ASTM A513 강철열간압연 또는 냉간압연강을 원료로 저항용접(ERW) 공정으로 제작한 탄소 및 합금강관 및 튜브로 각종 기계구조물에 널리 사용됩니다.
1형은 1a와 1b로 나눌 수 있습니다.
유형 1a(AWHR): 열간압연강(밀스케일 사용)으로 "용접된 상태"입니다.
이 형태의 파이프는 압연 중에 형성된 산화철(밀 스케일)이 있는 열간 압연 강철을 직접 용접합니다.이러한 유형의 파이프는 표면에 밀 스케일이 포함되어 있기 때문에 표면 무결성이 중요하지 않은 응용 분야에 자주 사용됩니다.
유형 1b(AWPO): 열간 압연된 산세 및 오일 처리된 강철의 "용접된 상태"(밀스케일 제거됨)
이 형태의 파이프는 산세 및 오일 처리된 열간 압연 강철로 용접되며 밀 스케일이 제거된 것이 특징입니다.산세 및 오일링 처리는 표면 산화를 제거할 뿐만 아니라 처리 중 부식 방지 및 윤활 기능을 제공하므로 이 파이프는 더 깨끗한 표면 또는 약간 더 엄격한 처리 조건이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다.
실행 표준: ASTM A513
자료: 열간 압연 또는 냉간 압연 강철
유형 번호: Type1(1a 또는 1b), Type2, Type3, Type4,5형, Type6.
등급 : MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 등
열처리: NA, SRA, N.
크기 및 벽 두께
중공 단면 형상: 원형, 정사각형 또는 기타 형상
길이
총량
둥근
정사각형 또는 직사각형
다른 모양
유선형, 육각형, 팔각형, 내부가 둥글고 외부가 육각형 또는 팔각형, 내부 또는 외부에 골이 있는 형태, 삼각형, 둥근 직사각형, D형 등이 있습니다.
ASTM A513 원형 튜브 유형 1 일반적인 등급은 다음과 같습니다.
1008,1009,1010,1015,1020,1021,1025,1026,1030,1035,1040,1340,1524,4130,4140.
열간압연
생산 과정에서 열연강판은 먼저 높은 온도로 가열되어 강재가 소성 상태로 압연되기 때문에 강재의 모양과 크기를 쉽게 변경할 수 있습니다.열간 압연 공정이 끝나면 일반적으로 재료의 크기가 커지고 변형됩니다.
강철은 표 1 또는 표 2에 명시된 화학 조성 요구 사항을 준수해야 합니다.
등급 | 항복강도 ksi[MPa],분 | 궁극의 힘 ksi[MPa],분 | 연장 2인치(50mm), 최소 | RB 분 | RB 최대 |
용접된 튜브 | |||||
1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | — |
1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | — |
1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | — |
1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | — |
1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | — |
1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | — |
1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | — |
1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
1040 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
4140 | 70 [480] | 90 [620] | 10 | 85 | — |
RB는 로크웰 경도 B 척도를 나타냅니다.
특정 등급에 해당하는 경도 요구 사항은 다음에서 확인할 수 있습니다.RB에 대한 위의 표.
각 로트의 모든 튜브 중 1%, 최소 5개 튜브.
원형관 및 원형일 때 다른 형상을 이루는 관이 적용 가능하다.
모든 튜브에는 수압 테스트가 실시됩니다.
최소 수압 테스트 압력을 5초 이상 유지하십시오.
압력은 다음과 같이 계산됩니다.
P=2St/D
P= 최소 정수압 시험 압력, psi 또는 MPa,
S= 14,000psi 또는 96.5MPa의 허용 섬유 응력,
t= 지정된 벽 두께(인치 또는 mm)
디= 지정된 외부 직경(인치 또는 mm)
이 테스트의 목적은 해로운 결함이 있는 튜브를 거부하는 것입니다.
