ASTM A519튜빙은 이음매 없는 공정으로 제조되어야 하며 지정된 대로 열간 또는 냉간 마감 처리되어야 합니다.
외부 직경이 12 3/4인치(325mm)를 초과하지 않는 원형 튜브용.
강철 튜브는 필요에 따라 정사각형, 직사각형 또는 기타 모양으로 제작될 수도 있습니다.
ASTM A519는 강철의 재질에 따라 분류할 수 있습니다.탄소강및 합금강.
탄소강으로 세분화된다저탄소 MT(기계식 튜빙),고탄소강그리고탈황 또는 재인산화, 또는 둘 다탄소강, 다양한 산업 요구 사항 및 응용 프로그램 시나리오에 적합합니다.
등급이 지정되지 않은 경우 제조업체는 다음을 제공할 수 있습니다.MT1015 또는 MTX1020성적.
외부 직경: 13.7 - 325mm;
벽 두께: 2-100mm.
강철은 어떤 공정으로든 만들어질 수 있습니다.
강철은 잉곳으로 주조되거나 연선 주조될 수 있습니다.
관은에 의해 만들어질 것입니다원활한 프로세스명시된 대로 열간 마무리 또는 냉간 마무리되어야 합니다.
이음매 없는 강철 튜브는 전체적으로 용접 이음매가 없는 튜브입니다.
냉간 가공된 튜브치수 정확성과 표면 품질에 대한 요구가 높은 경우에 권장됩니다.
주요 관심사는 비용 효율성과 재료 인성입니다.열간 가공된 강관더 적합한 선택이 될 수 있습니다.
다음은 열간압연 이음매 없는 강관의 생산공정이다.
철강 제조업체는 각 철강의 열을 분석하여 특정 원소의 비율을 결정해야 합니다.
표 1 저탄소강의 화학적 요구사항
연강은 일반적으로 탄소 함량이 0.25%를 초과하지 않는 강철입니다.탄소 함량이 낮기 때문에 이 강철은 고탄소강에 비해 연성과 전성이 우수하고 경도와 강도가 낮습니다.
표 2 기타 탄소강의 화학적 요구 사항
중탄소강: 탄소 함유량이 0.25%~0.60%로 경도와 강도가 더 높으며, 물성 향상을 위해서는 열처리가 필요합니다.
고탄소강: 0.60%~1.0% 이상의 탄소를 함유하고 있으며 경도와 강도는 매우 높지만 인성은 낮습니다.
표 3 합금강의 화학적 요구사항
표 4 재황화 또는 재인화 또는 둘 다 탄소강의 화학적 요구사항
표 5 지정된 범위 또는 한도 초과 또는 미만의 제품 분석 허용 오차
제조업체는 주문에서 요구하는 경우에만 제품 분석을 요청해야 합니다.
ASTM A519는 다음과 같은 실험 항목을 다룹니다.
경도 시험;장력 테스트;비파괴시험;플레어링 테스트;강철의 청결성 및 경화성.
| 등급 지정 | 파이프 종류 | 상태 | 적절한 힘 | 항복 강도 | 신장률(2인치[50mm],%) | 록웰, 경도 B 척도 | ||
| ksi | Mpa | ksi | Mpa | |||||
| 1020 | 탄소강 | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | 탄소강 | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | 탄소강 | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | 탄소강 | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | 탄소강 | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | 재황화 또는 재인산화된, 아니면 둘다, 탄소강 | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | 재황화 또는 재인산화된, 아니면 둘다, 탄소강 | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | 합금강 | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | 합금강 | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-열간 압연, CW-냉간 가공, SR-응력 완화, A-어닐링 및 N-정규화.
