AWWA C213 강철 수도관FBE 코팅은 지하 또는 수중 강철 수도관 시스템에 사용되는 강철 파이프의 내외부 표면에 적용되는 코팅입니다.
이 코팅은 부식을 방지하고 지하 또는 수중 환경에서 파이프라인 시스템이 장기간 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
파이프 외경 ≥ 660mm [24인치]. 검사 및 유지보수를 위해 파이프에 접근할 수 있도록 에폭시 수지 라이닝 처리됨.
내부 코팅의 무결성을 확인할 수 있는 적절한 수단이 있다면 직경이 660mm[24인치] 미만인 강관도 적합할 수 있습니다.
융합 접합 에폭시(FBE)이 제품은 1액형 건조 분말 열경화성 에폭시 수지로, 열에 의해 활성화되면 강관 표면에서 화학 반응을 일으키면서 강관의 특성을 유지합니다.
에폭시 분말은 에폭시 수지, 경화제, 촉매, 충전제, 착색제, 유동성 조절제 및 자외선 차단제를 포함하는 1액형 용융 결합 재료로 구성되어야 합니다.
자재는 다음 요구사항을 준수해야 합니다.안전한 식수법.
NSF 인증이 요구되는 경우, 식수와 접촉하는 재료는 NSF/ANSI/CAN 표준 61에 따라 인증을 받아야 합니다.
일반적으로 코팅제의 최대 적용 온도는 대략 다음과 같습니다.65°C (150°F)또한, 고온을 장시간 유지하면 코팅의 수명이 단축됩니다.
예열된 제품에 정전기 분무, 유동층 분무 또는 공기 분무 방식으로 도포하고 경화시키면 에폭시 분말은 균일한 보호 코팅을 형성합니다.
구체적인 작업은 다음과 같습니다.
배관 검사 및 사전 처리
표면에는 샌딩으로 제거할 수 있는 버, 흠집, 용접 찌꺼기 등 최종 제품에 영향을 미치는 결함이 없어야 합니다.
표면에는 진흙, 공장 페인트, 왁스, 콜타르, 아스팔트, 기름, 그리스, 염화물 및 융착 에폭시 도포 온도에서 발화할 수 있는 기타 이물질이나 가연성 오염 물질이 없어야 합니다. 기름이나 그리스가 묻은 부분은 잔여물이 남지 않는 용제로 닦아내십시오.
표면 준비
강철 파이프 표면의 녹을 제거하려면 건식 샌드블라스팅을 사용하십시오.
발파 환경 요구 사항: 강관의 온도가 이슬점 온도보다 3°C(5℉) 높을 때.
표면 청결도: 스케일 제거된 강관의 표면은 SSPC-SP10/NACE No. 2를 준수해야 합니다.
표면 거칠기: 앵커 패턴 깊이는 ASTM D4417에 따라 측정했을 때 51~102μm(2.0~4.0mil) 범위입니다. 이는 앵커 패턴 토퍼 또는 앵커 패턴 측정기를 사용하여 측정할 수 있습니다.
표면 거칠기가 너무 깊거나 너무 얕으면 최종 FBE 코팅의 성능에 영향을 미칩니다.
참고: 급격한 녹 발생을 방지하기 위해 스케일 제거 완료 후 코팅 공정까지의 시간 간격을 유의하십시오.
공기 정화
오염물질이 없는 압축 공기를 사용하여 준비된 파이프 표면에서 먼지, 모래 또는 기타 이물질을 불어내야 하며, 이때 세척된 표면, 다른 세척된 파이프 또는 코팅이나 라이닝을 할 파이프에 영향을 주지 않아야 합니다.
파이프 난방
강관을 가열할 때 열원이 파이프 표면을 오염시키지 않아야 하며, 274°C(525°F)를 초과해서는 안 됩니다.
온도가 높아지면 강철의 물리적 특성과 인성 특성이 변할 수 있습니다.
강관 표면 온도는 온도계 펜이나 보정된 광학 온도계를 사용하여 측정할 수 있습니다.
파란색이 나타나면 파이프를 주변 온도로 식힌 후 다시 분사해야 합니다.
