ASTM A513 강철강관은 열간압연 또는 냉간압연 강재를 원료로 하여 저항용접(ERW) 공정을 통해 제작된 탄소강 및 합금강 파이프로, 각종 기계 구조물에 널리 사용됩니다.
1형은 1a형과 1b형으로 나눌 수 있다.
1a형 (AWHR): 열간압연강판(밀 스케일 포함)으로 만든 "용접 상태".
이러한 형태의 파이프는 열간압연 강판을 직접 용접하여 제작되며, 압연 과정에서 산화철(밀 스케일)이 형성됩니다. 표면에 밀 스케일이 존재하기 때문에 표면의 건전성이 중요하지 않은 용도에 주로 사용됩니다.
1b형(AWPO)"용접된 상태"는 열간압연 후 산세 및 오일 처리된 강재(밀 스케일 제거됨)를 의미합니다.
이러한 형태의 파이프는 산세척 및 오일 처리된 열간압연강을 용접하여 제작되며, 밀 스케일이 제거된 것이 특징입니다. 산세척 및 오일 처리는 표면 산화를 제거할 뿐만 아니라 부식 방지 및 가공 중 윤활 효과를 제공하여, 표면이 깨끗해야 하거나 가공 조건이 다소 까다로운 용도에 더욱 적합한 파이프입니다.
실행 표준: ASTM A513
재질: 열연강판 또는 냉연강판
유형 번호: 유형1(1a 또는 1b), 유형2, 유형3, 유형4타입5, 타입6.
등급: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 등
열처리: 해당 없음, SRA, N.
크기 및 벽 두께
속이 빈 단면 모양: 원형, 사각형 또는 기타 모양
길이
총 수량
둥근
정사각형 또는 직사각형
다른 모양
유선형, 육각형, 팔각형, 내부는 둥글고 외부는 육각형 또는 팔각형, 내부 또는 외부에 ribbed 형태, 삼각형, 둥근 직사각형, D자형 등이 있습니다.
ASTM A513 원형 튜브 1형의 일반적인 등급은 다음과 같습니다.
1008,1009,1010,1015,1020,1021,1025,1026,1030,1035,1040,1340,1524,4130,4140.
열간압연
생산 과정에서 열연강은 먼저 고온으로 가열되어 가소성 상태로 압연됩니다. 이 상태 덕분에 강판의 모양과 크기를 쉽게 변경할 수 있습니다. 열연 공정의 마지막 단계에서는 일반적으로 재료를 스케일링하고 변형시킵니다.
강철은 표 1 또는 표 2에 명시된 화학 조성 요건을 충족해야 합니다.
| 등급 | 힘을 줬다 ksi[MPa],분 | 궁극의 힘 ksi[MPa],분 | 연장 2인치(50mm), 최소, | RB 최소 | RB 최대 |
| 용접된 튜브 | |||||
| 1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | — |
| 1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | — |
| 1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | — |
| 1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | — |
| 1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | — |
| 1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | — |
| 1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | — |
| 1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1040 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 4140 | 70 [480] | 90 [620] | 10 | 85 | — |
RB는 로크웰 경도 B 등급을 의미합니다.
특정 등급에 해당하는 경도 요구 사항은 다음에서 확인할 수 있습니다.위 표는 RB에 대한 것입니다..
각 로트의 전체 튜브 중 1% 이상, 최소 5개 이상의 튜브.
원형 튜브와 원형일 때 다른 모양을 형성하는 튜브 모두 적용 가능합니다.
모든 배관은 수압 테스트를 거치게 됩니다.
최소 수압 시험 압력을 5초 이상 유지하십시오.
압력은 다음과 같이 계산됩니다.
P=2St/D
P= 최소 정수압 시험 압력(psi 또는 MPa)
S= 허용 섬유 응력은 14,000psi 또는 96.5MPa입니다.
t= 지정된 벽 두께(인치 또는 밀리미터)
디= 지정된 외경(인치 또는 밀리미터).
이 시험의 목적은 유해한 결함이 있는 튜브를 걸러내는 것입니다.
