LSAW (бойлық қос батырмалы доғалық дәнекерлеу)көміртекті болат құбырбір түрі болып табыладыАғаш кесілген құбырJCOE немесе UOE қалыптау технологиясы арқылы ыстықтай илектелген болат пластиналардан жасалған. JCOE технологиясы өндіріс кезінде қолданылатын пішіндеу және қалыптау процестерін, сондай-ақ дәнекерлеуден кейін жүзеге асырылатын ішкі және сыртқы дәнекерлеуді және суықтай кеңейтуді білдіреді.
UOE-мен салыстырғандаLSAW болат құбырларыҚытайдағы LSAW құбыр өндірушілері көбірек өлшемдерді шығара алады, мысалы: OD 406 мм – 1620 мм, қалыңдығы 6,35 мм – 60 мм, құбыр ұзындығы 2 м – 18 мLSAW құбырыбасымдыққа ие болу.
- LSAW болат құбырларын өндіру процесі
LSAWүлкен диаметрлі болат құбырөндіріс процесі келесі қадамдармен түсіндіріледі:
1. Пластиналық зонд: Бұл өндіріс желісіне кіргеннен кейін бірден үлкен диаметрлі LSAW қосылыстарын өндіру үшін қолданылады, бұл бастапқы толық тақталы ультрадыбыстық сынақ болып табылады.
2. Фрезерлеу: Фрезерлеу үшін қолданылатын машина бұл операцияны пластинаның ені мен бүйірлерінің пішіні мен дәрежесіне параллель болуы талаптарына сәйкес келетін екі қырлы фрезерлеу пластинасы арқылы орындайды.
3. Алдын ала иілген жағы: Бұл жағы алдын ала иілетін пластинаның шетін алдын ала иетін машинаны пайдалану арқылы қол жеткізіледі. Пластинаның шеті қисықтық талабына сай болуы керек.
4. Қалыптау: Алдын ала иілу кезеңінен кейін, JCO қалыптау машинасының бірінші жартысында, штампталған болаттан кейін, ол «J» пішініне басылады, ал сол болат пластинаның екінші жартысында ол иіліп, «C» пішініне басылады, содан кейін соңғы тесік «O» пішінін құрайды.
5. Алдын ала дәнекерлеу: Бұл дәнекерленген құбырлы болатты қалыптастырғаннан кейін түзу тігіске айналдыру және үздіксіз дәнекерлеу үшін газбен дәнекерлеу тігісін (MAG) пайдалану.
6. Ішкі дәнекерлеу: Бұл түзу тігіспен дәнекерленген болат құбырдың ішкі бөлігінде тандемді көп сымды су асты доғалық дәнекерлеу (шамамен төрт сымды) арқылы жасалады.
7. Сыртқы дәнекерлеу: Сыртқы дәнекерлеу - LSAW болат құбырын дәнекерлеудің сыртқы бөлігіндегі тандемді көп сымды су асты доғалық дәнекерлеу.
8. Ультрадыбыстық тексеру: Түзу тігіспен пісірілген болат құбырдың сырты мен іші, сондай-ақ негізгі материалдың екі жағы да 100% тексеруден өткізіліп пісіріледі.
9. Рентгендік тексеру: Өнеркәсіптік теледидарды рентгендік тексеру анықтау сезімталдығының бар-жоғын тексеру үшін кескінді өңдеу жүйесін пайдаланып ішкі және сыртқы жағынан жүргізіледі.
10. Кеңейту: Бұл болат құбырдың өлшемінің дәлдігін жақсарту және болат құбырдағы кернеудің таралуын жақсарту үшін су асты доғалық дәнекерлеуді және түзу тігістегі болат құбырдың тесік диаметрін орындауға арналған.
11. Гидравликалық сынақ: Бұл болат құбырының стандартты талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін, құрылғының автоматты жазу және сақтау мүмкіндіктері бар екеніне көз жеткізу үшін, түбірімен кеңейтілгеннен кейін болатқа арналған гидравликалық сынақ машинасында жүргізіледі.
12. Фазалау: Бұл бүкіл процестің соңында болат құбырда жүргізілетін тексеруді қамтиды.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 14 қараша