ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮೂಲ ತತ್ವತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತುಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್:
- ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಫ್ಲೂಟೆಡ್ ರೋಲ್ಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಉರುಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳುಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ.
- ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಆಗಿ ರೂಪಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:
- ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ:
- ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್: ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೂವ್ ರೋಲ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ನಿರಂತರ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
- ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್: ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾದ ನಿಖರತೆಯು ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.ನಿರಂತರ ಉರುಳುವಿಕೆ.
- ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗೋಚರತೆ:
- ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್: ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ನ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಯವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
- ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್: ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ನ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ರೋಲ್ ನಿಕ್ಸ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
- ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:
- ತಡೆರಹಿತ ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವುಗಳು.
- ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್: ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮೂರು, ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು:
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
- ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್: ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್: ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
- ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್: ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪೈಪ್ಗಳ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಬಲದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ.
- ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್: ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದರಿಂದ, ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
- ತಡೆರಹಿತ ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್: ತಡೆರಹಿತ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಪೈಪ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ತತ್ವ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಓದುಗರು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-14-2023