코팅 공정
FBE 분말은 용융 베드, 정전기 분무 또는 공기 분무 방식을 통해 가열된 강관 표면에 균일하게 도포됩니다.
홈, 경사면 또는 뿌리 표면에는 FBE 코팅을 해서는 안 됩니다.
고무 개스킷이 있는 연결부 또는 기계식 커플링을 사용하는 경우, 구매자가 달리 지정하지 않는 한 에폭시는 파이프 끝까지 도포되어야 합니다.
냉각
냉각은 공기 또는 물을 이용하여 할 수 있습니다.
피쿼트대량 구매 전에 AWWA C213 송수용 강관을 소량으로 시험 구매해 보십시오. 사전 검증 또는 테스트는 제품이나 시스템이 특정 품질 및 성능 기준을 충족하는지 확인하기 위해 수행됩니다.
여기에는 실험실 테스트, 성능 평가 및 기타 프로세스가 포함됩니다.
형세
에폭시 표면은 일반적으로 매끄러워야 합니다.
에폭시에는 물집, 균열, 기포, 박리 또는 기타 눈에 보이는 결함이 없어야 합니다.
처짐, 움푹 패임, 긁힘, 커튼 현상, 과도한 분사 및/또는 오렌지 껍질 같은 외관상의 결함은 제품 불합격 또는 수리 사유로 간주되지 않습니다.
전기 회로 연속성 검사(저전압 홀리데이 테스트)
코팅 연속성은 NACE SPO490에 따라 점검해야 합니다.
안감용두께가 20밀(508μm) 이하인 경우, NACE SPO188에 따라 최대 75V로 설정된 저전압 홀리데이 검출기를 사용해야 합니다.
휴일 횟수가 아래 기준을 초과하면 코팅을 제거하고 재가공해야 합니다.
외경(OD) <14인치(360mm), 미터당 1홀리(3피트).
외경(OD) ≥ 14인치(360mm), 25ft²당 1홀리(2.3mm²).
점검을 마친 휴가용 제품들을 가져와서 수리하고 재시험해 보세요.
부착
경화된 에폭시를 파이프 표면에 접착시키려면 날카로운 칼날을 에폭시를 뚫고 파이프 표면에 밀어 넣은 다음, 쟁기질하듯이 움직여 에폭시를 파이프 표면에서 제거하면 됩니다.
에폭시는 파이프에 완전히 접착되어야 하며, 파이프가 쟁기질 작용에 단단히 저항하고, 부서지기 쉬운 파편이 없어야 하며, 다음 조건을 충족해야 합니다.접착력 등급 1-3.
두께
경화된 코팅막의 두께는 용접 이음매를 포함하여 305μm(12mil) 이상이어야 합니다.
AWWA C213의 이전 버전에서는 최대 코팅 두께가 406μm(16mil)로 제한되어 있었지만, 실제 제작 과정에서 이 요구 사항을 충족하기 어렵다는 문제 때문에 최신 버전에서는 이 제한이 삭제되었습니다.
추가 테스트
에폭시의 성능을 확인하기 위해 추가적인 시험을 지정할 수 있습니다.
1. 단면 다공성.
2. 계면 다공성.
3. 열분석(DSC).
4. 영구 변형률(굽힘성).
5. 물에 담그세요.
6. 영향.
7. 음극 박리 시험.
제품에는 제조업체의 이름, 재질 유형, 배치 또는 로트 번호, 제조일자 및 보관 조건이 명확하게 표시되어야 합니다.
주로 상수도관에 사용됩니다.
일반적으로 외부 코팅은 환경 부식으로부터 배관을 보호하는 데 사용되는 반면, 내부 코팅은 물 오염 방지, 마찰 저항 감소 및 배관 수명 연장에 사용됩니다. 이러한 코팅은 배관 시스템의 신뢰성과 내구성을 보장하고, 위생 기준을 준수하며, 유지 보수 필요성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
ANSI/AWWA C203: 강철 수도관용 콜타르 보호 코팅 및 라이닝.
ANSI/AWWA C209강철 수도관 및 부속품용 테이프 코팅.
ANSI/AWWA C210강철 수도관 및 부속품용 액상 에폭시 코팅 및 라이닝.
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