외경 공차
표 6 외경 공차원형열간가공튜브용
표 12 외경 허용차접지 이음매없는 튜브
| 크기 외경, 인치[mm] | 주어진 크기 및 길이에 대한 외경 공차, mm [인치] | |||
| 위에 | 아래에 | 위에 | 아래에 | |
| OD≤1 1/4 [31.8] | 0.003 [0.08] L≤16ft[4.9m]일 때 | 0.000 | 0.004 [0.10] L>16피트[4.9m]일 때 | 0.000 |
| 1 1/4 [31.8]< 외경 ≤2[50.8] | 0.005 [0.13] L≤16ft[4.9m]일 때 | 0.000 | 0.006 [0.15] L>16피트[4.9m]일 때 | 0.000 |
| 2 [50.8]< 외경 ≤3 [76.2] | 0.005 [0.13] L≤12ft[3.7m]일 때 | 0.000 | 0.006 [0.15] L≤16ft[4.9m]일 때 | 0.000 |
| 3 [76.2]< 외경 ≤4 [101.6] | 0.006 [0.15] L≤12ft[3.7m]일 때 | 0.000 | 0.006 [0.15] L≤16ft[4.9m]일 때 | 0.000 |
벽 두께 공차
표 7 벽 두께 공차원형열간가공튜브용
표 10 벽 두께 공차원형 냉간 가공 튜빙용
| 벽 두께 범위 외경 비율 | 공칭 초과 및 미만의 벽 두께 공차, % | |
| OD≤1.499인치[38.07mm] | OD≥1.500인치[38.10mm] | |
| OD/WT≤25 | 10.0 | 7.5 |
| 외경/중량>25 | 12.5 | 10.0 |
외경 및 내경 공차
표 8 외경 및 내경 공차원형 냉간 가공 튜브(인치 단위)
표 9 외경 및 내경 공차원형 냉간 가공 튜브용(SI 단위)
외경 및 벽 두께 공차
표 11 외부 직경 및 벽 공차거친 선삭 무봉강 튜빙용
| 지정된 크기 외경, 인치 [mm] | 외경, 인치 [mm] | 벽 두께, % |
| <6 3/4 [171.4] | ±0.005 [0.13] | ±12.5 |
| 6 3/4 - 8 [171.4 - 203.2] | ±0.010 [0.25] | ±12.5 |
길이 공차
표 13 길이 공차원형 열간 가공 또는 냉간 가공 튜빙용
직진성 공차
표 14 직진도 공차심리스 원형 기계식 튜빙용
녹이 발생하는 것을 방지하기 위해 성형하기 전에 파이프에 오일 필름을 코팅해야 합니다.
방청유는 배관 내외면에도 도포할 수 있습니다.
항공 및 우주항공: 항공기 엔진, 우주선 지원 시스템 등 핵심 부품 제조.
에너지 산업: 드릴링 장비 및 고압 보일러 배관 제조.
기계 및 장비 제조: 다양한 산업기계 및 장비를 구성하는 핵심부품입니다.
스포츠 장비: 고성능 자전거 프레임 및 기타 스포츠 시설 제조
건축 및 건설: 고압 환경의 건물 및 응용 분야를 위한 구조적 지지 요소입니다.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4 등. 이러한 재료는 ASTM A519에서 일부 탄소강 및 합금강과 동등한 것으로 간주될 수 있습니다.
2. DIN 1629: St52, St37.4 등. 일반적으로 기계 및 구조용으로 사용되며 ASTM A519의 연강 등급과 유사합니다.
3. JIS G3445 : STKM13A, STKM13B 등 기계 및 구조용으로 사용되는 탄소강관입니다.
4. BS 6323:CFS 3, CFS 4, CFS 8 등. 이는 자동차, 기계 및 일반 엔지니어링 목적을 위한 이음매 없는 용접 강철 튜브입니다.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo 등 일반 구조 및 기계 구조용 이음매 없는 강철 튜브 및 파이프.
6. 베어링 제조에 일반적으로 사용되는 ISO 683-17:100Cr6 등은 기계 공학에서도 응용할 수 있으며 ASTM A519의 특정 합금강과 유사한 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
동등한 재료를 선택할 때, 선택한 재료가 특정 용도의 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 상세한 화학적 조성 및 기계적 특성 사양을 참조하는 것이 중요합니다.
Botop Steel은 2014년 설립 이후 우수한 서비스, 고품질 제품 및 포괄적인 솔루션으로 알려진 중국 북부 지역의 선도적인 탄소강관 공급업체가 되었습니다.이 회사는 심리스강관, ERW, LSAW, SSAW 강관뿐만 아니라 파이프 피팅 및 플랜지의 전체 라인업을 포함한 다양한 탄소강관 및 관련 제품을 제공합니다.
또한 특수 제품에는 다양한 파이프라인 프로젝트의 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작된 고급 합금 및 오스테나이트 스테인리스강이 포함됩니다.
