ASTM A335 P91, сондай-ақ белгіліASME SA335 P91, жоғары температурада қызмет көрсетуге арналған жіксіз ферритті қорытпадан жасалған болат құбыр, UNS № K91560.
Оның ең аз мөлшері барсозылу беріктігі 585 МПа(85 кси) және ең аз415 МПа беріктік шегі(60 кси).
P91негізінен хром және молибден сияқты легирлеуші элементтерден тұрады, және басқа да әртүрлі легирлеуші элементтер қосылады, олар мыналарға жатадыжоғары легирленген болат, сондықтан ол өте беріктікке және тамаша коррозияға төзімділікке ие.
Сонымен қатар, P91 екі түрде қолжетімді,1-ші түріжәне2-ші түріжәне көбінесе электр станцияларында, мұнай өңдеу зауыттарында, химиялық қондырғыларда маңызды жабдықтарда және жоғары температуралы және жоғары қысымды ортадағы құбырларда қолданылады.
P91 болат құбыры екі түрге бөлінеді: 1 типті және 2 типті.
Екі түрі де механикалық қасиеттері және жылу өңдеу сияқты басқа талаптары бойынша бірдей.химиялық құрамы мен нақты қолдану бағытындағы шамалы айырмашылықтармен.
Химиялық құрамы1 типпен салыстырғанда, 2 типті химиялық құрамы қатаңырақ және жылу мен коррозияға төзімділікті жақсарту үшін көбірек легирлеуші элементтерден тұрады.
ҚолданбаларОңтайландырылған химиялық құрамына байланысты, 2-тип өте жоғары температураға немесе коррозиялық ортаға немесе жоғары беріктік пен төзімділікті қажет ететін қолданбаларға қолайлырақ.
ASTM A335 болат құбыры болуы керекжіксіз.
Үздіксіз өндіріс процесі келесідей жіктеледі:ыстық әрлеужәнесуық тартылған.
Төменде ыстық әрлеу процесінің диаграммасы берілген.
Атап айтқанда, жоғары температура мен қысымға ұшырайтын қатал орталарда жиі қолданылатын жоғары легирленген болат құбыр P91, жіксіз болат құбыр біркелкі кернеуге ие және қалың қабырғалы етіп жасалуы мүмкін, бұл қауіпсіздікті және тиімділікті арттыруды қамтамасыз етеді.
P91 Құбырдың микроқұрылымын оңтайландыру, оның механикалық қасиеттерін жақсарту және жоғары температура мен қысымға төзімділігін арттыру үшін барлық құбырларды термиялық өңдеу қажет.
| Бағасы | Жылумен өңдеу түрі | Температураны қалыпқа келтіру | Шынықтыру температурасы |
| P91 1 және 2 типті | қалыпқа келтіру және темпераменттеу немесе | 1900 - 1975 ℉ [1040 - 1080 ℃] | 1350 ~ 1470 ℉ [730 - 800 ℃] |
| тыныштандыру және сабырландыру | 1900 - 1975 ℉ [1040 - 1080 ℃] | 1350 - 1470 ℉ [730 - 800 ℃] |
P91 1 типті химиялық компоненттері
| Бағасы | Құрамы, % | ||||||
| P91 1-түрі | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0,08 - 0,12 | 0,30 - 0,60 | макс. 0,020 | макс. 0,010 | 0,20 - 0,50 | 8.00 - 9.50 | 0,85 - 1,05 | |
| V | N | Ni | Al | Nb | Ti | Zr | |
| 0,18 - 0,25 | 0,030 - 0,070 | макс. 0,40 | макс. 0,02 | 0,06 - 0,10 | макс. 0,01 | макс. 0,01 | |
P91 2 типті химиялық компоненттері
| Бағасы | Құрамы, % | ||||||
| P91 2 типті өнімнің химиялық компоненттері | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0,07 - 0,13 | 0,30 - 0,50 | макс. 0,020 | макс. 0,005 | 0,20 - 0,40 | 8.00 - 9.50 | 0,80 - 1,05 | |
| V | Ni | Al | N | N/Al қатынасы | Nb | Ti | |
| 0,16 - 0,27 | макс. 0,20 | макс. 0,02 | 0,035 - 0,070 | ≥ 4.0 | 0,05 - 0,11 | макс. 0,01 | |
| Zr | Sn | Sb | As | B | W | Cu | |
| макс. 0,01 | макс. 0,01 | макс. 0,003 | макс. 0,01 | макс. 0,001 | макс. 0,05 | макс. 0,10 | |
Жоғарыдағы екі суреттен 1 және 2 типті химиялық элементтер мен шектеулер арасындағы айырмашылықты оңай көруге болады.