각 튜브는 E213, E273, E309 또는 E570 규격에 따라 비파괴 전기 테스트를 거쳐야 합니다.
외경
표 41형(AWHR) 원형 튜브의 직경 공차
벽 두께
표 61형 원형 튜브(AWHR)의 벽 두께 공차(인치 단위)
표 71형 원형 튜브(AWHR)의 벽 두께 공차(SI 단위)
길이
표 13선반 가공 원형 튜브의 절단 길이 공차
표 14펀치, 톱 또는 디스크 절단 원형 튜브의 길이 공차
정사각형
표 16정사각형 및 직사각형 튜브의 공차, 외경 치수
각 막대 또는 묶음에 다음 정보를 적절한 방식으로 표시하십시오.
제조업체명 또는 브랜드, 지정된 크기, 유형, 구매자 주문 번호 및 본 사양 번호.
바코드는 보조적인 식별 방법으로 허용됩니다.
배관에는 유해한 결함이 없어야 하며, 깔끔한 마감 처리가 되어 있어야 합니다.
튜브의 양 끝은 깔끔하게 절단되어야 하며, 거스러미나 날카로운 모서리가 없어야 합니다.
압연 칩(1a형): 1a형(열간 압연 강판에서 직접 압연 칩을 사용하여 생산)은 일반적으로 압연 칩 표면을 가지고 있습니다. 이러한 표면 상태는 높은 표면 품질이 요구되지 않는 특정 용도에 적합합니다.
압연 칩 제거(1b형): 1b형(열간 압연 후 산세 및 오일 처리된 강판에서 압연 칩을 제거한 제품)은 도장이나 더 높은 표면 품질이 요구되는 용도에 적합한 깨끗한 표면을 제공합니다.
녹 발생을 방지하기 위해 튜브는 출하 전에 오일 막으로 코팅해야 합니다.
주문서에 튜브를 특정하지 않고 배송하도록 명시되어 있는 경우녹 방지 오일제조 과정에서 발생하는 기름막이 표면에 남아 있게 됩니다.
이는 파이프 표면이 공기 중의 습기 및 산소와 반응하는 것을 효과적으로 방지하여 녹과 부식을 예방할 수 있습니다.
더 저렴하게열간압연강의 용접 공정으로 인해 ASTM A513 Type 1은 냉간인발 제품에 비해 가격이 더 저렴합니다.
다양한 응용 분야ASTM A513 Type 1은 구조 부품, 프레임, 선반 등 다양한 용도에 적합합니다. 다양한 환경과 기능에 대한 다재다능함 덕분에 자동차, 건설, 기계 산업 등에서 널리 사용되고 있습니다.
용접성이 매우 우수함ASTM A513 Type 1의 화학적 조성은 용접에 유리하며, 대부분의 일반적인 용접 방법을 사용하여 용접할 수 있으므로 다양한 제조 환경에서 더욱 실용적입니다.
우수한 강도와 인성합금강이나 특수처리강만큼 강하지는 않지만, 많은 구조 및 기계 용도에 필요한 강도를 제공하기에 충분합니다. 열처리 등의 추가 가공을 통해 파이프의 기계적 특성을 향상시켜 특정 요구 사항을 충족할 수도 있습니다.
표면 마감타입 1b는 더 깨끗한 표면을 제공하므로, 우수한 표면 마감이 요구되는 용도나 도장 또는 추가적인 표면 처리가 필요한 용도에 적합합니다.
ASTM A513 Type 1은 비용, 성능 및 다용도성 측면에서 균형이 잘 잡혀 있어 우수한 기계적 특성을 갖춘 경제적인 튜브가 요구되는 다양한 기계 및 구조 분야에 적합합니다.
건축에서 보와 기둥과 같은 지지 구조물로 사용됩니다.
베어링 및 샤프트와 같은 다양한 기계 장비의 구조 부품 생산에 사용됩니다.
농기계의 프레임 및 지지 구조.
창고 및 매장의 금속 선반 및 보관 시스템을 구축하는 데 사용됩니다.
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