ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ isಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸೀಮ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್.
ವರ್ಗೀಕರಣ: ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ.
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 0.25-200ಮಿಮೀ.
ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ: 4-900ಮಿಮೀ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು: ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸುತ್ತು.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಉಪಯೋಗಗಳು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕೊರೆಯುವ ಪೈಪ್, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಪೈಪ್, ಹಾಗೆಯೇ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ಬಟನ್‌ಗಳು
ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ→ತಾಪನ→ರಂಧ್ರತೆ→ರೋಲಿಂಗ್→ಉದ್ದೀಕರಣ→ಗಾತ್ರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಕಡಿತ→ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಬಿಸಿ: ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1200℃ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ರಂದ್ರ: ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ರಂದ್ರ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್: ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನೇಕ ಜೋಡಿ ರೋಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದ್ದನೆ: ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉದ್ದನೆಯ ಮೂಲಕ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಕಡಿತ: ಅಂತಿಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಕಡಿತ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪೈಪ್ ತನ್ನ ಲೋಹದ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನೇರತೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ: ಪೈಪ್ನ ನೇರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: ಹೈಡ್ರೊಟೆಸ್ಟ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ತೈಲ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಲಾಯಿ;3LPE, FBE ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು.
ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ→ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ→ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ→ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್→ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್→ನೇರತೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಸೂಕ್ತವಾದ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಅಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್.
ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಬಿಲೆಟ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟ್ಯೂಬ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್: ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದರ ನಂತರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸರಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು:
| ಪಟ್ಟಿ | ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ | ಶೀತ-ರೇಖಾಚಿತ್ರ |
| ಗೋಚರತೆಗಳು | ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳು, ಪಾಕ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು | ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ(OD) | OD≥33.9 | ಒಡಿ 33.9 |
| ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ | 2.5-200ಮಿ.ಮೀ | 0.25-12ಮಿ.ಮೀ |
| ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಅಸಮ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ | ಸಣ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ |
| ಬೆಲೆಗಳು | ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ | ಅದೇ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ |
ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು
ISO 3183 : ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು
ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್
ASTM A106: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸೇವೆಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
ASTM A53: ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್
API 5L: ತೈಲ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಾಗಣೆಗೆ ಲೈನ್ ಪೈಪ್
API 5CT: ತೈಲ ಬಾವಿ ಕವಚ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳು
ASTM A335 : ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು
ASTM A312 : ತಡೆರಹಿತ, ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಕೋಲ್ಡ್-ಫಿನಿಶ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು
ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡಗಳು
EN 10210: ಬಿಸಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು
EN 10216 : ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು (ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ)
EN 10297: ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು
DIN 2448 : ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ
DIN 17175 : ತಡೆರಹಿತ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು
DIN EN 10216-2 : ಮಿಶ್ರಲೋಹವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು (ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳು)
BS EN 10255: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು
ಜಪಾನೀಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳು
JIS G3454: ಒತ್ತಡದ ಪೈಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು
JIS G3455 : ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೇವೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು
JIS G3461 : ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು
JIS G3463 : ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು
ರಷ್ಯನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್
GOST 8732-78: ರಷ್ಯಾದ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ತಡೆರಹಿತ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು
ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯನ್ ಮಾನದಂಡಗಳು
AS/NZS 1163 : ರೌಂಡ್, ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡ.
AS 1074: ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೀರು, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು.
ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
1. ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ: ಬಿರುಕುಗಳು, ಗೀರುಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದ, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಸೇರಿದಂತೆ ಆಯಾಮಗಳ ನಿಖರತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು.
2. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ಭೌತಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉದ್ದನೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.
4. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT):
-ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (UT): ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಗೆ.
-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (MT): ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಮೀಪವಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
-ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (RT): ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಅಥವಾ γ-ರೇ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ದೇಹಗಳಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
-ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ (ET): ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಉಪ-ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅದರ ಒತ್ತಡ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6.ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹಠಾತ್ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7.ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಲೋಹೀಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಖರೀದಿಸಲು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯಗಳು:
-ವಿಶೇಷತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ: ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಉದ್ದ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
—ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
—ಗುಣಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು: ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ASTM, API, DIN, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
—ಪ್ರಮಾಣ: ಸಂಭವನೀಯ ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ಬಿಡಿ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಪೂರಕ ವಿಷಯಗಳು:
-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಪೇಂಟ್ ಮಾಡುವಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
-ಅಂತ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್, ಬೆವೆಲ್ಡ್, ಥ್ರೆಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಿ.
—ಬಳಕೆಯ ವಿವರಣೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು.
-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ.
-ವಿತರಣಾ ಸಮಯ: ಇದು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆದೇಶದ ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
-ಬೆಲೆ ನಿಯಮಗಳು: ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚಗಳು, ತೆರಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಬೆಲೆ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿ.
—ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರಂತಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
—ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ: ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ
Botop ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ವೃತ್ತಿಪರ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸ್ಟಾಕಿಸ್ಟ್ ಆಗಿದೆ.16 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು 8,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಡೆರಹಿತ ಲೈನ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತೇವೆ.ನಮ್ಮ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುರಿತು ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು!
ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್;ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅರ್ಥ;ಪ್ರಮಾಣಿತ;ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ತಯಾರಕರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ, ಸ್ಟಾಕಿಸ್ಟ್, ಕಂಪನಿಗಳು, ಸಗಟು, ಖರೀದಿ, ಬೆಲೆ, ಉಲ್ಲೇಖ, ಬೃಹತ್, ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ, ವೆಚ್ಚ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-04-2024