| 제품명 | 탄소강관/보일러용 강관 |
| 재료 | A53 GrB,A36,ST52,ST35,ST42,ST45,X42,X46,X52,X60,X65,X70 |
| 기준 | API 5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ASTM A179/A192, ASTM A335 P9, ASTM A210, ASTM A333 |
| 인증서 | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| 외경 | 13.7mm-762mm |
| 벽 두께 | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| 길이 | 구매자 요청에 따라 1m, 4m, 6m, 8m, 12m |
| 표면 처리 | 검정 페인트, 바니시, 오일, 아연 도금, 부식 방지 코팅 |
| 표시 | 표준 표시 또는 고객 요청에 따른 표시. 표시 방법: 흰색 페인트 스프레이 |
| 치료 종료 | 일반형 끝단/경사형 끝단/홈형 끝단/나사형 끝단 (플라스틱 캡 포함) |
| 기술 | 열연 또는 냉연 ERW |
| 패키지 | 낱개 포장; 묶음 포장(최대 2톤); 양쪽 끝에 슬링이 달린 파이프 묶음적재 및 하역이 용이하도록 목재로 제작되었습니다.케이스;방수 직조 가방 |
| 시험 | 화학 성분 분석, 기계적 특성, 기술적 특성, 외부 크기 검사, 유압 테스트, X선 검사 |
| 애플리케이션 | 액체 이송, 구조용 파이프, 건설, 석유 분해, 송유관, 가스관 |
API 5L X42-X80, PSL1 및 PSL2 석유 및 가스탄소강 무이음관석유 및 천연가스 산업 모두에서 가스, 물, 석유를 운송하는 데 사용됩니다.
API 5L X42-X80, PSL1 및 PSL2 석유 및 가스용 탄소 무봉강관은 고객의 요구에 따라 냉간 인발 또는 열간 압연 방식으로 제작됩니다.
API 5L X52 PSL1 및 PSL2 석유 및 가스용 탄소 무봉강관은 냉간 인발 또는 열간 압연으로 제작되며, 일반적으로 소형관은 냉간 인발로, 대형관은 열간 압연으로 제작됩니다.
등급 및 화학 조성(%)API 5L PSL1용
| 기준 |
등급 | 화학적 조성(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | 엑스42 | ≤0.28 | ≤1.30 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| X46,X52,X56 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X60,X65 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| 엑스70 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| 엑스52 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
등급 및 화학 조성(%)API 5L PSL용2
| 기준 |
등급 | 화학적 조성(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | 엑스42 | ≤0.24 | ≤1.30 | ≤0.025 | ≤0.015 |
| X46,X52,X56 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X60,X65 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X70,X80 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| 엑스52 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
API 5L GR.B X42-X80의 기계적 특성엑스52(PSL1)：
| 등급 | 항복 강도(MPa) | 인장 강도(MPa) | 연장 A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | 신장률(분) |
| 엑스42 | 42,000 | 290 | 60,000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46,000 | 317 | 63,000 | 434 | 20~26 |
| 엑스52 | 52,000 | 359 | 66,000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56,000 | 386 | 7만 1천 | 490 |
|
| 엑스60 | 60,000 | 414 | 75,000 | 517 |
|
| X65 | 65,000 | 448 | 77,000 | 531 |
|
| 엑스70 | 70,000 | 483 | 82,000 | 565 |
|
| 엑스52 | 52,000 | 359 | 66,000 | 455 | 20~24 |
API 5L의 기계적 특성/엑스52GR.B 무이음 라인 파이프(PSL2)：
| 등급 | 항복 강도(MPa) | 인장 강도(MPa) | 연장 A% | 영향(J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | 신장률(분) | 민 |
| 엑스42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| 엑스52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| 엑스60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| 엑스70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| 엑스80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| 엑스52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
기계적 테스트
경도 시험
굽힘 테스트
파이프 본체의 인장 시험—인장 시험은 ISO6892 또는 ASTM A370에 따라 수행해야 합니다. 세로 방향 시편을 사용해야 합니다. 동일한 냉간 팽창률을 가진 파이프에 대해 시험 단위당 두 번씩 시험을 실시해야 합니다.
편평도 시험—각 로트에서 선택된 두 개의 튜브의 양쪽 끝에서 각각 한 번씩 시편을 채취하여 편평도 시험을 실시한다.
CVN 충격 시험—샤르피 시험은 ASTM A370에 따라 수행해야 합니다. 동일한 냉간팽창비와 압축강도를 가진 파이프 100개 이하에 대해 시험 단위당 2회씩 시험을 실시합니다.
경도 시험—육안 검사에서 경도가 높아진 것으로 의심되는 부분이 발견되면, ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 또는 ASTM A 370에 따라 휴대용 경도 시험 장비와 ASTM A 956, ASTM A 1038 또는 ASTM E 110을 준수하는 방법을 사용하여 경도 시험을 수행해야 합니다.
