ASTM A513 강철강관은 열간압연 또는 냉간압연 강재를 원료로 하여 저항용접(ERW) 공정을 통해 제작된 탄소강 및 합금강 파이프로, 각종 기계 구조물에 널리 사용됩니다.
5형ASTM A513 표준 내에서는 다음을 의미합니다.맨드릴 위로 그려진(DOM)관 재료.
DOM 튜빙은 먼저 용접 튜브를 성형한 다음 다이와 맨드릴을 통해 냉간 인발하여 다른 유형의 용접 튜빙에 비해 더 정밀한 치수 공차와 더 매끄러운 표면 마감을 얻도록 생산됩니다.
실행 표준: ASTM A513
재질: 열연강판 또는 냉연강판
유형:유형 1 (1a 또는 1b), 타입2, 타입3, 타입4, 타입5, 타입6.
등급: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 등
열처리: 해당 없음, SRA, N.
크기 및 벽 두께
속이 빈 단면 모양: 원형, 사각형 또는 기타 모양
길이
총 수량
ASTM A513 유형은 강관의 다양한 조건 또는 공정에 따라 구분됩니다.
ASTM A513 원형 튜브의 일반적인 5가지 등급은 다음과 같습니다.
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
둥근
정사각형 또는 직사각형
다른 모양
유선형, 육각형, 팔각형, 내부는 둥글고 외부는 육각형 또는 팔각형, 내부 또는 외부에 ribbed 형태, 삼각형, 둥근 직사각형, D자형 등이 있습니다.
열연강판 또는 냉연강판
열연강판이나 냉연강판 생산에 사용되는 원료는 어떤 공정으로든 제조할 수 있습니다.
열연강판열간압연강은 생산 과정에서 먼저 고온으로 가열되어 강철이 가소성 상태로 압연될 수 있도록 합니다. 이 상태에서는 강철의 모양과 크기를 쉽게 변경할 수 있습니다. 열간압연 공정의 마지막 단계에서는 일반적으로 재료를 스케일링하고 변형시킵니다.
냉간압연강냉간압연강은 재료가 냉각된 후 원하는 크기와 모양을 얻기 위해 추가로 압연됩니다. 이 공정은 일반적으로 상온에서 이루어지며, 표면 품질이 우수하고 치수가 더욱 정확한 강재를 생산합니다.
강철은 표 1 또는 표 2에 명시된 화학 조성 요건을 충족해야 합니다.
| 등급 | 힘을 줬다 ksi[MPa],분 | 궁극의 힘 ksi[MPa],분 | 연장 2인치(50mm), 최소, | RB 최소 | RB 최대 |
| DOM 튜빙 | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM 스트레스 완화 튜빙 | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
참고 1: 이 값들은 일반적인 압연 공정의 응력 완화 온도를 기준으로 합니다. 특정 용도에 따라, 구매자와 생산자 간의 협의를 통해 물성이 조정될 수 있습니다.
참고 2: 종방향 스트립 테스트의 경우, 게이지 섹션의 폭은 A370 부록 A2(강관 제품)에 따라야 하며, 각 항목에 대해 기본 최소 연신율에서 0.5%포인트를 차감해야 합니다.1/32벽 두께가 [0.8 mm] 감소하면5/16벽 두께는 [7.9mm]까지 허용됩니다.
각 로트의 전체 튜브 중 1% 이상, 최소 5개 이상의 튜브.
원형 튜브와 원형일 때 다른 모양을 형성하는 튜브 모두 적용 가능합니다.
모든 배관은 수압 테스트를 거치게 됩니다.
최소 수압 시험 압력을 5초 이상 유지하십시오.
압력은 다음과 같이 계산됩니다.
P=2St/D
P= 최소 정수압 시험 압력(psi 또는 MPa)
S= 허용 섬유 응력은 14,000psi 또는 96.5MPa입니다.
t= 지정된 벽 두께(인치 또는 밀리미터)
디= 지정된 외경(인치 또는 밀리미터).
이 시험의 목적은 유해한 결함이 있는 튜브를 걸러내는 것입니다.
각 튜브는 E213, E273, E309 또는 E570 규격에 따라 비파괴 전기 테스트를 거쳐야 합니다.
외경
표 53, 4, 5, 6형(SDHR, SDCR, DOM, SSID) 원형의 직경 공차
벽 두께
표 85형 및 6형(DOM 및 SSID) 원형 튜브의 벽 두께 공차(인치 단위)
표 95형 및 6형(DOM 및 SSID) 원형 튜브의 벽 두께 공차(SI 단위)
길이
표 13선반 가공 원형 튜브의 절단 길이 공차
표 14펀치, 톱 또는 디스크 절단 원형 튜브의 길이 공차
정사각형
표 16정사각형 및 직사각형 튜브의 공차, 외경 치수
각 막대 또는 묶음에 다음 정보를 적절한 방식으로 표시하십시오.
제조업체명 또는 브랜드, 지정된 크기, 유형, 구매자 주문 번호 및 본 사양 번호.
바코드는 보조적인 식별 방법으로 허용됩니다.
녹 발생을 방지하기 위해 튜브는 출하 전에 오일 막으로 코팅해야 합니다.
주문서에 튜브를 특정하지 않고 배송하도록 명시되어 있는 경우녹 방지 오일제조 과정에서 발생하는 기름막이 표면에 남아 있게 됩니다.
이는 파이프 표면이 공기 중의 습기 및 산소와 반응하는 것을 효과적으로 방지하여 녹과 부식을 예방할 수 있습니다.
실제로 기본적인 윤활제나 단순한 오일막은 어느 정도의 일시적인 보호 기능을 제공할 수 있지만, 더 높은 수준의 보호가 필요한 용도의 경우, 적절한 부식 방지 처리는 사례별로 선택해야 합니다.
예를 들어, 매설 파이프라인의 경우,3PE(3중 폴리에틸렌) 코팅은 장기간 부식 방지 기능을 제공하는 데 사용할 수 있습니다. 수도관의 경우,FBE(융착 에폭시 분말) 코팅을 적용할 수 있으며,아연 도금아연 부식 방지가 필요한 환경에서는 이러한 처리 방법이 효과적인 선택지가 될 수 있습니다.
이러한 특수 부식 방지 기술을 통해 파이프의 수명을 크게 연장하고 기능을 유지할 수 있습니다.
고정밀도다른 용접 튜브에 비해 치수 공차가 더 작습니다.
표면 품질매끄러운 표면은 미적인 외관과 최소한의 표면 결함이 요구되는 용도에 이상적입니다.
강도와 내구성냉간 인발 공정은 기계적 특성을 향상시켜 고응력 환경에 적합하게 만듭니다.
가공성균일한 미세 구조와 재료 전체에 걸쳐 일관된 특성으로 인해 가공이 용이합니다.
자동차 산업구동축, 베어링 튜브, 스티어링 칼럼 및 서스펜션 시스템과 같은 주요 부품 제조에 사용됩니다.
항공우주 부품항공기용 부싱 및 비중요 구조 부품 제조에 사용됩니다.
산업 기계가공이 용이하고 내구성이 뛰어나 축, 기어 등의 제조에 널리 사용됩니다.
스포츠 용품고성능 자전거 프레임 및 피트니스 장비와 같은 구조 부품.
에너지 부문태양광 패널용 브래킷 또는 롤러 부품에 사용됩니다.
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