ASTM A519튜브는 이음매 없는 공정으로 제조되어야 하며, 명시된 대로 열간 가공 또는 냉간 가공되어야 합니다.
외경이 12 3/4인치(325mm)를 넘지 않는 원형 튜브용입니다.
강관은 필요에 따라 정사각형, 직사각형 또는 기타 모양으로 제작할 수 있습니다.
ASTM A519는 강재의 재질에 따라 분류될 수 있습니다.탄소강및 합금강.
탄소강다음과 같이 세분화됩니다.저탄소 MT(기계식 튜빙)고탄소강그리고탈황 또는 재인산화, 또는 둘 다탄소강다양한 산업적 요구사항과 적용 시나리오에 맞춰 제공됩니다.
등급이 지정되지 않은 경우 제조업체는 다음과 같은 옵션을 제공할 수 있습니다.MT1015 또는 MTX1020성적.
외경: 13.7 - 325 mm;
벽 두께: 2~100mm.
강철은 어떤 공정으로든 만들어질 수 있습니다.
강철은 주괴 형태로 주조하거나 가닥 주조 방식으로 생산할 수 있습니다.
튜브는 다음 업체에서 제작해야 합니다.원활한 프로세스명시된 대로 열간 가공 또는 냉간 가공으로 처리되어야 합니다.
이음매 없는 강관은 전체적으로 용접 이음매가 없는 튜브입니다.
냉간 가공 튜브치수 정확도와 표면 품질에 대한 요구 사항이 높은 경우에 권장됩니다.
주요 관심사는 비용 효율성과 재료의 내구성입니다.열간 가공 강관더 적합한 선택일 수 있습니다.
다음은 열간압연 무이음강관의 생산 공정입니다.
철강 제조업체는 각 강철의 열처리 상태를 분석하여 특정 원소의 함량 비율을 측정해야 합니다.
표 1 저탄소강의 화학적 요구 사항
연강은 탄소 함량이 보통 0.25%를 넘지 않는 강철입니다. 탄소 함량이 낮기 때문에 연강은 고탄소강에 비해 연성과 가공성이 우수하고 경도와 강도는 낮습니다.
표 2 기타 탄소강의 화학적 요구 사항
중탄소강탄소 함량이 0.25%에서 0.60% 사이인 이 소재는 더 높은 경도와 강도를 제공하며, 특성 향상을 위해 열처리가 필요합니다.
고탄소강탄소 함량이 0.60%에서 1.0% 이상이며, 매우 높은 경도와 강도를 제공하지만 인성은 낮습니다.
표 3 합금강의 화학적 요구 사항
표 4. 재황산화 또는 재인산화 처리된 탄소강의 화학적 요구 사항
표 5. 제품 분석 허용 오차 (지정된 범위 또는 한계 초과 또는 미달)
제조업체에게 제품 분석을 요청하는 것은 주문서에 명시된 요구 사항에 한해서만 이루어져야 합니다.
ASTM A519는 다음과 같은 실험 항목을 다룹니다.
경도 시험; 인장 시험; 비파괴 검사; 플레어링 시험; 강재 청결도 및 경화성.
| 등급 지정 | 파이프형 | 상태 | 궁극의 힘 | 항복 강도 | 2인치[50mm]당 신장률(%) | 록웰, 경도 B 척도 | ||
| ksi | 엠파 | ksi | 엠파 | |||||
| 1020 | 탄소강 | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | 탄소강 | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | 탄소강 | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | 탄소강 | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | 탄소강 | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | 재황화 또는 재인산화된, 또는 둘 다, 탄소강 | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | 재황화 또는 재인산화된, 또는 둘 다, 탄소강 | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | 합금강 | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | 합금강 | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-열간압연, CW-냉간가공, SR-응력제거, A-어닐링, N-정규화.
