ASTM A500 - дәнекерленген, тойтарылған немесе болттармен көпірге және құрылыс құрылымдарына және жалпы құрылымдық мақсаттарға арналған суық пішінделген дәнекерленген және жіксіз көміртекті болаттан жасалған құрылымдық құбырлар.
С разрядты құбыр – жоғары аққыштық шегі 345 МПа кем емес және созылу шегі 425 МПа кем емес сорттардың бірі.
туралы көбірек білгіңіз келсеASTM A500, оны тексеру үшін басыңыз!
ASTM A500 болат құбырды үш сортқа бөледі,В сыныбы, С және D дәрежесі.
CHS: Дөңгелек қуыс бөліктер.
RHS: шаршы немесе тікбұрышты қуыс қималар.
EHS: Эллиптикалық қуыс қималар.
Болат келесі процестердің бірімен немесе бірнешеуімен дайындалуы керек:негізгі оттегі немесе электр пеші.
Құбырды ажіксізнемесе дәнекерлеу процесі.
Дәнекерленген құбырлар электр кедергісі-дәнекерлеу процесі (ERW) арқылы тегіс прокатталған болаттан жасалуы керек.Дәнекерленген құбырдың бойлық түйіспесі оның қалыңдығы бойынша құбыр бөлігінің конструкциялық беріктігі қамтамасыз етілетіндей етіп дәнекерленген болуы керек.
ASTM A500 C сортын күйдіруге немесе кернеуді жеңілдетуге болады.
Күйдіру түтікті жоғары температураға дейін қыздырып, содан кейін оны баяу салқындату арқылы жүзеге асырылады.Күйдіру материалдың қаттылығы мен біркелкілігін жақсарту үшін оның микроқұрылымын қайта реттейді.
Стрессті жеңілдету әдетте материалды төменгі температураға дейін қыздыру (әдетте жасыту температурасынан төмен), содан кейін оны біраз уақыт ұстап тұру және содан кейін салқындату арқылы жүзеге асырылады.Бұл дәнекерлеу немесе кесу сияқты кейінгі операциялар кезінде материалдың бұрмалануын немесе жыртылуын болдырмауға көмектеседі.
Сынақтардың жиілігі: 500 дана немесе оның бір бөлігінің әрбір партиясынан алынған құбырдың екі үлгісі немесе тегіс илектелген материал бөліктерінің сәйкес санының әрбір партиясынан алынған жалпақ илектенетін материалдың екі үлгісі.
Эксперименттік әдістер: Химиялық талдауға қатысты әдістер мен тәжірибелер A751 сынақ әдістеріне, тәжірибелеріне және терминологиясына сәйкес болуы керек.
| Химиялық талаптар,% | |||
| Құрамы | С дәрежесі | ||
| Жылулық талдау | Өнімді талдау | ||
| C (көміртек)A | макс | 0,23 | 0,27 |
| Mn (марганец)А | макс | 1.35 | 1.40 |
| P (фосфор) | макс | 0,035 | 0,045 |
| S(күкірт) | макс | 0,035 | 0,045 |
| Cu(мыс)B | мин | 0,20 | 0,18 |
| AКөміртегі үшін белгіленген максимумнан 0,01 пайыздық тармаққа төмендеген әрбір төмендеу үшін марганец үшін көрсетілген максимумнан 0,06 пайыздық тармаққа жоғарылау рұқсат етіледі, жылу талдауы және жанама өнімді талдау арқылы ең көбі 1,50 %-ға дейін 1,60 %-ға дейін. BҚұрамында мыс бар болат сатып алу тапсырысында көрсетілген болса. | |||
Созылу үлгілері сынақ әдістері мен анықтамаларының A370, A2 қосымшасының қолданыстағы талаптарына сәйкес болуы керек.
| Созылу талаптары | ||
| Тізім | С дәрежесі | |
| Созылу күші, мин | psi | 62 000 |
| МПа | 425 | |
| Шығымдылық күші, мин | psi | 50 000 |
| МПа | 345 | |
| Ұзарту 2 дюйм (50 мм), мин,C | % | 21B |
| BБелгіленген қабырға қалыңдығына (t ) 0,120 дюймге [3,05 мм] тең немесе одан жоғары қолданылады.Жеңіл белгіленген қабырға қалыңдығы үшін ең аз ұзарту мәндері өндірушімен келісім бойынша болуы керек. CКөрсетілген ең аз ұзарту мәндері тек құбырды жөнелтуге дейін орындалған сынақтарға қолданылады. | ||
Сынақта үлгі созылу сынағы машинасына орналастырылады, содан кейін ол үзілгенше баяу созылады.Процесс барысында сынау машинасы кернеу мен деформация деректерін жазады, осылайша кернеу-деформация қисығын жасайды.Бұл қисық серпімді деформациядан пластикалық деформациядан үзілуге дейінгі бүкіл процесті визуализациялауға және аққыштық, созылу күші мен ұзару деректерін алуға мүмкіндік береді.
Үлгі ұзындығы: Сынақ үшін пайдаланылатын үлгінің ұзындығы 2 1/2 дюймден (65 мм) кем болмауы керек.
Иілгіштік сынағы: Сынықсыз немесе сынусыз үлгі пластиналар арасындағы қашықтық келесі формула бойынша есептелген "H" мәнінен аз болғанша параллель пластиналар арасында тегістеледі:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = тегістеу тақталары арасындағы қашықтық, дюйм [мм],
e= бірлік ұзындықтағы деформация (болаттың берілген маркасы үшін тұрақты, В маркасы үшін 0,07 және С маркасы үшін 0,06),
t= құбырдың белгіленген қабырғасының қалыңдығы, дюйм [мм],
D = құбырдың көрсетілген сыртқы диаметрі, дюйм [мм].
