ASTM A500 - дәнекерленген, шегеленген немесе болтпен бекітілген көпір және құрылыс конструкцияларына және жалпы құрылымдық мақсаттарға арналған суықтай пісірілген және жіксіз көміртекті болат құрылымдық құбырлар.
C класты құбыр - жоғары беріктігі 345 МПа-дан кем емес және созылу беріктігі 425 МПа-дан кем емес кластардың бірі.
Егер сіз көбірек білгіңіз келсеASTM A500, оны көру үшін басыңыз!
ASTM A500 болат құбырларды үш санатқа жіктейді,B сыныбы, C дәрежесі және D дәрежесі.
CHS: Дөңгелек қуыс бөліктер.
RHS: шаршы немесе тікбұрышты қуыс бөліктер.
ЭҚЖ: Эллиптикалық қуыс қималар.
Болат келесі процестердің бірі немесе бірнешеуі арқылы жасалады:қарапайым оттегі немесе электр пеші.
Түтікше келесі әдіспен жасалуы тиіс:жіксізнемесе дәнекерлеу процесі.
Дәнекерленген құбырлар электр кедергісімен дәнекерлеу процесі (ERW) арқылы жалпақ илектелген болаттан жасалуы тиіс. Дәнекерленген құбырлардың бойлық түйіспесі оның қалыңдығы бойынша құбыр бөлігінің құрылымдық беріктігі қамтамасыз етілетіндей етіп дәнекерленуі тиіс.
ASTM A500 C класын күйдіруге немесе кернеуді жеңілдетуге болады.
Күйдіру түтікті жоғары температураға дейін қыздырып, содан кейін баяу салқындату арқылы жүзеге асырылады. Күйдіру материалдың микроқұрылымын қайта құрып, оның беріктігі мен біркелкілігін жақсартады.
Кернеуді жеңілдету, әдетте, материалды төмен температураға дейін (әдетте күйдіруден төмен) қыздырып, содан кейін оны біраз уақыт ұстап тұрып, содан кейін салқындату арқылы жүзеге асырылады. Бұл дәнекерлеу немесе кесу сияқты кейінгі операциялар кезінде материалдың бұрмалануына немесе жарылуына жол бермейді.
Тесттердің жиілігі500 данадан немесе оның бір бөлігінен тұратын әрбір партиядан алынған екі құбыр үлгісі немесе әрбір партиядан алынған жазық орама материалының тиісті санынан алынған екі жалпақ орама материал үлгісі.
Тәжірибелік әдістерХимиялық талдауға қатысты әдістер мен тәжірибелер A751 Сынақ әдістеріне, тәжірибелеріне және терминологиясына сәйкес келуі тиіс.
| Химиялық талаптар,% | |||
| Композиция | C дәрежесі | ||
| Жылулық талдауы | Өнімді талдау | ||
| C (көміртек)A | макс | 0,23 | 0,27 |
| Мн (марганец)А | макс | 1.35 | 1.40 |
| P (Фосфор) | макс | 0,035 | 0,045 |
| S (күкірт) | макс | 0,035 | 0,045 |
| Cu (мыс)B | мин | 0,20 | 0,18 |
| AКөміртегі үшін көрсетілген максимумнан 0,01 пайыздық пунктке төмендеген әрбір төмендеу үшін марганец үшін көрсетілген максимумнан 0,06 пайыздық пунктке жоғары, жылулық талдау арқылы максимум 1,50%-ға дейін және қосалқы өнімдерді талдау арқылы 1,60%-ға дейін арттыруға рұқсат етіледі. BЕгер мыс құрамдас болат сатып алу тапсырысында көрсетілсе. | |||
Созылу үлгілері A370 сынақ әдістері мен анықтамаларының, A2 қосымшасының қолданыстағы талаптарына сәйкес келуі тиіс.
