ASTM A500 용접, 리벳 또는 볼트 교량, 건물 구조 및 일반 구조용으로 사용되는 냉간 성형 용접 및 이음매 없는 탄소강 구조용 튜빙입니다.
B등급항복강도가 315 MPa [46,000 psi] 이상, 인장강도가 400 MPa [58,000] 이상인 다목적 냉간성형 용접 또는 이음매 없는 탄소강 구조용 튜브로 다양한 건축 분야에 사용됩니다. 구조적 안정성과 내구성이 우수하여 기계구조물 프로젝트 등에 사용됩니다.
ASTM A500은 강관을 세 가지 등급으로 분류합니다.B 등급,C등급, 그리고 D등급.
튜브의 경우외부 직경 2,235mm[88인치] 이하그리고벽 두께 ≤ 25.4mm [1in].
그러나 ERW 용접 공정을 사용하면 최대 직경 660mm, 벽 두께 20mm의 파이프만 만들 수 있습니다.
더 큰 직경의 벽 두께를 가진 파이프를 구매하려면 SAW 용접 공정을 사용하도록 선택할 수 있습니다.
CHS: 원형 중공 단면.
RHS: 정사각형 또는 직사각형 중공 단면.
EHS: 타원형 중공 단면.
강철은 다음 공정 중 하나 이상을 통해 제조됩니다.기본 산소 또는 전기로.
기본 산소 공정(Basic Oxygen Process): 이는 용선에 산소를 불어넣고 황과 인과 같은 기타 원치 않는 원소를 제거하여 탄소 함량을 줄이는 현대적인 신속한 철강 생산 방법입니다.대량의 철강을 빠르게 생산하는데 적합합니다.
전기로 공정: 전기로 공정은 고온 전기 아크를 사용하여 스크랩을 녹이고 철을 직접 환원시키며, 특히 특수 등급 생산 및 합금 조성 제어, 소규모 배치 생산에 유용합니다.
B등급 튜빙은 어닐링되거나 응력이 완화될 수 있습니다.
ASTM A500 등급 B 강철의 화학 성분에는 적당한 양의 탄소와 망간이 포함되어 있어 우수한 기계적 특성과 용접성을 보장합니다.동시에 인과 황의 수준은 부서지기 쉬운 것을 방지하기 위해 엄격하게 제어되며, 구리를 적당히 첨가하면 내식성이 향상됩니다.
이러한 특성은 특히 우수한 용접성과 내구성이 요구되는 환경에서 구조적 응용 분야에 이상적으로 적합합니다.
시편은 ASTM A370, 부록 A2의 해당 요구 사항을 충족해야 합니다.
목록 | B등급 | |
인장 강도, 최소 | psi | 58,000 |
MPa | 400 | |
항복 강도, 최소 | psi | 46,000 |
MPa | 315 | |
2인치(50mm) 단위의 신장률, 최소C | % | 23A |
A4.57mm[0.180인치] 이상의 지정된 벽 두께(t)에 적용됩니다.더 가벼운 벽 두께의 경우 최소 연신율 값은 다음 공식으로 계산해야 합니다. 2인치 [50mm] 단위 연신율 = 61t+ 12(가장 가까운 백분율로 반올림됨)A500M의 경우 다음 공식을 사용합니다: 2.4t+ 12, 가장 가까운 백분율로 반올림. C지정된 최소 신율 값은 튜브 배송 전에 수행된 테스트에만 적용됩니다. |
용접d유용성t동부 표준시: 최소 4인치(100mm) 길이의 시편을 사용하여 판 사이의 거리가 파이프 외경의 2/3 미만이 될 때까지 하중 방향에 대해 90° 용접부를 사용하여 시편을 편평하게 만듭니다.이 과정에서 시편의 내부 또는 외부 표면이 갈라지거나 파손되어서는 안 됩니다.
파이프 연성 테스트: 판 사이의 거리가 파이프 외경의 1/2 미만이 될 때까지 시편을 계속해서 편평하게 만듭니다.이때, 파이프의 내부 및 외부 표면에 균열이나 균열이 없어야 합니다.
진실성t동부 표준시: 파손이 발생하거나 상대 벽 두께 요구 사항이 충족될 때까지 시편을 계속해서 편평하게 만듭니다.평탄화 시험 중에 플라이 벗겨짐, 불안정한 재료 또는 불완전한 용접의 증거가 발견되면 시편은 불만족스러운 것으로 판단됩니다.
플레어링 테스트는 직경이 254mm(10인치) 이하인 원형 튜브에 사용할 수 있지만 필수는 아닙니다.
모든 튜브에는 결함이 없어야 하며 장인처럼 마감 처리되어 있어야 합니다.
표면 결함은 깊이가 남은 벽 두께를 지정된 벽 두께의 90% 미만으로 감소시키는 경우 결함으로 분류됩니다.
지정된 벽 두께의 깊이에 따라 최대 33%까지의 결함은 절단 또는 연삭을 통해 완전히 제거되어 금속을 완성할 수 있습니다.
용가용접을 할 경우에는 습식용접을 하여야 하며, 돌출된 용접금속을 제거하여 매끄러운 표면을 유지하여야 한다.
취급 흔적, 사소한 몰드 또는 롤 흔적, 얕은 구멍과 같은 표면 결함은 지정된 벽 두께 내에서 제거할 수 있는 경우 결함으로 간주되지 않습니다.
다음 정보가 포함되어야 합니다.
제조업체 이름: 제조업체의 전체 이름 또는 약어일 수 있습니다.
브랜드 또는 상표: 제조업체가 제품을 구별하기 위해 사용하는 브랜드 이름 또는 상표입니다.
사양 지정자: ASTM A500, 출판 연도를 포함할 필요가 없습니다.
성적표: B, C, D 등급.
직경이 100mm(4인치) 이하인 구조용 튜브의 경우 라벨을 사용하여 식별 정보를 명확하게 표시할 수 있습니다.
주로 구조적 목적으로 사용되며 건축 및 엔지니어링 구조물의 설계 및 시공을 지원하는 데 필요한 기계적 강도와 용접성을 제공합니다.
건축골조, 교량, 산업시설 등 강도와 내구성이 요구되는 다양한 구조부품에 널리 사용되는 강관입니다.
ASTM A370: 철강 제품의 기계적 테스트를 위한 테스트 방법 및 정의.
ASTM A700: 선적용 철강 제품의 포장, 표시 및 적재 방법에 대한 지침.
ASTM A751: 철강 제품의 화학 분석을 위한 테스트 방법 및 실습.
강철, 스테인레스강, 관련 합금 및 합금철과 관련된 ASTM A941 용어.
고객의 요구 사항에 따라 강관 표면의 부식 방지 처리를 다양한 방법으로 수행하여 내식성을 향상시키고 수명을 연장할 수 있습니다.
바니시, 페인트, 아연 도금, 3PE, FBE 및 기타 방법이 포함됩니다.
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