중국의 주요 강관 제조업체 및 공급업체 |

ASTM A53 Gr.A &Gr.고온용 B 탄소 ERW 강관

간단한 설명:

표준: ASTM A53/A53M;
유형: 유형 E(ERW 강관);
등급: A 등급 및 B 등급;
치수: DN 6 -650 [NPS 1/8 - 26];
체중 등급: STD, XS, XXS;
일정 번호: 40, 60, 80, 100, 120 등;
포장: 최대 6인치 묶음, 위 6인치 묶음;
지불 조건: T/T, L/C 30%T/T 사전에, 잔액 70%는 BL 사본을 받은 후 지불해야 합니다.

 

 

 

 

 

제품 상세 정보

관련 상품

제품 태그

ASTM A53 ERW 강관 소개

ASTM A53 ERW강철 파이프는E형A53 사양에서는 저항 용접 공정으로 제조되었으며 A등급과 B등급 모두 제공됩니다.

주로 기계 및 압력 응용 분야에 적합하며 증기, 물, 가스 및 공기를 운반하는 일반 목적으로도 자주 사용됩니다.

ERW 강관의 장점은 다음과 같습니다.저렴한 가격그리고높은 생산성, 많은 산업 응용 분야에서 선택되는 재료로 만듭니다.

회사 소개

보탑스틸는 중국의 고품질 용접 탄소강관 제조업체 및 공급업체이자 이음매 없는 강관 재고 관리업체로서 광범위한 강관 솔루션을 제공합니다!

우리의 재고는 잘 갖춰져 있으며 다양한 크기와 수량에 대한 고객의 빠른 수요를 충족할 수 있습니다.

ASTM A53 강관 유형

ASTM A53/A53M에는 다음 유형과 등급이 포함됩니다.

E형: 전기저항용접, A등급, B등급

S형: 심리스, A등급, B등급.

F형: 로맞대기 용접, 연속용접 A급, B급입니다.

E형그리고S형널리 사용되는 두 가지 파이프 유형이 있습니다.대조적으로,F형일반적으로 더 작은 직경의 튜브에 사용됩니다.용접 기술의 발전으로 인해 이 제조 방법은 덜 자주 사용됩니다.

차원 범위

공칭 직경: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];

외경: 10.3 - 660mm[0.405 - 26인치];

ASTM A53은 또한 파이프가 이 사양의 다른 모든 요구 사항을 충족하는 경우 다른 치수의 파이프 제공을 허용합니다.

ERW 제조 공정

ERW 생산 프로세스 흐름도

ERW원형, 정사각형, 직사각형 탄소 및 저합금 강관 제조에 널리 사용됩니다.

다음 make는 생산을위한 생산 공정입니다.둥근 ERW 강관:

a) 재료 준비: 초기 재료는 일반적으로 열연강판 코일입니다.이 코일은 먼저 평평해지고 필요한 너비로 절단됩니다.

b) 성형: 점차적으로 일련의 롤을 통해 스트립은 개방형 원형 관형 구조로 형성됩니다.이 과정에서 용접 준비를 위해 스트립의 가장자리가 점차 가까워집니다.

다) 용접: 관형 구조를 형성한 후 용접부에서 전기 저항에 의해 강판의 가장자리가 가열됩니다.고주파 전류가 재료에 통과되고, 저항에 의해 발생된 열을 사용하여 가장자리를 녹는점까지 가열한 다음 압력으로 용접합니다.

d) 디버링: 용접 후 배관 내외부의 용접버(용접시 발생하는 잉여 금속)를 제거하여 배관 내부의 표면을 매끄럽게 합니다.

e) 크기 조정 및 길이 설정: 용접 및 디버링이 완료된 후 튜브는 정확한 직경 및 진원도 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 치수 수정을 위한 사이징 기계를 통과합니다.그런 다음 튜브를 미리 정해진 길이로 절단합니다.

f) 검사 및 테스트: 강관은 초음파 테스트, 수압 테스트 등 엄격한 테스트 및 검사를 거쳐 강관의 품질이 표준 및 사양을 충족하는지 확인합니다.

g) 표면 처리: 마지막으로 강관은 추가적인 부식 방지 및 미관을 제공하기 위해 용융 아연 도금, 페인팅 또는 기타 표면 처리와 같은 추가 처리를 받을 수 있습니다.

열처리

 

유형 E 또는 유형 F 등급 B의 용접파이프는 용접 후 열처리되거나 기타 처리를 거쳐 템퍼링되지 않은 마르텐사이트가 존재하지 않도록 해야 합니다.