| Созылу талаптары | ||
| Тізім | C дәрежесі | |
| Созылу беріктігі, мин | psi | 62 000 |
| МПа | 425 | |
| Беріктік беріктігі, мин | psi | 50 000 |
| МПа | 345 | |
| 2 дюймге (50 мм) созылу, мин.C | % | 21B |
| BКөрсетілген қабырға қалыңдығына (t) 0,120 дюймге [3,05 мм] тең немесе одан үлкен қолданылады. Ашық түсті көрсетілген қабырға қалыңдықтары үшін ең аз созылу мәндері өндірушімен келісім бойынша болуы керек. CКөрсетілген ең аз созылу мәндері тек түтіктерді жөнелту алдында жүргізілген сынақтарға ғана қолданылады. | ||
Сынақ кезінде үлгі созылу сынағына арналған машинаға салынады, содан кейін ол сынғанша баяу созылады. Процесс барысында сынақ машинасы кернеу мен деформация деректерін жазып алады, осылайша кернеу-деформация қисығын жасайды. Бұл қисық бізге серпімді деформациядан бастап пластикалық деформацияға және үзілуге дейінгі бүкіл процесті елестетуге және беріктік, созылу беріктігі және созылу деректерін алуға мүмкіндік береді.
Үлгі ұзындығыСынақ үшін пайдаланылатын үлгінің ұзындығы 65 мм-ден (2 1/2 дюйм) кем болмауы тиіс.
Созылғыштық сынағыЖарықтар немесе сынықтарсыз үлгі параллель пластиналар арасында пластиналар арасындағы қашықтық келесі формула бойынша есептелген «H» мәнінен аз болғанша тегістеледі:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = тегістеу пластиналары арасындағы қашықтық, дюйм [мм],
e= ұзындық бірлігіне шаққандағы деформация (болаттың берілген маркасы үшін тұрақты, В маркасы үшін 0,07 және С маркасы үшін 0,06),
t= құбырдың көрсетілген қабырға қалыңдығы, дюйм [мм],
D = түтіктің көрсетілген сыртқы диаметрі, дюйм [мм].
ТұтастықtОңтүстік Америка шығыс бөлігінің стандартты уақытыҮлгі сынғанша немесе үлгінің қарама-қарсы қабырғалары түйіскенше үлгіні тегістеуді жалғастырыңыз.
СәтсіздікcритерияТегістеу сынағы кезінде табылған ламинарлық қабыршақтану немесе әлсіз материал қабылданбауға негіз болады.
Диаметрі ≤ 254 мм (10 дюйм) дөңгелек түтіктер үшін алау сынағы қолжетімді, бірақ міндетті емес.
| Тізім | Қолдану аясы | Ескерту |
| Сыртқы диаметрі (OD) | ≤48 мм (1,9 дюйм) | ±0,5% |
| ＞50 мм (2 дюйм) | ±0,75% | |
| Қабырға қалыңдығы (T) | Қабырғаның көрсетілген қалыңдығы | ≥90% |
| Ұзындығы (л) | ≤6,5 м (22 фут) | -6 мм (1/4 дюйм) - +13 мм (1/2 дюйм) |
| > 6,5 м (22 фут) | -6 мм (1/4 дюйм) - +19 мм (3/4) | |
| Тікелейлік | Ұзындықтар империялық бірліктермен (фут) көрсетілген | L/40 |
| Ұзындық бірліктері метрикалық (м) | L/50 | |
| Дөңгелек құрылымдық болатқа қатысты өлшемдерге төзімділік талаптары | ||
Ақауларды анықтау
Беткі ақаулардың тереңдігі қалған қабырға қалыңдығы көрсетілген қабырға қалыңдығының 90%-ынан аз болған кезде беткі ақаулар ақаулар ретінде жіктеледі.
Өңделген іздер, зең немесе домалау іздер немесе таяз ойықтар көрсетілген қабырға қалыңдығы шегінде жойылуы мүмкін болса, ақау болып саналмайды. Бұл беткі ақауларды міндетті түрде жою қажет емес.
