ASTM A214 ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3in [76.2mm] ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರಗಳು3in [76.2mm] ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ.
ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಇತರ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಅಂತಹ ಪೈಪ್ ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವೃತ್ತಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ A450/A450M ನ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.ಇಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸದ ಹೊರತು.
ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಇವರಿಂದ ಮಾಡಬೇಕುವಿದ್ಯುತ್-ನಿರೋಧಕ ಬೆಸುಗೆ (ERW).
ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ERW ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು 1650 ° F [900 °] ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಕುಲುಮೆಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1200°F [650°C] ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾ ಪಾಸ್‌ನ ನಂತರ ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು.
| ಸಿ(ಕಾರ್ಬನ್) | ಎಂ.ಎನ್(ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್) | ಪ(ರಂಜಕ) | ಎಸ್(ಗಂಧಕ) |
| ಗರಿಷ್ಠ 0.18% | 0.27-0.63 | ಗರಿಷ್ಠ 0.035% | ಗರಿಷ್ಠ 0.035% |
ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಯಾವುದೇ ಅಂಶವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕರೆ ಮಾಡುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
0.126 in [3.2 mm] ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ 0.015 in [0.4 mm] ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಕರ್ಷಕ ಆಸ್ತಿ
ASTM A214 ನಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ.
ಏಕೆಂದರೆ ASTM A214 ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಾಧನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅದರ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವು 4 in (100 mm) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಯಿತು:
ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಒಳ ಅಥವಾ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ, ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ H ನ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರಾಮಗಳು ಇರಬಾರದು.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ, in. [mm],
t= ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, in[mm],
D= ಟ್ಯೂಬ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, in. [mm],
e= 0.09(ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ವಿರೂಪ)(ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ 0.09 (ಗರಿಷ್ಠ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಇಂಗಾಲ 0.18 % ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ)).
ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಸಮಗ್ರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ, ಮಾದರಿಯು ಒಡೆಯುವವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಗಳು ಸಂಧಿಸುವವರೆಗೆ ಇದು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ವಸ್ತು ಕಂಡುಬಂದರೆ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಪೈಪ್ನ ಒಂದು ವಿಭಾಗವು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪೈಪ್ನ ದೇಹಕ್ಕೆ ಲಂಬ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಅಗಲವು ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
| ಹೊರ ವ್ಯಾಸ | ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಅಗಲ |
| 2½in[63.5mm], incl | 15% OD |
| 2½ ರಿಂದ 3¾ [63.5 ರಿಂದ 95.2], incl | 12.5% OD |
| 3¾ ರಿಂದ 8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು [95.2 ರಿಂದ 203.2], incl | 15% OD |
ಹಿಮ್ಮುಖ ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
5 in. [100 mm] ಉದ್ದದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ½ in. [12.7 mm] ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ 90 ° ಉದ್ದವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆರೆದು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಗರಿಷ್ಠ ಬೆಂಡ್ನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ.
ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅತಿಕ್ರಮಣಗಳ ಕೊರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಪುರಾವೆಗಳಿಲ್ಲ.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಟ್ಯೂಬ್ನ ಗಡಸುತನವು ಮೀರಬಾರದು72 HRBW.
0.200 ರಲ್ಲಿ [5.1 mm] ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ, ಬ್ರಿನೆಲ್ ಅಥವಾ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ದಿಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಸೆ.
ಕನಿಷ್ಟ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಇದನ್ನು ಸೂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು.
ಇಂಚು-ಪೌಂಡ್ ಘಟಕಗಳು: P = 32000 t/DorSI ಘಟಕಗಳು: P = 220.6 t/D
P= ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ, ಪಿಎಸ್ಐ ಅಥವಾ ಎಂಪಿಎ,
t= ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, in. ಅಥವಾ mm,
D= ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, in. ಅಥವಾ mm.
ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಒತ್ತಡ, ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು.
| ಟ್ಯೂಬ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ | ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ, psi [MPa] | |
| ಒಡಿ 1 ಇಂಚು | ಒಡಿ 25.4 ಮಿಮೀ | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ ಇಂಚು | 25.4≤ OD ＜38.1 ಮಿಮೀ | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 ಇಂಚು | 38.≤ OD ＜50.8 ಮಿಮೀ | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 ಇಂಚು | 50.8≤ OD ＜76.2 ಮಿಮೀ | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 ಇಂಚು | 76.2≤ OD ＜127 ಮಿಮೀ | 3500 [24] |
| OD ≥5 ಇಂಚು | OD ≥127 ಮಿಮೀ | 4500 [31] |
ನಾನ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟೆಸ್ಟ್
ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ E213, ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ E309 (ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್), ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ E426 (ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು) ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ E570 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಕೆಳಗಿನ ಡೇಟಾವನ್ನು ASTM A450 ನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ತೂಕ ವಿಚಲನ
0 - +10%, ಯಾವುದೇ ಕೆಳಮುಖ ವಿಚಲನವಿಲ್ಲ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು.
W = C(Dt)t
W= ತೂಕ, Ib/ft [kg/m],
C= 10.69 ಇಂಚಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ [0.0246615 SI ಘಟಕಗಳಿಗೆ],
D= ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, in. [mm],
t= ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, in. [mm].
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನ
0 - +18%.
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಯಾವುದೇ ಒಂದು ವಿಭಾಗದ 0.220 [5.6 mm] ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಆ ವಿಭಾಗದ ನಿಜವಾದ ಸರಾಸರಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ± 5 % ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
ಸರಾಸರಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳ ಸರಾಸರಿಯಾಗಿದೆ.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ವಿಚಲನ
| ಹೊರ ವ್ಯಾಸ | ಅನುಮತಿಸುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳು | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ± 0.1 |
| 1* OD ≤1½ | 25.4. OD ≤38.4 | ±0.006 | ± 0.15 |
| 1½1 ಒಡಿ 2 | 38.1x ಒಡಿ 50.8 | ±0.008 | ± 0.2 |
| 2≤ OD 2½ | 50.8≤ OD ＜63.5 | ± 0.010 | ± 0.25 |
| 2½≤ OD 3 | 63.5≤ OD ＜76.2 | ± 0.012 | ± 0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ± 0.015 | ± 0.38 |
| 4. OD ≤7½ | 101.6* OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½ OD ≤9 | 190.5* OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲ್ಯೂಬ್ಸ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ಕೇಲ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕುತಯಾರಕರ ಹೆಸರು ಅಥವಾ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆ, ಮತ್ತು ERW.
ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು ಅಥವಾ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೈಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು.
ಟ್ಯೂಬ್ನ ಮೇಲೆ ಕೈಯಿಂದ ಒಂದೇ ಸ್ಟಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿದರೆ, ಈ ಗುರುತು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ 8 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು [200 mm] ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ.
ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ: ಈ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮರ್ಥ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ: ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು: ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಒಂದು ದ್ರವದಿಂದ (ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ) ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಲು ಅನುಮತಿಸದೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ASTM A214 ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.
2. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು: ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉಗಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ನೀರಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು.ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನ: ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇತರ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು.
ASTM A179: ತಡೆರಹಿತ ಶೀತ-ಎಳೆಯುವ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿದೆ.ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳಂತಹ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅನ್ವಯಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.A179 ತಡೆರಹಿತವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ASTM A178: ಪ್ರತಿರೋಧ-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಹೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸದಸ್ಯರು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ.
ASTM A192: ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ನಾವು ಚೀನಾದಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸ್ಟಾಕಿಸ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ!
ಯಾವುದೇ ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಕೊಡುಗೆಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.ನಿಮ್ಮ ಆದರ್ಶ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ಕೇವಲ ಸಂದೇಶದ ದೂರದಲ್ಲಿವೆ!
