LSAW (ರೇಖಾಂಶದ ಡಬಲ್ ಸಬ್‌ಮರ್ಜ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್)ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆSAW ಪೈಪ್JCOE ಅಥವಾ UOE ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಬಿಸಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.JCOE ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
UOE ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗLSAW ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ LSAW ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು: OD 406 mm – 1620 mm, ದಪ್ಪ 6.35 mm – 60 mm, ಪೈಪ್ ಉದ್ದ 2 m – 18 m ಜೊತೆಗೆLSAW ಪೈಪ್ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- LSAW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
LSAWದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರೋಬ್: ಆರಂಭಿಕ ಪೂರ್ಣ-ಬೋರ್ಡ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ LSAW ಕೀಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರವು ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಎರಡು-ಅಂಚುಗಳ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವ ಬದಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
3. ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿದ ಭಾಗ: ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂಚು ವಕ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4. ರಚನೆ: ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಹಂತದ ನಂತರ, JCO ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲಾರ್ಧದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ನಂತರ, ಅದನ್ನು "J" ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಇತರ ಅರ್ಧಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. "C" ಆಕಾರಕ್ಕೆ, ನಂತರ ಅಂತಿಮ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು "O" ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಇದು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನೇರ ಸೀಮ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರಂತರ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ (MAG) ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
6. ಒಳಗಿನ ಬೆಸುಗೆ: ನೇರವಾದ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಒಳ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಟಂಡೆಮ್ ಮಲ್ಟಿ-ವೈರ್ ಸಬ್ಮರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಸುಮಾರು ನಾಲ್ಕು ತಂತಿ) ನೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಹೊರಗಿನ ಬೆಸುಗೆ: ಎಲ್ಎಸ್ಎಡಬ್ಲ್ಯೂ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಹೊರ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಟಂಡೆಮ್ ಮಲ್ಟಿ-ವೈರ್ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗಿನ ವೆಲ್ಡ್ ಆಗಿದೆ.
8. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು 100% ತಪಾಸಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
9. ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆ: ಪತ್ತೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟಿವಿ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
10. ವಿಸ್ತರಣೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೇರ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉದ್ದದ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು.
11. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೈ-ರೂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
12. ಚೇಂಫರಿಂಗ್: ಇದು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-14-2023