ASTM A671 არის ფოლადის მილი, დამზადებული წნევის ჭურჭლის ხარისხის ფირფიტისგან,ელექტრო შედუღებით შედუღებული (EFW)მაღალი წნევის გარემოსთვის, როგორც გარემოს, ასევე დაბალ ტემპერატურაზე.
ის განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი წნევის სტაბილურობისა და სპეციფიკური დაბალი ტემპერატურის თვისებების მოთხოვნით გამოყენებული აპლიკაციებისთვის.
ნავიგაციის ღილაკები
ASTM A671 ზომის დიაპაზონი
ASTM A671 მარკირება
კლასიფიკაციის ხარისხი
კლასის კლასიფიკაცია
ნედლეული
შედუღების ძირითადი პუნქტები
სხვადასხვა კლასების თერმული დამუშავება
ASTM A671 ექსპერიმენტული პროექტები
ASTM A671 გარეგნობა
დასაშვები გადახრა ზომაში
ASTM A671 ფოლადის მილების გამოყენება
ჩვენი მსგავსი პროდუქტები
ASTM A671 ზომის დიაპაზონი
რეკომენდებული დიაპაზონი: ფოლადის მილები DN ≥ 400 მმ [16 ინჩი] და WT ≥ 6 მმ [1/4].
მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია სხვა ზომის მილებისთვის, იმ პირობით, რომ ის აკმაყოფილებს ამ სპეციფიკაციის ყველა სხვა მოთხოვნას.
ASTM A671 მარკირება
ASTM A671-ის უკეთ გასაგებად, ჯერ მისი მარკირების შინაარსი გავიგოთ. ეს ხელს უწყობს ამ სტანდარტის გამოყენების ფარგლებისა და მახასიათებლების გარკვევას.
სპრეის მარკირების მაგალითი:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
ბოტოპი: მწარმოებლის დასახელება.
EFWფოლადის მილების წარმოების პროცესი:
ASTM A671ფოლადის მილების აღმასრულებელი სტანდარტი.
CC60-22: კლასების აბრევიატურები: cc60 და 22 კლასი.
16" x SCH80: დიამეტრი და კედლის სისქე.
გათბობის ნომერი 4589716ფოლადის მილების წარმოებისთვის განკუთვნილი სითბოს ნომერი.
ეს არის ASTM A671 სპრეის ეტიკეტირების საერთო ფორმატი.
ASTM A671-ის პოვნა მეორე და მეორე კლასის კლასიფიკაციებში რთული არ არის, მაშინ ეს ორი კლასიფიკაცია წარმოადგენს მნიშვნელობას.
კლასიფიკაციის ხარისხი
კლასიფიცირდება ფოლადის მილების დასამზადებლად გამოყენებული ფირფიტის ტიპის მიხედვით.
სხვადასხვა კლასი წარმოადგენს სხვადასხვა ქიმიურ შემადგენლობას და მექანიკურ თვისებებს სხვადასხვა წნევისა და ტემპერატურის პირობებში.
მაგალითად, ზოგიერთი კლასის ფოლადები ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანია, ზოგი კი დამატებული შენადნობი ელემენტებით შექმნილი ფოლადებია, მაგალითად, ნიკელის ფოლადები.
| მილის კლასი | ფოლადის ტიპი | ASTM სპეციფიკაცია | |
| არა. | კლასი/კლასი/ტიპი | ||
| კალიფორნია 55 | უბრალო ნახშირბადი | A285/A285M | გრ. C |
| CB 60 | უბრალო ნახშირბადი, მოკლული | A515/A515M | მე-60 კლასი |
| CB 65 | უბრალო ნახშირბადი, მოკლული | A515/A515M | 65-ე კლასი |
| CB 70 | უბრალო ნახშირბადი, მოკლული | A515/A515M | 70-ე კლასი |
| CC 60 | უბრალო ნახშირბადი, დაკლული, წვრილმარცვლოვანი | A516/A516M | მე-60 კლასი |
| CC 65 | უბრალო ნახშირბადი, დაკლული, წვრილმარცვლოვანი | A516/A516M | 65-ე კლასი |
| CC 70 | უბრალო ნახშირბადი, დაკლული, წვრილმარცვლოვანი | A516/A516M | 70-ე კლასი |
| CD 70 | მანგანუმ-სილიციუმი, ნორმალიზებული | A537/A537M | კლ 1 |
| CD 80 | მანგანუმ-სილიციუმი, გამაგრებული და გამაგრებული | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | ნიკელის ფოლადი | A203/A203M | A ჯგუფი |
| CFB 70 | ნიკელის ფოლადი | A203/A203M | ჯგუფი B |
| CFD 65 | ნიკელის ფოლადი | A203/A203M | ჯგუფი D |
| CFE 70 | ნიკელის ფოლადი | A203/A203M | გრ. E |