ТұтастықtОңтүстік Америка шығыс бөлігінің стандартты уақыты: Үлгі үзілгенше немесе үлгінің қарама-қарсы қабырғалары түйіскенше үлгіні тегістеуді жалғастырыңыз.
Сәтсіздікcкритерийлер: Ламинарлық пиллинг немесе тегістеу сынағы кезінде табылған әлсіз материал бас тартуға негіз болады.
Алау сынағы диаметрі ≤ 254 мм (10 дюйм) дөңгелек түтіктер үшін қол жетімді, бірақ міндетті емес.
| Тізім | Қолдану аясы | Ескерту |
| Сыртқы диаметрі (OD) | ≤48мм (1,9 дюйм) | ±0,5% |
| ＞50мм (2 дюйм) | ±0,75% | |
| Қабырғасының қалыңдығы (T) | Белгіленген қабырға қалыңдығы | ≥90% |
| Ұзындығы (L) | ≤6,5 м (22 фут) | －6мм (1/4дюйм) - +13мм (1/2дюйм) |
| ＞6,5 м (22 фут) | -6мм (1/4дюйм) - +19мм (3/4) | |
| Түзулік | Ұзындықтар императорлық бірліктермен берілген (фут) | L/40 |
| Ұзындық өлшем бірліктері метрикалық (м) | L/50 | |
| Дөңгелек құрылымдық болатқа қатысты өлшемдерге төзімділік талаптары | ||
Ақауларды анықтау
Беттік ақаулардың тереңдігі қабырғаның қалған қалыңдығы белгіленген қабырға қалыңдығының 90%-нан аз болатындай болған жағдайда, беттік ақаулар ақаулар ретінде жіктелуі керек.
Өңделген іздер, аздаған қалып немесе шиыршық іздер немесе таяз ойықтар, егер оларды қабырға қалыңдығының белгіленген шегінде жоюға болатын болса, ақаулар болып саналмайды.Бұл беткі ақаулар міндетті түрде жоюды қажет етпейді.
Ақауларды жөндеу
Қабырғасының қалыңдығы көрсетілген қалыңдықтың 33% дейінгі ақаулар ақаусыз металл анықталғанға дейін кесу немесе тегістеу арқылы жойылады.
Егер жабысқақ дәнекерлеу қажет болса, дымқыл дәнекерлеу әдісі қолданылады.
Қайта өңдеуден кейін тегіс бетті алу үшін артық металды алып тастау керек.
Өндірушінің аты.бренд немесе сауда белгісі;спецификацияның белгісі (шығарылған жылы талап етілмейді);және баға хаты.
Сыртқы диаметрі 4 дюйм [10 см] немесе одан аз құрылымдық құбырлар үшін сәйкестендіру ақпараты құбырдың әрбір бумасына сенімді бекітілген жапсырмаларда рұқсат етіледі.
Сондай-ақ штрих-кодтарды қосымша сәйкестендіру әдісі ретінде пайдалану мүмкіндігі бар және штрих-кодтар AIAG B-1 стандартына сәйкес болуы ұсынылады.
1. Ғимарат құрылысы: С маркалы болат әдетте құрылымдық қолдау қажет болатын ғимарат құрылысында қолданылады.Оны негізгі құрылғылар, шатыр құрылымдары, едендер және сыртқы қабырғалар үшін пайдалануға болады.
2. Инфрақұрылымдық жобалар: Қажетті тірек пен беріктікті қамтамасыз ету үшін көпірлерге, тас жол белгілерінің құрылымдарына және қоршауларға арналған.
3. Өнеркәсіптік нысандар: өндірістік зауыттарда және басқа өндірістік орталарда оны бекіту, жақтау жүйелері және бағандар үшін пайдалануға болады.
4. Жаңартылатын энергия құрылымдары: Оны жел және күн энергиясы құрылымдарының құрылысында да қолдануға болады.
5. Спорттық құралдар мен жабдықтар: трибуналар, қақпа тіректері және тіпті фитнес жабдықтары сияқты спорттық нысандарға арналған құрылымдар.
6. Ауыл шаруашылығы машиналары: Оны машиналар мен қоймаларға арналған жақтаулар салу үшін пайдалануға болады.
Өлшем: Дөңгелек құбырлар үшін сыртқы диаметрі мен қабырғасының қалыңдығын қамтамасыз етіңіз;шаршы және тікбұрышты құбырлар үшін сыртқы өлшемдерді және қабырға қалыңдығын қамтамасыз етіңіз.
Саны: Жалпы ұзындықты (фут немесе метр) немесе қажетті жеке ұзындықтардың санын көрсетіңіз.
Ұзындығы: Қажетті ұзындық түрін көрсетіңіз - кездейсоқ, бірнеше немесе арнайы.
ASTM 500 спецификациясы: сілтеме жасалған ASTM 500 спецификациясының жарияланған жылын көрсетіңіз.
Баға: Материалдың дәрежесін көрсетіңіз (B, C немесе D).
Материалды белгілеу: Материалдың суық пішінді түтік екенін көрсетіңіз.
Өндірістік әдіс: Құбырдың тігіссіз немесе дәнекерленгенін хабарлаңыз.
Соңғы пайдалану: Құбырдың мақсатын сипаттаңыз
Арнайы талаптар: Стандартты сипаттамада қарастырылмаған кез келген басқа талаптарды көрсетіңіз.
Біз Қытайдан жоғары сапалы дәнекерленген көміртекті болат құбырларды өндірушіміз және жеткізушіміз, сонымен қатар болат құбырлар шешімдерінің кең ауқымын ұсынатын жіксіз болат құбырларды сатушымыз!
Болат құбыр өнімдері туралы көбірек білгіңіз келсе, бізбен байланыса аласыз!