수압 시험—각 튜브는 수압 시험을 거쳐야 합니다.
굽힘 시험 - 충분한 길이의 파이프를 원통형 맨드릴을 중심으로 90° 각도로 냉간 굽힘 시험을 수행했을 때에도 견딜 수 있어야 합니다.
용접 이음매에 대한 100% X선 검사
초음파 검사
와전류 검사
코팅되지 않은 파이프 또는 검정색/니스 코팅(고객 요구 사항에 따라);
6인치 이하 크기의 꽃은 면사 슬링 두 개로 묶어서 포장합니다.
양쪽 끝에 모두 보호 캡이 있습니다.
일반형 끝단, 경사형 끝단(경사형 끝단이 있는 2인치 이상, 각도: 30~35°), 나사형 및 커플링형;
표시.
| 크기 | 허용 오차(존중 포함)t to 외부 지정됨지름) |
| <2 3/8 | + 0.016인치, - 0.031인치 (+ 0.41mm, - 0.79mm) |
| > 2 3/8 및 ≤4 1/2, 연속 용접 | ±1.00% |
| > 2 3/8 및 < 20 | ±0.75% |
| > 20. 매끄러운 | ± 1.00% |
| >20 및 <36, 용접됨 | + 0.75% - 0.25% |
| > 36, 용접됨 | + 1/4인치 - 1/8인치 (+ 6.35mm, -3.20mm) |
표준 시험 압력을 초과하는 압력으로 수압 시험을 거친 파이프의 경우, 제조업체와 구매자 간에 다른 허용 오차를 합의할 수 있습니다.
| 모양이 둥글지 않음 | |||||
| 크기 | 마이너스 허용 오차 | 플러스 공차 | 종단 간 허용 오차 | 직경, 축 공차(지정된 외경의 백분율) | 최소 직경과 최대 직경 간의 최대 차이 (D/t≤75인 파이프에만 적용) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64(0.40mm) | 1/16(1.59mm) | — | — | |
| >10 3/4 및 ≤20 | 1/32인치(0.79mm) | 3/32인치(2.38mm) | — | — | — |
| 20 초과 42 이하 | 1/32인치(0.79mm) | 3/32인치(2.38mm) | b | ± 1% | <0.500인치(12.7mm) |
| >42 | 1/32인치(0.79mm) | 3/32인치(2.38mm) | b | ± 1% | £625 인치(15.9 mm) |
원형도 허용 오차는 바 게이지, 캘리퍼 또는 실제 최대 및 최소 직경을 측정하는 장치로 측정한 최대 및 최소 직경에 적용됩니다.
파이프 한쪽 끝의 평균 직경(직경 측정 테이프로 측정)은 다른 쪽 끝의 평균 직경과 3/32인치(2.38mm) 이상 차이가 나서는 안 됩니다.
| 크기 | 파이프 종류 | 허용 오차1 (지정된 벽 두께의 백분율) | |
| B등급 이하 | X42 등급 이상 | ||
| <2 7/8 | 모두 | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 및 <20 | 모두 | + 15,0,-12.5 | + 15-I2.5 |
| 20세 이상 | 용접된 | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| 20세 이상 | 끊김 없는 | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
구매자가 명시된 값보다 작은 음의 허용 오차를 지정하는 경우, 양의 허용 오차는 벽 두께의 음의 허용 오차를 뺀 해당 총 허용 오차 범위(백분율)까지 증가시켜야 합니다.
| 수량 | To허용 오차(퍼센트) |
| 단일 길이, 특수 평단 파이프 또는 A25 파이프단일 길이, 기타 파이프화물차. A등급 25, 40,000파운드(18,144kg) 이상A25 등급 이외의 화물, 40.0001b(18,144kg) 이상화물 적재량, 모든 등급, 40,000파운드(18,144kg) 미만 주문 품목. 등급 A25. 40,000파운드(18,144kg) 이상 A25 등급 이외의 품목 주문 시 40,000파운드(18,144kg) 이상 모든 등급의 품목 중 무게가 40,000파운드(18,144kg) 미만인 것을 주문하십시오. | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1.75 -15 -3.5 -1.75 -3.5 |
참고:
1. 중량 허용 오차는 나사산 및 연결부가 있는 파이프의 경우 계산된 중량에 적용되며, 일반 파이프의 경우 표에 명시되거나 계산된 중량에 적용됩니다. 구매자가 위 표에 나열된 것보다 작은 음의 벽 두께 허용 오차를 지정하는 경우, 단일 길이의 플러스 중량 허용 오차는 벽 두께 음의 허용 오차를 뺀 값의 22.5%로 증가시켜야 합니다.
2. 여러 주문 품목의 파이프로 구성된 화물의 경우, 화물 허용 오차는 각 주문 품목별로 적용됩니다.
3. 주문 품목에 대한 허용 오차는 해당 주문 품목에 대해 출하되는 전체 파이프 수량에 적용됩니다.