각 튜브는 Practice E213, Practice E273, Practice E309 또는 Practice E570에 따라 비파괴 전기 테스트로 테스트되어야 합니다.
외경
표 4유형 I(AWHR) 원형 튜브의 직경 공차
벽 두께
표 6유형 I(AWHR) 원형 튜브의 벽 두께 공차(인치 단위)
표 7유형 I(AWHR) 원형 튜브의 벽 두께 공차(SI 단위)
길이
표 13선반 절단 원형 튜브의 절단 길이 공차
표 14펀치, 톱, 디스크 절단 원형 튜브의 길이 공차
직각도
표 16공차, 외부 치수 정사각형 및 직사각형 튜브
각 스틱이나 묶음에 대해 적절한 방식으로 다음 정보를 표시하십시오.
제조업체 이름 또는 브랜드, 지정된 크기, 유형, 구매자의 주문 번호 및 이 사양 번호.
바코드는 보완적인 식별 방법으로 허용됩니다.
튜브에는 해로운 결함이 없어야 하며 장인처럼 마감 처리되어 있어야 합니다.
튜브의 끝부분은 깔끔하게 절단되어야 하며 거친 부분이나 날카로운 모서리가 없어야 합니다.
압연 칩(유형 1a의 경우): 유형 1a(압연 칩이 있는 열간 압연 강철에서 직접 생성)는 일반적으로 압연 칩 표면을 갖습니다.이 표면 상태는 높은 표면 품질이 필요하지 않은 특정 용도에 적합합니다.
제거된 압연 칩(유형 1b용): 유형 1b(압연 칩을 제거한 열간 압연 산세 및 오일 코팅 강철로 제조)는 도장 또는 더 나은 표면 품질이 필요한 응용 분야에 더 깨끗한 표면을 제공합니다.
녹을 방지하기 위해 배송 전에 튜빙을 오일 필름으로 코팅해야 합니다.
주문서에 튜브가 없이 배송되도록 명시되어 있는 경우녹 방지 오일, 제조 과정에서 발생하는 오일 막이 표면에 남게 됩니다.
파이프 표면이 공기 중의 수분 및 산소와 반응하는 것을 효과적으로 방지하여 녹과 부식을 방지할 수 있습니다.
더 저렴: 열간압연강판의 용접공정은 ASTM A513 Type 1이 냉간인발강판에 비해 가격이 더 저렴합니다.
광범위한 응용 분야: ASTM A513 Type 1은 구조 부품, 프레임, 선반 등을 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다.다양한 환경과 기능에서의 다용성으로 인해 자동차, 건설, 기계와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
우수한 용접성: ASTM A513 Type 1의 화학적 조성은 용접에 유리하며, 대부분의 기존 용접방법을 사용하여 용접이 가능하여 다양한 제조환경에서 더욱 실용적입니다.
좋은 강도와 인성: 일부 합금강이나 처리강만큼 강하지는 않지만 많은 구조적, 기계적 용도에 적합한 강도를 제공해야 하는 요구 사항을 충족합니다.열처리와 같은 추가 가공을 통해 파이프의 기계적 특성을 향상시켜 특정 요구 사항을 충족할 수도 있습니다.
표면 마감: Type 1b는 보다 깨끗한 표면을 제공하므로 우수한 표면 마감이 요구되는 용도와 페인팅 또는 추가 표면 준비가 필요한 용도에 유리합니다.
ASTM A513 Type 1은 비용, 성능 및 다양성의 적절한 균형을 제공하므로 우수한 기계적 특성을 지닌 비용 효율적인 튜브가 필요한 다양한 기계 및 구조 응용 분야에 적합합니다.
빔이나 기둥과 같은 지지 구조물로 건설에 사용됩니다.
베어링, 샤프트 등 각종 기계 장비의 구조 부품 생산에 사용됩니다.
농업 기계의 프레임 및 지지 구조.
창고 및 상점에서 금속 선반 및 보관 시스템을 구축하는 데 사용됩니다.
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