열처리 온도는 적어도540°C [1000°F].

콜드 확장

파이프가 냉간 확장될 때 팽창은 다음을 초과해서는 안 됩니다.1.5%파이프의 지정된 외부 직경.

화학 성분

ASTM A53 ERW 화학 요구 사항

A다섯 가지 요소Cu, Ni, Cr, Mo, 그리고V모두 합쳐서 1.00%를 초과해서는 안 됩니다.

B지정된 탄소 최대치보다 0.01% 감소할 때마다 지정된 최대치보다 0.06%씩 증가하는 망간은 최대 1.35%까지 허용됩니다.

C지정된 탄소 최대값 아래로 0.01% 감소할 때마다 지정된 최대값보다 0.06%씩 증가하는 망간은 최대 1.65%까지 허용됩니다.

기계적 성질

인장특성

목록 분류 A 급 B등급
인장 강도, 최소 MPa [psi] 330 [48,000] 415 [60,000]
항복 강도, 최소 MPa [psi] 205 [30,000] 240 [35,000]
50mm[2인치] 단위의 신장률 메모 A,B A,B

참고 A: 2 in[50 mm] 단위의 최소 연신율은 다음 방정식에 의해 결정됩니다.

e = 625,000 [1940] A0.2/U0.9

e = 2인치 또는 50mm 단위의 최소 신율(퍼센트 단위), 가장 가까운 퍼센트로 반올림됨

A = 0.75인치 중 작은 값2[500mm2] 및 인장 시험편의 단면적은 지정된 파이프 외경 또는 인장 시험편의 공칭 폭과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 계산되며 계산된 값은 가장 가까운 0.01로 반올림됩니다. ~에2 [1mm2].

U=지정된 최소 인장 강도, psi[MPa].

참고 B: 인장 시험편 크기와 지정된 최소 인장 강도의 다양한 조합에 필요한 최소 연신율 값은 적용 가능한 표 X4.1 또는 표 X4.2를 참조하십시오.

굽힘 테스트

파이프 DN ≤ 50 [NPS ≤ 2]의 경우, 충분한 길이의 파이프는 파이프의 지정된 외부 직경의 12배인 직경을 갖는 원통형 굴대 주위에서 90°까지 냉간에서 균열이 발생하지 않고 구부릴 수 있어야 합니다. 용접을 열지 않고 모든 부분.

이중 초강력(체중 등급:XXS) DN 32 [NPS 1 1/4] 이상의 파이프는 굽힘 시험을 받을 필요가 없습니다.

평탄화 시험

평탄화 시험은 초강력 중량(XS) 이하의 DN 50 이상의 용접 파이프에 대해 실시해야 합니다.

유형 E, 등급 A 및 B에 적합합니다.및 유형 F, 등급 B 튜브.

이음매 없는 강철 튜브는 테스트할 필요가 없습니다.

수압 테스트

 

테스트 시간

모든 크기의 S형, E형 및 F형 B등급 배관의 경우 실험 압력은 최소 5초 동안 유지되어야 합니다.

용접 이음새나 파이프 본체를 통한 누출 없이 수압 테스트를 적용해야 합니다.

테스트 압력

일반 끝단 파이프다음에 주어진 해당 압력에 대해 정수압 테스트를 거쳐야 합니다.표 X2.2,

나사 결합 파이프다음에 주어진 해당 압력에 대해 정수압 테스트를 거쳐야 합니다.표 X2.3.

DN 80[NPS 80] 이하인 강관의 경우 시험 압력은 17.2MPa를 초과해서는 안 됩니다.

DN ≥80 [NPS ≥80]인 강관의 경우 시험 압력은 19.3MPa를 초과해서는 안 됩니다.

특별한 엔지니어링 요구 사항이 있는 경우 더 높은 실험 압력을 선택할 수 있지만 이를 위해서는 제조업체와 고객 간의 협상이 필요합니다.

마킹

파이프가 정수압 테스트를 거친 경우 표시는 다음을 나타내야 합니다.테스트 압력.

비파괴 전기 테스트

다음 요구 사항은 유형 E 및 유형 F 등급 B 파이프에 적용됩니다.

이음매 없는 파이프에는 이 문서에서 논의되지 않은 추가 요구 사항이 있습니다.

테스트 방법

비열간 신축 팽창 및 수축 기계로 생산된 파이프: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2],용접파이프의 각 섹션에서 비파괴 전기 테스트를 통과해야 하며 테스트 방법은 다음을 따라야 합니다.E213, E273, E309 또는 E570기준.

