, რომლებიც მუდმივად მზადდება ფოლადის მილის სიგრძის გასწვრივ ან შეიძლება დამაგრდეს ფოლადის მილის შეკვრაზე.
მილი D > 48,3 მმ (1,900 ინჩი):
გარე ზედაპირი: იწყება მილის გარე ზედაპირის წერტილიდან 450 მმ-დან 760 მმ-მდე (1,5 ფუტი და 2,5 ფუტი) მილის ერთი ბოლოდან.
შიდა ზედაპირი: დაიწყეთ მარკირება მილის შიდა ზედაპირზე მილის ერთი ბოლოდან მინიმუმ 150 მმ (6.0 ინჩი).
ეკვივალენტობის სტანდარტი
მილებისა და მილების საერთაშორისო და რეგიონალური სტანდარტები, რომლებისთვისაც API 5L არის ეკვივალენტური ან, გარკვეულ პირობებში, ალტერნატიული ვარიანტი, ასევე აპლიკაციის სპეციფიკური სტანდარტები:
საერთაშორისო და რეგიონალური სტანდარტები
1. ISO 3183 - გლობალური მილსადენის სტანდარტი ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიისთვის, რომელიც გამოქვეყნებულია სტანდარტიზაციის საერთაშორისო ორგანიზაციის მიერ და მჭიდროდ არის დაკავშირებული API 5L-თან.
2. EN 10208 - ევროპული სტანდარტი ფოლადის მილების საწვავის გაზებისა და სითხეების ტრანსპორტირებისთვის.
3. GB/T 9711 - ჩინეთის ეროვნული სტანდარტი ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში მილსადენის ტრანსპორტირების სისტემებისთვის.
4. CSA Z245.1 - კანადური სტანდარტის საფარის ხაზი ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებისთვის.
5. GOST 20295 - რუსული სტანდარტი ნავთობისა და ნავთობპროდუქტების ტრანსპორტირებისთვის ფოლადის ხაზის მილებისთვის.
6. IPS (Iranian Petroleum Standards) - ირანის ნავთობის სტანდარტები ნავთობისა და გაზის მრეწველობის მილსადენებისთვის.
7. JIS G3454, G3455, G3456 - იაპონური ინდუსტრიული სტანდარტები სხვადასხვა წნევის კლასის გადამცემი მილებისთვის.
8. DIN EN ISO 3183 - გერმანული სამრეწველო სტანდარტი, რომელიც დაფუძნებულია ISO 3183-ზე სახაზო მილისათვის.
9. AS 2885 - ავსტრალიური სტანდარტი ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირების მილსადენების სისტემებისთვის.
განაცხადის სპეციფიკური სტანდარტები
1. API 5CT - ამერიკის ნავთობის ინსტიტუტის სტანდარტი ნავთობის ჭაბურღილების გარსაცმისთვის და მილებისთვის, რომელიც, მიუხედავად იმისა, რომ ძირითადად გამოიყენება ნავთობის ჭაბურღილებში, ასევე მნიშვნელოვანია ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში.
2. ASTM A106 - ამერიკული საზოგადოების ტესტირებისა და მასალების სტანდარტი უწყვეტი და შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის.
3. ASTM A53 - ტესტირებისა და მასალების ეროვნული ინსტიტუტის სტანდარტი უწყვეტი და შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილებისთვის, როგორც წესი, გამოიყენება სითხის ტრანსპორტირებისთვის ოთახის ტემპერატურაზე ან დაბალ ტემპერატურაზე.
4. ISO 3834 - სტანდარტიზაციის საერთაშორისო ორგანიზაცია ხარისხის მოთხოვნების სტანდარტი, რომელიც ფოკუსირებულია შედუღებული ლითონების ხარისხის უზრუნველყოფის სისტემებზე.
5. dnv-os-f101 - ნორვეგიული კლასიფიკაციის საზოგადოების სტანდარტი წყალქვეშა მილსადენის სისტემებისთვის ოფშორული ნავთობისა და გაზის გადამცემი მილსადენებისთვის.
6. MSS SP-75 - მწარმოებლების სტანდარტების საზოგადოების სტანდარტი, რომელიც ფოკუსირებულია მაღალი სიმტკიცის, დიდი დიამეტრის წრიული შედუღებული ფოლადის მილების ფიტინგებზე.
ხარისხის მართვისა და გარემოსდაცვითი ვარგისიანობის სტანდარტები
1. NACE MR0175/ISO 15156 - მოთხოვნები ნავთობისა და გაზის მოპოვებაში გამოყენებული მასალების მიმართ გოგირდის შემცველ ნახშირწყალბადების გარემოში, რომლებიც, მიუხედავად იმისა, რომ ძირითადად ეხება მასალის შერჩევას, მნიშვნელოვანია ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში გამოყენებული მასალების კოროზიის წინააღმდეგობის უზრუნველსაყოფად.
ჩვენი დაკავშირებული პროდუქტები
API 5L PSL1&PSL2 GR.B გრძივი წყალქვეშა რკალი შედუღებული მილი
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები
API 5L GR.B მძიმე კედლის სისქის უწყვეტი ფოლადის მილი მექანიკური დამუშავებისთვის
API 5L Gr.X52N PSL 2 Seamless Steel Pipe ACC.To IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75 მჟავე სერვისისთვის
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1&PSL2 ნავთობისა და გაზის ნახშირბადის უწყვეტი ფოლადის მილები
API 5L GR.B Seamless Line Pipe წნევისა და სტრუქტურისთვის
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B უწყვეტი ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები
BotopSteel არის ჩინეთის პროფესიონალიშედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების მწარმოებელი და მომწოდებლები16 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში, ყოველთვიურად 8000+ ტონა უწყვეტი მილებით.ჩვენ მზად ვართ გიპასუხოთ 24 საათის განმავლობაში ერთი მოთხოვნის მიღებიდან რამდენიმე საათში და ასევე განვავითაროთ შეუზღუდავი უპირატესობები და ორგანიზება პოტენციალის გარშემო.
ტეგები: API 56 46th, განზომილებიანი გადახრები, PSL1, PSL2,მომწოდებლები, მწარმოებლები, ქარხნები, მარაგისტები, კომპანიები, საბითუმო, ყიდვა, ფასი, შეთავაზება, ნაყარი, იყიდება, ღირებულება.
გამოქვეყნების დრო: მარ-22-2024