| CG 100 | 9% ნიკელი | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% ნიკელი | A553/A553M | ტიპი 1 |
| CJA 115 | შენადნობი ფოლადი, გამაგრებული და გამაგრებული | A517/A517M | A ჯგუფი |
| CJB 115 | შენადნობი ფოლადი, გამაგრებული და გამაგრებული | A517/A517M | ჯგუფი B |
| CJE 115 | შენადნობი ფოლადი, გამაგრებული და გამაგრებული | A517/A517M | გრ. E |
| CJF 115 | შენადნობი ფოლადი, გამაგრებული და გამაგრებული | A517/A517M | გრ. ფ |
| CJH 115 | შენადნობი ფოლადი, გამაგრებული და გამაგრებული | A517/A517M | გრ. ჰ |
| CJP 115 | შენადნობი ფოლადი, გამაგრებული და გამაგრებული | A517/A517M | ჯგუფი P |
| CK 75 | ნახშირბად-მანგანუმი-სილიციუმი | A299/A299M | A ჯგუფი |
| CP 85 | შენადნობი ფოლადი, დაბერებისას გამკვრივებული, გაქრობისა და ნალექით თერმულად დამუშავებული | A736/A736M | A კლასი, მე-3 კლასი |
კლასის კლასიფიკაცია
მილები კატეგორიზდება წარმოების პროცესში მათ მიერ გატარებული თერმული დამუშავების ტიპისა და იმის მიხედვით, ხდება თუ არა მათი რენტგენოლოგიური შემოწმება და წნევის ტესტირება.
სხვადასხვა კატეგორია ასახავს მილების სხვადასხვა თერმული დამუშავების სპეციფიკაციებს.
მაგალითებია ნორმალიზაცია, სტრესის შემსუბუქება, ჩაქრობა და ტემპერამენტი.
| კლასი | მილის თერმული დამუშავება | რადიოგრაფია, იხილეთ შენიშვნა: | წნევის ტესტი, იხილეთ შენიშვნა: |
| 10 | არცერთი | არცერთი | არცერთი |
| 11 | არცერთი | 9 | არცერთი |
| 12 | არცერთი | 9 | 8.3 |
| 13 | არცერთი | არცერთი | 8.3 |
| 20 | სტრესისგან გათავისუფლება, იხილეთ 5.3.1 | არცერთი | არცერთი |
| 21 | სტრესისგან გათავისუფლება, იხილეთ 5.3.1 | 9 | არცერთი |
| 22 | სტრესისგან გათავისუფლება, იხილეთ 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | სტრესისგან გათავისუფლება, იხილეთ 5.3.1 | არცერთი | 8.3 |
| 30 | ნორმალიზებული, იხილეთ 5.3.2 | არცერთი | არცერთი |
| 31 | ნორმალიზებული, იხილეთ 5.3.2 | 9 | არცერთი |
| 32 | ნორმალიზებული, იხილეთ 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | ნორმალიზებული, იხილეთ 5.3.2 | არცერთი | 8.3 |
| 40 | ნორმალიზებული და ტემპერამენტირებული, იხილეთ 5.3.3 | არცერთი | არცერთი |
| 41 | ნორმალიზებული და ტემპერამენტირებული, იხილეთ 5.3.3 | 9 | არცერთი |
| 42 | ნორმალიზებული და ტემპერამენტირებული, იხილეთ 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | ნორმალიზებული და ტემპერამენტირებული, იხილეთ 5.3.3 | არცერთი | 8.3 |
| 50 | გამაგრებული და გამაგრებული, იხ. 5.3.4 | არცერთი | არცერთი |
| 51 | გამაგრებული და გამაგრებული, იხ. 5.3.4 | 9 | არცერთი |
| 52 | გამაგრებული და გამაგრებული, იხ. 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | გამაგრებული და გამაგრებული, იხ. 5.3.4 | არცერთი | 8.3 |
| 70 | ჩამქრალი და ნალექით თერმულად დამუშავებული | არცერთი | არცერთი |
| 71 | ჩამქრალი და ნალექით თერმულად დამუშავებული | 9 | არცერთი |
| 72 | ჩამქრალი და ნალექით თერმულად დამუშავებული | 9 | 8.3 |
| 73 | ჩამქრალი და ნალექით თერმულად დამუშავებული | არცერთი | 8.3 |
მასალების შერჩევისას გასათვალისწინებელია გამოყენების ტემპერატურა. შესაძლებელია ASTM A20/A20M სპეციფიკაციის მითითება.
ნედლეული
წნევის ჭურჭლებისთვის განკუთვნილი მაღალი ხარისხის ფირფიტები, ტიპების დეტალები და შესრულების სტანდარტები შეგიძლიათ იხილოთ ცხრილში.კლასიფიკაციის ხარისხიზემოთ.