Ақауларды жөндеу
Қабырға қалыңдығы көрсетілген қалыңдықтың 33%-ына дейінгі ақаулар ақаусыз металл анықталғанға дейін кесу немесе тегістеу арқылы жойылуы тиіс.
Егер жабысқақ дәнекерлеу қажет болса, ылғалды дәнекерлеу әдісі қолданылуы керек.
Қайта өңдеуден кейін тегіс бет алу үшін артық металл алынып тасталуы керек.
Өндірушінің атауы, бренді немесе сауда белгісі; техникалық сипаттаманың белгіленуі (шығарылған жылы міндетті емес); және баға әрпі.
Сыртқы диаметрі 10 см немесе одан аз құрылымдық құбырлар үшін сәйкестендіру ақпараты әрбір құбыр шоғырына мықтап бекітілген жапсырмаларда болуы мүмкін.
Штрих-кодтарды қосымша идентификациялау әдісі ретінде пайдалану мүмкіндігі де бар және штрих-кодтардың AIAG B-1 стандартына сәйкес келуі ұсынылады.
1. Ғимарат құрылысыС маркалы болат әдетте құрылымдық тірек қажет болатын ғимарат құрылысында қолданылады. Оны негізгі каркастар, шатыр құрылымдары, едендер және сыртқы қабырғалар үшін пайдалануға болады.
2. Инфрақұрылымдық жобаларКөпірлер, тас жол белгілерінің құрылымдары және қоршаулар үшін қажетті тірек пен беріктікті қамтамасыз ету үшін.
3. Өнеркәсіптік нысандарӨндіріс зауыттарында және басқа да өнеркәсіптік орталарда оны тірек, қаңқа жүйелері және бағандар үшін пайдалануға болады.
4. Жаңартылатын энергия құрылымдары: Оны жел және күн энергиясы құрылымдарын салуда да пайдалануға болады.
5. Спорттық нысандар мен жабдықтартрибуналар, қақпа бағаналары және тіпті фитнес жабдықтары сияқты спорттық нысандарға арналған құрылымдар.
6. Ауыл шаруашылығы техникасы: Оны машиналар мен қоймаларға арналған рамаларды жасау үшін пайдалануға болады.
ӨлшеміДөңгелек құбырлардың сыртқы диаметрі мен қабырға қалыңдығын көрсетіңіз; шаршы және тікбұрышты құбырлардың сыртқы өлшемдері мен қабырға қалыңдығын көрсетіңіз.
СаныЖалпы ұзындығын (фут немесе метр) немесе қажетті жеке ұзындықтар санын көрсетіңіз.
ҰзындығыҚажетті ұзындық түрін көрсетіңіз - кездейсоқ, көптік немесе нақты.
ASTM 500 сипаттамасы: ASTM 500 спецификациясының жарияланған жылын көрсетіңіз.
БағасыМатериалдың сапасын көрсетіңіз (B, C немесе D).
Материалдың белгіленуіМатериалдың суықтай қалыпталған түтік екенін көрсетіңіз.
Өндіріс әдісіҚұбырдың жіксіз немесе дәнекерленгенін көрсетіңіз.
Соңғы пайдалануҚұбырдың мақсатты пайдаланылуын сипаттаңыз
Арнайы талаптарСтандартты сипаттамада қамтылмаған кез келген басқа талаптарды тізімдеңіз.
Біз Қытайдан келген жоғары сапалы дәнекерленген көміртекті болат құбыр өндірушісі және жеткізушісіміз, сондай-ақ жіксіз болат құбыр сатушысымыз, сізге болат құбыр шешімдерінің кең ауқымын ұсынамыз!
Егер сіз болат құбыр өнімдері туралы көбірек білгіңіз келсе, бізбен хабарласа аласыз!
