EN 10210 S355J2Hಪ್ರಕಾರ ಬಿಸಿ-ಮುಗಿದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗ ಉಕ್ಕಿನ ಆಗಿದೆEN 10210ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 355 MPa (ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕಾಗಿ ≤ 16 mm) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ -20 ° C ವರೆಗಿನ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೌದು, EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 ಮತ್ತು EN 10210 ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ಡ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.
BS EN 10210 ಯುಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ EN 10210 ಯುರೋಪ್-ವ್ಯಾಪಕ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಂಕ್ಷೇಪಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರ್ವಪ್ರತ್ಯಯ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಮಾನದಂಡದ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ, ಚೌಕ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘವೃತ್ತ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಇದು EN 10210 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಮುಗಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
HFCHS= ಬಿಸಿ ಮುಗಿದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗಗಳು
HFRHS= ಬಿಸಿ ಮುಗಿದ ಚದರ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗಗಳು
HFEHS= ಬಿಸಿ ಮುಗಿದ ಅಂಡಾಕಾರದ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗಗಳು.
ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ: 2500 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ;
120 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ERW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ ಈ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ.
ERW 20mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ 660mm ವರೆಗಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಒಂದು ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದುತಡೆರಹಿತ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಅದರಲ್ಲಿವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆERW(ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಮತ್ತುSAW(ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್).
ಇತರರ ಪೈಕಿ,ERWನಿರೋಧಕ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಬೆಸುಗೆ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಈ ತಂತ್ರವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
SAW, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮುಂದೆ, ERW ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಮಿಶ್ರಿತವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಗುಣಗಳು JR, JO, J2 ಮತ್ತು K2 - ಹಾಟ್ ಫಿನಿಶ್,
S355J2H ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, S355J2H ನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 16mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದಾಗ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ S355J2H ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. 355MPa ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಆಕಾರ, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು
ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಉದ್ದ
| ಉದ್ದದ ಪ್ರಕಾರa | ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಉದ್ದ L | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ |
| ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ | 4000≤L≤16000 ಪ್ರತಿ ಆರ್ಡರ್ ಐಟಂಗೆ 2000 ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ | 10 % ರಷ್ಟು ವಿಭಾಗಗಳು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉದ್ದದ 75 % ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ |
| ಅಂದಾಜು ಉದ್ದ | 4000≤L≤16000 | ± 500 ಮಿಮೀb |
| ನಿಖರವಾದ ಉದ್ದ | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 ಮಿಮೀ |
| 6000c | 0 - +15 ಮಿಮೀ | |
| aತಯಾರಕರು ವಿಚಾರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಶ್ರೇಣಿ ಅಥವಾ ಉದ್ದವನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬೇಕು. bOntion 21 annrevimata ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ 0 - +150mm ಆಗಿದೆ cಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದಗಳು 6 ಮೀ ಮತ್ತು 12 ಮೀ. | ||
S355J2H ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1. ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೇತುವೆಗಳು, ಗೋಪುರಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟಿನ ರಚನೆಗಳು, ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ, ಸುರಂಗಮಾರ್ಗಗಳು, ಛಾವಣಿಯ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪಿಂಗ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ.
3. ಸಾಗರ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಹಡಗು ರಚನೆಗಳು, ಕಡಲಾಚೆಯ ವೇದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮ: ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಗೋಪುರಗಳು, ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ವೇದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಂತಹ ಶಕ್ತಿ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ: ಗಣಿ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಅದಿರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೇರ್ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು / ವಾರ್ನಿಷ್ ಲೇಪನ (ಕಸ್ಟಮೈಸ್);
ಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾಗಿ;
ಎರಡೂ ತುದಿಗಳು ಅಂತಿಮ ರಕ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ;
ಪ್ಲೈನ್ ಎಂಡ್, ಬೆವೆಲ್ ಎಂಡ್(2"ಮತ್ತು ಮೇಲೆ ಬೆವೆಲ್ ತುದಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಡಿಗ್ರಿ: 30~35°), ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್;
ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು.