შედუღების ძირითადი პუნქტები
შედუღება: ნაკერები უნდა იყოს ორმაგი შედუღებით, სრული შეღწევადობით შედუღებული.
შედუღება უნდა განხორციელდეს ASME ქვაბებისა და წნევის ჭურჭლების კოდექსის IX ნაწილში მითითებული პროცედურების შესაბამისად.
შედუღებები უნდა გაკეთდეს ხელით ან ავტომატურად, ელექტრო პროცესით, რომელიც მოიცავს შემავსებელი ლითონის დალექვას.
სხვადასხვა კლასების თერმული დამუშავება
10, 11, 12 და 13 კლასის გარდა ყველა კლასი უნდა გაიაროს თერმული დამუშავება ღუმელში, რომლის ტემპერატურა ± 15°C-მდეა კონტროლირებადი.
კლასები 20, 21, 22 და 23
უნდა გაცხელდეს თანაბრად შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავების ტემპერატურის დიაპაზონში, რომელიც მითითებულია ცხრილში 2, მინიმუმ 1 სთ/ინჩში [0.4 სთ/სმ] სისქის ან 1 საათის განმავლობაში, რომელიც უფრო მეტია.
30-ე, 31-ე, 32-ე და 33-ე კლასები
უნდა გაცხელდეს თანაბრად აუსტენიტიზაციის დიაპაზონში არსებულ ტემპერატურამდე, რომელიც არ აღემატება მე-2 ცხრილში მითითებულ მაქსიმალურ ნორმალიზების ტემპერატურას და შემდგომში უნდა გაცივდეს ჰაერზე ოთახის ტემპერატურაზე.
კლასები 40, 41, 42 და 43
მილსადენი ნორმალიზდება.
მილი ხელახლა უნდა გაცხელდეს მინიმუმ მე-2 ცხრილში მითითებულ ტემპერატურამდე და შენარჩუნებული იქნას ტემპერატურაზე მინიმუმ 0.5 სთ/დღ.[0.2 სთ/სმ] სისქის ან 0.5 სთ-ის განმავლობაში, რომელიც უფრო მეტია, და გაცივდეს ჰაერით.
კლასები 50, 51, 52 და 53
მილი თანაბრად უნდა გაცხელდეს აუსტენიტიზაციის დიაპაზონში არსებულ ტემპერატურამდე და არ უნდა აღემატებოდეს მე-2 ცხრილში მითითებულ მაქსიმალურ ჩაქრობის ტემპერატურას.
შემდგომში, ჩააქრეთ წყალში ან ზეთში. ჩაქრობის შემდეგ, მილი ხელახლა უნდა გაცხელდეს ცხრილში 2 მითითებულ მინიმალურ ტემპერატურამდე და შენარჩუნდეს ამ ტემპერატურაზე.
ტემპერატურაზე მინიმუმ 0.5 სთ/ინჩის [0.2 სთ/სმ] სისქის ან 0.5 სთ, რომელიც უფრო მეტია, და ჰაერით გაგრილებული.
70-ე, 71-ე, 72-ე და 73-ე კლასები
მილები უნდათანაბრად გაცხელდეს აუსტენიტიზაციის დიაპაზონში ტემპერატურამდე, რომელიც არ აღემატება ცხრილში 2 მითითებულ მაქსიმალურ ჩაქრობის ტემპერატურას და შემდგომში ჩაქრეს წყალში ან ზეთში.
გაცხელების შემდეგ მილი ხელახლა უნდა გაცხელდეს ცხრილში 2 მითითებულ ნალექის თერმული დამუშავების დიაპაზონში მწარმოებლის მიერ განსაზღვრული დროის განმავლობაში.
ASTM A671 ექსპერიმენტული პროექტები
ქიმიური შემადგენლობა
ნედლეულის განხორციელების სტანდარტების შესაბამისი მოთხოვნების შესაბამისად, ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი, ექსპერიმენტის შედეგები შეესაბამება სტანდარტულ მოთხოვნებს.
დაჭიმულობის ტესტი
ამ სპეციფიკაციის შესაბამისად წარმოებულ ყველა შედუღებულ მილს უნდა ჰქონდეს ჯვარედინი შედუღების დაჭიმვის ტესტი საბოლოო თერმული დამუშავების შემდეგ და შედეგები უნდა შეესაბამებოდეს საბაზისო მასალის მოთხოვნებს მითითებული ფირფიტის მასალის მაქსიმალური დაჭიმვის სიმტკიცისთვის.