1. Созылу қасиеті
Созылу сынағы көбінесе өлшеу үшін қолданыладыберіктік шегі, созылу беріктігіжәнесозылуболат құбырының эксперименттік бағдарламасының n, және сынақ материалының қасиеттерінде кеңінен қолданылады.
| P91 1 және 2 типті | |||
| Созылу беріктігі | 85 кси [585 МПа] мин | ||
| Беріктік беріктігі | 60 кси [415 МПа] мин | ||
| Ұзару | Ұзарту талаптары | бойлық | Көлденең |
| 2 дюйм немесе 50 мм ұзаруы, (немесе 4D), мин., %; Қалыңдығы 6 дюйм [8 мм] және одан жоғары қабырға үшін негізгі минималды созылу, жолақ сынақтары және толық қимада сыналған барлық шағын өлшемдер үшін | 20 | — | |
| Стандартты дөңгелек өлшемді 2 дюймдік немесе 50 мм калибрлі немесе өлшемді ұзындығы 4D-ге (диаметрінен 4 есе) тең пропорционалды кішірек үлгі пайдаланылған кезде | 20 | 13 | |
| Жолақ сынақтары үшін қабырға қалыңдығының 5/16 дюйм [8 мм]-ден төмен әрбір 1/32 дюйм [0,8 мм] төмендеуі үшін келесі пайыздық пункттердің негізгі минималды ұзаруынан шегерім жасалуы тиіс. | 1 | — | |
2. Қаттылық
Қаттылықты сынаудың әртүрлі әдістерін қолдануға болады, соның ішінде Викерс, Бринелл және Роквелл.
| Бағасы | Бринелл | Виккерс | Роквелл |
| P91 1 және 2 типті | 190 - 250 HBW | 196 - 265 жоғары кернеулі қозғалтқыш | 91 HRBW - 25HRC |
Қабырға қалыңдығы <0,065 дюйм [1,7 мм]: Қаттылық сынағы қажет емес;
0,065 дюйм [1,7 мм] ≤ қабырға қалыңдығы <0,200 дюйм [5,1 мм]: Роквелл қаттылық сынағы қолданылуы керек;
Қабырға қалыңдығы ≥ 0,200 дюйм [5,1 мм]: Бринелл қаттылық сынағын немесе Роквелл қаттылық сынағын қосымша пайдалану.
Виккерс қаттылық сынағы түтіктердің барлық қабырға қалыңдығына қолданылады. Сынақ әдісі E92 талаптарына сәйкес жүргізіледі.
3. Тегістеу сынағы
Тәжірибелер ASTM A999 стандартының 20-бөліміне сәйкес жүргізілуі тиіс.
4. Иілу сынағы
Бөлме температурасында 180° бұрышпен бүгіңіз, иілген бөліктің сыртында жарықтар пайда болмауы керек.
Өлшемі > NPS25 немесе D/t ≥ 7.0: Иілу сынағы тегістеу сынағынсыз жүргізілуі керек.
5. P91 Қосымша эксперименттік бағдарламалар
Келесі эксперименттік тапсырмалар міндетті сынақ тапсырмалары болып табылмайды, қажет болған жағдайда келіссөздер арқылы анықталуы мүмкін.
S1: Өнімді талдау
S3: Тегістеу сынағы
S4: Металл құрылымы және ою сынақтары
S5: Микрофотографиялар
S6: Жеке бөлшектерге арналған фотомикрографтар
S7: Балама термиялық өңдеу - P91 1 және 2 типті
P91 гидро сынағы келесі талаптарға сәйкес келуі керек.
Сыртқы диаметрі >10 дюйм [250 мм] және қабырға қалыңдығы ≤ 0,75 дюйм [19 мм]: бұл гидростатикалық сынақ болуы керек.
Бұзбайтын электрлік сынақтарға арналған басқа өлшемдер.
Ферритті қорытпалы болат және тот баспайтын болат құбырлар үшін қабырғаға кемінде қысым түседіКөрсетілген минималды беріктіктің 60%-ы.
Гидравликалық сынақ қысымы кем дегенде 5sағып кету немесе басқа ақауларсыз.
Гидравликалық қысымформуланы пайдаланып есептеуге болады:
P = 2St/D
P= гидростатикалық сынақ қысымы (psi [МПа]);
S = құбыр қабырғасындағы кернеу (psi немесе [МПа]);
t = көрсетілген қабырға қалыңдығы, көрсетілген ANSI кесте нөміріне сәйкес номиналды қабырға қалыңдығы немесе көрсетілген ең аз қабырға қалыңдығының 1,143 есесі, дюйм [мм];
D = көрсетілген сыртқы диаметр, көрсетілген ANSI құбырының өлшеміне сәйкес келетін сыртқы диаметр немесе көрсетілген ішкі диаметрге 2т (жоғарыда анықталғандай) қосу арқылы есептелген сыртқы диаметр, дюйм [мм].