열간 연신 직경 감소 기계로 생산된 ERW 파이프: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]각 섹션파이프는 비파괴 전기 테스트를 통해 전체적으로 검사되어야 하며, 이는 다음에 따라야 합니다.E213, E309, 또는E570표준.

참고: 핫 스트레치 확장 직경 기계는 직경과 벽 두께를 조정하기 위해 고온에서 롤러로 강철 튜브를 지속적으로 늘리고 압착하는 기계입니다.

마킹

튜브가 비파괴 검사를 받은 경우 다음 사항을 표시해야 합니다.임사체험마킹에.

치수 공차

대량의

±10%.

파이프 DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], 배치 단위로 무게 측정.

파이프 DN > 100 [NPS > 4], 단일 조각으로 무게 측정.

지름

파이프 DN ≤40[NPS≤ 1 1/2]의 경우 OD 변화는 ±0.4mm[1/64인치]를 초과해서는 안 됩니다.

파이프 DN ≥50 [NPS>2]의 경우 OD 변동은 ±1%를 초과해서는 안 됩니다.

두께

최소 벽 두께는 다음보다 작아서는 안됩니다.87.5%지정된 벽 두께의.

길이

초강력(XS) 무게보다 가볍습니다.:

a) 일반 끝 파이프: 3.66 - 4.88m [12 - 16 ft], 전체 개수의 5%를 넘지 않습니다.

b) 이중 무작위 길이: ≥ 6.71m[22ft], 최소 평균 길이 10.67m[35ft].

c) 단일 무작위 길이: 4.88 - 6.71m [16 - 22 ft], 조인트로 제공되는 나사산 길이의 총 개수의 5%를 넘지 않아야 합니다(두 개의 조각이 함께 연결됨).

초강력(XS) 무게 이상: 3.66-6.71 m [12 - 22 ft], 파이프 1.83 - 3.66 m [6 - 12 ft]의 총 5%를 넘지 않습니다.

아연 도금

ASTM A53 강관 마감재는 검정색 또는 아연 도금으로 제공됩니다.

검은색: 추가적인 내식성이 필요하지 않은 용도로 일반적으로 제조 공정 직후에 판매되는 표면 처리가 없는 강철 튜빙입니다.

아연 도금 파이프는 관련 요구 사항을 충족해야 합니다.

프로세스

아연은 용융 공정을 통해 내부 및 외부에 코팅됩니다.

원료

코팅에 사용되는 아연은 사양 요구 사항을 준수하는 모든 등급의 아연이어야 합니다.ASTM B6.

모습

아연 도금 파이프에는 코팅되지 않은 부분, 기포, 플럭스 침전물 및 거친 슬래그 함유물이 없어야 합니다.재료의 의도된 사용을 방해하는 덩어리, 범프, 소구체 또는 다량의 아연 침전물은 허용되지 않습니다.

아연 도금 코팅 무게

ASTM A90 테스트 방법에 따라 박리 테스트를 통해 결정됩니다.

코팅 중량은 0.55kg/m²(1.8oz/ft²) 이상이어야 합니다.

ASTM A53 ERW 파이프 응용 분야

ASTM A53 ERW 강관일반적으로 도시 엔지니어링, 건설 및 기계 구조 파이프와 같은 저압에서 중압 응용 분야에 사용됩니다.일반적인 사용 시나리오에는 물, 증기, 공기 및 기타 저압 액체 운반이 포함됩니다.

용접성이 좋아 코일링, 벤딩, 플랜징 등의 성형 작업에 적합합니다.

ASTM A53 ERW 파이프 응용 분야 (1)
ASTM A53 ERW 파이프 응용 분야 (3)
ASTM A53 ERW 파이프 응용 분야 (2)

  • 이전의:
  • 다음:

  • API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B 이음매 없는 탄소강 파이프

    ASTM A53 Gr.A &Gr.석유 및 가스 파이프라인용 B 탄소 이음매 없는 강관

    구조용 EN 10219 S275J0H/S275J2H ERW 강관

    EN10210 S355J2H 구조용 ERW 강관

    보일러 및 과열기용 ASTM A178 ERW 강관

    열교환기 및 콘덴서용 ASTM A214 ERW 탄소 강관

    ASTM A513 유형 1 ERW 탄소 및 합금강 튜빙

    ASTM A500 등급 B 탄소 ERW 강관

    AS/NZS 1163-C250/C250L0-C350/C350L0-C450/C450L0 ERW CHS 강관

    JIS G3454 탄소 ERW 강관 압력 서비스

    일반 배관용 JIS G3452 탄소 ERW 강관

    관련 상품