ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ರೈಲು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸರಳವಾದ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ರೂಪ, ಡಬಲ್ ವೈರ್ ರಚನೆ, ಟಂಡೆಮ್ ಡಬಲ್ ವೈರ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ತಂತು ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ.
ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನೇಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿರುವ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಯಾರಕರು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿರಬೇಕು.

ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ
ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೈಪ್ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಲೋಕೋಮೋಟಿವ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ/ಉತ್ಖನನದಂತಹ ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಂದಾಗ, ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೇವಣಿ ದರ ಮತ್ತು ವಾಕಿಂಗ್ ವೇಗವು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಬೆಸುಗೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಕ್ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಗೆ, ಸುಧಾರಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸೌಕರ್ಯ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಟೋ ಲೈನ್.
ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ತಂತಿಯ ಆಹಾರದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಹರಳಿನ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಆರ್ಕ್ ಹೊರಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪದರ.ಬೆಸುಗೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್ನಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆರ್ಕ್ ತಾಪನವು ತಂತಿಯ ಒಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 1/16"-3/4" ಆಗಿದೆ, ಏಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ 100% ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

LSAW

ERW

SSAW
ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಆಯ್ಕೆ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಂತಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ರಕ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಈ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯ ಠೇವಣಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫ್ಲಕ್ಸ್ನಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳು ಕೆಲವು ಬೆಸುಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಇತರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ರೀತಿಯ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಒಂದು ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಸಕ್ರಿಯ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಟಸ್ಥ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಕ್ರಿಯ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ಅಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳು ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ದುಬಾರಿ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಏಕ ಅಥವಾ ಡಬಲ್-ಪಾಸ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ.
ದೊಡ್ಡ ಮಲ್ಟಿಪಾಸ್ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ತಟಸ್ಥ ಹರಿವುಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ, ಬಿರುಕು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಹಲವು ವಿಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕೆಲವು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತರವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಅದು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಘನ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಶೇಖರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 15% ರಿಂದ 30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ಲೋಹದ ಕೋರ್ ತಂತಿಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಭಸ್ಮವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಶೀತ ರಚನೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ನಾವು ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಸ್ಟಾಕಿಸ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದೇವೆ, ಯಾವುದೇ ವಿಚಾರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-30-2023