P91 құбыры E213 сынақ әдісі арқылы тексеріледі. E213 стандарты негізінен ультрадыбыстық сынаққа (UT) қатысты.
Егер тапсырыста нақты көрсетілген болса, оны E309 немесе E570 сынақ әдісіне сәйкес тексеруге болады.
E309 стандарты әдетте электромагниттік (құйынды ток) тексеруді қарастырады, ал E570 - құйынды ток массивтерін қамтитын тексеру әдісі.
Диаметрдегі рұқсат етілген ауытқулар
Тапсырыс берілген құбыр үшінішкі диаметр, ішкі диаметрі көрсетілген ішкі диаметрден ±1%-дан аспауы тиіс.
Қабырға қалыңдығындағы рұқсат етілген ауытқулар
Қабырға қалыңдығын өлшеу механикалық суппорттарды немесе тиісті дәлдіктегі дұрыс калибрленген бұзбайтын сынау құрылғыларын пайдалану арқылы жүргізілуі тиіс. Даулы жағдайда механикалық суппорттарды пайдалану арқылы анықталған өлшеу басымдыққа ие болады.
NPS [DN] тапсырыс берген құбырдың осы талапқа сәйкестігін тексеру үшін қабырғаның ең аз қалыңдығы мен сыртқы диаметрі және кесте нөмірі көрсетілген.ASME B36.10M.
Кемшіліктер
Беткі ақаулар номиналды қабырға қалыңдығының 12,5%-нан асып кетсе немесе қабырғаның минималды қалыңдығынан асып кетсе, олар ақаулар болып саналады.
Кемшіліктер
Механикалық іздер, үйкеліс және шұңқырлар, олардың кез келген кемшіліктері 1,6 мм-ден [1/16 дюймнен] тереңірек.
Таңбалар мен үйкелістерге кабель іздер, ойықтар, бағыттаушы іздер, домалау іздер, шар сызаттары, ойықтар, қалып іздер және сол сияқтылар жатады.
Жөндеу
Қалған қабырға қалыңдығы ең төменгі қабырға қалыңдығынан кем болмаған жағдайда, ақауларды тегістеу арқылы жоюға болады.
Жөндеу жұмыстарын дәнекерлеу арқылы да жасауға болады, бірақ олар A999 стандартының тиісті талаптарына сәйкес келуі керек.
P91-дегі барлық жөндеу дәнекерлеулері келесі дәнекерлеу процестері мен шығын материалдарының бірімен жасалуы тиіс: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + бейтарап ағын; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; және FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Сонымен қатар, P91 1 және 2 типті дәнекерлеуді жөндеу үшін қолданылатын барлық дәнекерлеу шығын материалдарының Ni+Mn құрамының қосындысы 1,0%-дан аспауы тиіс.
P91 құбырын дәнекерлеуді жөндегеннен кейін 730-800°C [1350-1470 °F] температурада термиялық өңдеу керек.
Тексерілген болат құбырдың сыртқы бетінде келесі элементтер болуы керек:
Өндірушінің атауы немесе сауда белгісі; стандарт нөмірі; сорты; ұзындығы және қосымша белгісі "S".
Төмендегі кестеде гидростатикалық қысым және бұзбайтын сынақтарға арналған белгілер де көрсетілуі керек.
Егер құбыр дәнекерлеу арқылы жөнделсе, онда « белгісі болуы керек.WR".
p91 Түрі (1 типті немесе 2 типті) көрсетілуі керек.
| ASME | ASTM | EN | GB |
| ASME SA335 P91 | ASTM A213 T91 | EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 | GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
Материяl: ASTM A335 P91 жіксіз болат құбыр;
OD: 1/8"- 24";
WT: сәйкесASME B36.10талаптар;
Кесте: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 және SCH160;
Анықтау:STD (стандартты), XS (өте күшті) немесе XXS (қос өте күшті);
ТеңшеуСтандартты емес құбыр өлшемдері де қолжетімді, сұраныс бойынша теңшелген өлшемдер қолжетімді;
ҰзындығыНақты және кездейсоқ ұзындықтар;
IBR сертификатыБіз сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес IBR сертификатын алу үшін үшінші тарап инспекциялық ұйымына хабарласа аламыз, біздің ынтымақтастық инспекциялық ұйымдарымыз BV, SGS, TUV және т.б. болып табылады;
СоңыЖалпақ ұшты, қиғаш немесе құрама құбыр ұшы;
Беткі қабатЖеңіл құбырларды, бояуларды және басқа да уақытша қорғаныс, тотты кетіру және жылтырату, мырышталған және пластикпен қапталған, сондай-ақ басқа да ұзақ мерзімді қорғаныс;
ҚаптауАғаш корпус, болат белдік немесе болат сым қаптамасы, пластик немесе темір құбыр ұшының қорғанышы және т.б.



