გარდა ამისა, CD XX და CJ XXX კლასის მილებს, როდესაც ისინი მიეკუთვნებიან 3x, 4x ან 5x კლასის მილებს, და 6x და 7x კლასის CP მილებს უნდა ჩაუტარდეთ განივი ლითონის გამჭიმვის ტესტი დასრულებული მილისგან ამოჭრილ ნიმუშებზე. ამ ტესტების შედეგები უნდა აკმაყოფილებდეს ფირფიტის სპეციფიკაციის მინიმალურ მექანიკური ტესტირების მოთხოვნებს.
განივი მართვადი შედუღების მოხრის ტესტი
მოხრის ტესტი მისაღებია, თუ არ არსებობს ბზარები ან სხვა დეფექტები, რომლებიც აღემატება1/8შედუღების ლითონში ან შედუღებულსა და ძირითად ლითონს შორის მოხრის შემდეგ ნებისმიერი მიმართულებით 3 მმ-ია წარმოდგენილი.
ბზარები, რომლებიც წარმოიქმნება ნიმუშის კიდეების გასწვრივ ტესტირების დროს და რომელთა ზომა ნაკლებია1/4ნებისმიერი მიმართულებით გაზომილი 6 მმ-იანი [ინჩი] არ უნდა ჩაითვალოს.
წნევის ტესტი
X2 და X3 კლასის მილები უნდა შემოწმდეს A530/A530M სპეციფიკაციის, ჰიდროსტატიკური ტესტირების მოთხოვნების შესაბამისად.
რენტგენოგრაფიული გამოკვლევა
X1 და X2 კლასების თითოეული შედუღების სრული სიგრძე უნდა შემოწმდეს რენტგენოლოგიურად ASME ქვაბებისა და წნევის ჭურჭლების კოდექსის VIII ნაწილის, UW-51 პუნქტის შესაბამისად და მისი მოთხოვნების შესაბამისად.
თერმული დამუშავების დაწყებამდე შეიძლება ჩატარდეს რენტგენოლოგიური გამოკვლევა.
ASTM A671 გარეგნობა
დასრულებული მილი უნდა იყოს თავისუფალი რაიმე სახის დეფექტებისგან და უნდა ჰქონდეს ხელოსნური საფარი.
დასაშვები გადახრა ზომაში
| სპორტი | ტოლერანტობის მნიშვნელობა | შენიშვნა |
| გარე დიამეტრი | ±0.5% | წრეწირის გაზომვის საფუძველზე |
| არაწრფივი | 1%. | განსხვავება დიდ და მცირე გარე დიამეტრებს შორის |
| გასწორება | 1/8 ინჩი [3 მმ] | 3 მეტრიანი სწორი კიდის გამოყენებით, რომელიც განთავსებულია ისე, რომ ორივე ბოლო მილს შეეხოს |
| სისქე | 0.01 ინჩი [0.3 მმ] | მინიმალური კედლის სისქე მითითებულ ნომინალურ სისქეზე ნაკლებია |
| სიგრძეები | 0 - +0.5 ინჩი [0 - +13 მმ] | დაუმუშავებელი ბოლოები |
ASTM A671 ფოლადის მილების გამოყენება
ენერგეტიკის ინდუსტრია
გამოიყენება კრიოგენული სითხეების ტრანსპორტირებისთვის ბუნებრივი აირის გადამამუშავებელ ქარხნებში, ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებსა და ქიმიური გადამუშავების ობიექტებში.
სამრეწველო გაგრილების სისტემები
გამოიყენება მაცივრისა და კონდიცირების სისტემების კრიოგენულ ნაწილში სისტემის სტაბილურობისა და უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.
კომუნალური მომსახურება
თხევადი აირების შესანახად და ტრანსპორტირებისთვის.
მშენებლობა
გამოიყენება ინფრასტრუქტურულ პროექტებში დაბალ ტემპერატურაზე ან ექსტრემალურ გარემო პირობებში, როგორიცაა მაცივარ-საწყობის მშენებლობა.
ჩვენ ვართ ჩინეთიდან შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილებისა და უნაკერო ფოლადის მილების ერთ-ერთი წამყვანი მწარმოებელი და მიმწოდებელი, მაღალი ხარისხის ფოლადის მილების ფართო არჩევანით, ჩვენ ვალდებულნი ვართ მოგაწოდოთ ფოლადის მილების სრული სპექტრის გადაწყვეტილებები. პროდუქტის შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ, ჩვენ მოუთმენლად ველით, რომ დაგეხმაროთ თქვენი საჭიროებების შესაბამისი ფოლადის მილების საუკეთესო ვარიანტების პოვნაში!
ტეგები: ASTM a671, efw, cc 60, კლასი 22, მომწოდებლები, მწარმოებლები, ქარხნები, მომწოდებლები, კომპანიები, საბითუმო, ყიდვა, ფასი, ციტატა, ნაყარი, გასაყიდად, ღირებულება.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 19 აპრილი