외경 공차
표 6 외경 공차원형 열처리 튜브용
표 12 외경 공차지상 이음매 없는 튜브
| 크기 외경, 인치.[mm] | 명시된 크기 및 길이에 대한 외경 공차(인치/mm) | |||
| 위에 | 아래에 | 위에 | 아래에 | |
| OD≤1 1/4 [31.8] | 0.003 [0.08] L≤16ft[4.9m]일 때 | 0.000 | 0.004 [0.10] L＞16ft[4.9m]일 때 | 0.000 |
| 1 1/4 [31.8]＜ OD ≤2[50.8] | 0.005 [0.13] L≤16ft[4.9m]일 때 | 0.000 | 0.006 [0.15] L＞16ft[4.9m]일 때 | 0.000 |
| 2 [50.8]＜ OD ≤3 [76.2] | 0.005 [0.13] L≤12ft[3.7m]일 때 | 0.000 | 0.006 [0.15] L≤16ft[4.9m]일 때 | 0.000 |
| 3 [76.2]＜ OD ≤4 [101.6] | 0.006 [0.15] L≤12ft[3.7m]일 때 | 0.000 | 0.006 [0.15] L≤16ft[4.9m]일 때 | 0.000 |
벽 두께 공차
표 7 벽 두께 허용 오차원형 열처리 튜브용
표 10 벽 두께 허용 오차원형 냉간 가공 튜브용
| 벽 두께 범위는 다음과 같습니다. 외경의 백분율 | 벽 두께 허용 오차(공칭값 대비 초과 및 미달, %) | |
| 외경 ≤ 1.499인치[38.07mm] | 외경 ≥ 1.500인치 [38.10mm] | |
| OD/WT≤25 | 10.0 | 7.5 |
| 외경/중량비＞25 | 12.5 | 10.0 |
외경 및 내경 공차
표 8 외경 및 내경 공차원형 냉간 가공 튜브 (인치 단위)
표 9 외경 및 내경 공차원형 냉간 가공 튜브용 (SI 단위)
외경 및 벽 두께 공차
표 11 외경 및 벽 두께 공차거친 선삭 가공된 이음매 없는 강관용
| 지정된 크기 외경, 인치 [mm] | 외경, 인치 [mm] | 벽 두께, % |
| ＜6 3/4 [171.4] | ±0.005 [0.13] | ±12.5 |
| 6 3/4 - 8 [171.4 - 203.2] | ±0.010 [0.25] | ±12.5 |
길이 공차
표 13 길이 공차원형 열간 가공 또는 냉간 가공 튜브용
직진도 공차
표 14 직진도 공차이음매 없는 원형 기계 튜브용
녹이 스는 것을 방지하기 위해 성형 전에 파이프에 기름막을 발라야 합니다.
녹 방지 오일은 파이프의 내외부 표면에도 도포할 수 있습니다.
항공 및 우주항공기 엔진 및 우주선 지원 시스템과 같은 핵심 부품 제조.
에너지 산업: 시추 장비 및 고압 보일러 배관 제조.
기계 및 장비 제조다양한 산업 기계 및 장비를 구성하는 핵심 부품.
스포츠 용품고성능 자전거 프레임 및 기타 스포츠 용품 제조.
건축 및 건설건물 및 고압 환경에서의 응용 분야를 위한 구조적 지지 요소.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4 등. 이러한 재료는 ASTM A519의 일부 탄소강 및 합금강과 동등한 것으로 간주될 수 있습니다.
2. DIN 1629: St52, St37.4 등. 일반적으로 기계 및 구조용으로 사용되며, ASTM A519의 연강 등급과 유사합니다.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B 등. 이들은 기계 및 구조용으로 사용되는 탄소강 튜브입니다.
4. BS 6323: CFS 3, CFS 4, CFS 8 등. 이들은 자동차, 기계 및 일반 엔지니어링 용도로 사용되는 이음매 없는 강관 및 용접 강관입니다.
5. GB/T 8162: 20#, 45#, 40Cr, 20CrMo 등 일반 구조물 및 기계 구조물용 이음매 없는 강관 및 파이프.
6. 베어링 제조에 일반적으로 사용되는 ISO 683-17:100Cr6 등은 기계 공학 분야에서도 응용될 수 있으며 ASTM A519의 특정 합금강과 유사한 용도를 가집니다.
동등한 재료를 선택할 때는 상세한 화학 조성 및 기계적 특성 사양을 참조하여 선택한 재료가 특정 용도의 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다.
2014년 설립 이후, 보톱 스틸(Botop Steel)은 탁월한 서비스, 고품질 제품, 그리고 종합적인 솔루션을 제공하며 중국 북부 지역의 선도적인 탄소강관 공급업체로 자리매김했습니다. 당사는 이음매 없는 강관, ERW 강관, LSAW 강관, SSAW 강관을 비롯한 다양한 탄소강관 및 관련 제품과 함께 파이프 부속품 및 플랜지를 완비하고 있습니다.
이 회사의 특수 제품에는 다양한 파이프라인 프로젝트의 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작된 고급 합금 및 오스테나이트 스테인리스강이 포함됩니다.
