JIS G 3455일본 산업 표준(JIS)은 주로 기계 부품에 사용되는 350°C 이하의 고압 환경에 대한 규격입니다.
STS370 강관강관은 최소 인장 강도 370MPa, 최소 항복 강도 215MPa의 강관으로, 탄소 함량은 0.25% 이하, 규소 함량은 0.10%~0.35%이며, 건축 구조물, 교량, 압력 용기, 선박 부품 등 고강도와 우수한 용접성이 요구되는 분야에 주로 사용됩니다.
JIS G 3455는 세 가지 등급으로 나뉩니다.STS370, STS410, STA480.
외경 10.5-660.4mm(6-650A)(1/8-26B).
튜브는 다음 재료로 제조되어야 합니다.킬드 스틸.
킬드강은 주괴나 다른 형태로 주조하기 전에 완전히 탈산 처리된 강철입니다. 이 공정은 강철이 응고되기 전에 실리콘, 알루미늄 또는 망간과 같은 탈산제를 첨가하는 것으로 이루어집니다. "킬드"라는 용어는 응고 과정에서 강철 내에서 산소 반응이 일어나지 않음을 나타냅니다.
탈산강은 산소를 제거함으로써 용융강 내 기포 발생을 방지하여 최종 제품의 기공 및 기포 발생을 막습니다. 그 결과, 더욱 균질하고 밀도가 높은 강재를 얻을 수 있으며, 우수한 기계적 특성과 구조적 안정성을 갖습니다.
탈산강은 압력 용기, 대형 구조물, 고품질 및 내구성이 요구되는 파이프라인과 같은 용도에 특히 적합합니다.
탈산강을 사용하여 튜브를 생산하면 특히 고하중 및 고압 환경에서 더 나은 성능과 더 긴 수명을 보장할 수 있습니다.
이음매 없는 제조 공정과 마감 처리 방식을 결합하여 생산되었습니다.
열간 가공 무이음 강관: SH;
냉간 가공 무이음 강관: SC.
이음매 없는 제조 공정은 크게 외경 30mm 이상은 열간 가공 생산 방식을, 외경 30mm는 냉간 가공 생산 방식을 사용하는 것으로 나눌 수 있다.
다음은 열간 가공 무봉제 제품의 생산 흐름도입니다.
저온 어닐링은 주로 재료의 가공성을 향상시키고, 경도를 낮추고, 인성을 높이는 데 사용되며, 냉간 가공강에 적합합니다.
노멀라이징은 재료의 강도와 인성을 향상시켜 강철이 기계적 응력과 피로를 더 잘 견딜 수 있도록 하는 공정으로, 주로 냉간 가공 강철의 성능 향상에 사용됩니다.
이러한 열처리 공정을 통해 강철의 내부 구조가 최적화되고 특성이 향상되어 까다로운 산업 분야에 더욱 적합하게 사용됩니다.
열분석은 JIS G 0320에 따라 수행해야 하며, 제품 분석은 JIS G 0321에 따라 수행해야 합니다.
| 등급 | C (탄소) | 실리콘(Si) | Mn(망간) | P (인) | S (황) |
| STS370 | 최대 0.25% | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | 최대 0.35% | 최대 0.35% |
열 분석주된 목적은 원료의 화학적 조성을 검사하는 것입니다.
원료의 화학적 조성을 분석함으로써 열처리 매개변수 및 합금 원소 첨가와 같이 생산 공정에 필요한 가공 단계 및 조건을 예측하고 조정할 수 있습니다.
제품 분석완제품의 화학적 조성을 분석하여 최종 제품의 품질과 규정 준수 여부를 확인합니다.
제품 분석은 제조 공정 중 제품에 발생할 수 있는 모든 변화, 첨가물 또는 불순물을 관리하고 최종 제품이 기술 사양 및 적용 요건을 충족하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
JIS G 3455 제품 분석 값은 위 표의 원소 요구 사항을 충족해야 할 뿐만 아니라, 허용 오차 범위 또한 JIS G 3021 표 3의 요구 사항을 충족해야 합니다.
벽 두께가 8mm 미만인 파이프에서 채취한 시험편 12번(파이프 축과 평행)과 시험편 5번(파이프 축과 수직)의 신장률 값.
| 성적 기호 | 테스트 조각 사용 | 연장 최소, % | ||||||
| 벽 두께 | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 <8 mm | ||
| STS370 | 12번 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| 5번 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| 이 표의 연신율 값은 표 4에 제시된 연신율 값에서 벽 두께가 8mm에서 1mm 감소할 때마다 1.5%를 빼고, JIS Z 8401의 규칙 A에 따라 결과를 정수로 반올림하여 얻은 것입니다. | ||||||||
구매자가 달리 지정하지 않는 한 평탄도 시험은 생략될 수 있습니다.
시편을 기계에 넣고 두 플랫폼 사이의 거리가 지정된 값 H에 도달할 때까지 평평하게 만듭니다. 그런 다음 시편에 균열이 있는지 확인합니다.
임계 저항 용접 파이프를 테스트할 때, 용접부와 파이프 중심을 잇는 선은 압축 방향에 수직입니다.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: 플래튼 간 거리(mm)
t: 튜브 벽 두께(mm)
D: 튜브의 외경(mm)
e:튜브의 각 등급별로 정의된 상수입니다.STS370의 경우 0.08, STS410 및 STS480의 경우 0.07입니다.
외경이 50mm 이하인 파이프에 적합합니다.
시편은 파이프 외경의 6배 내경으로 90° 구부렸을 때 균열이 없어야 합니다.
굽힘 각도는 굽힘이 시작되는 지점에서 측정해야 합니다.
모든 강관은 수압 검사 또는 비파괴 검사를 받아야 합니다.파이프의 품질과 안전을 보장하고 사용 기준을 충족하기 위해서입니다.
유압 테스트
시험 압력이 명시되지 않은 경우, 최소 수압 시험 압력은 배관 규격에 따라 결정해야 합니다.
| 공칭 벽 두께 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| 최소 수압 시험 압력, MPa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
강관 외경의 벽 두께가 강관 중량표의 표준값이 아닌 경우, 공식을 사용하여 압력값을 계산해야 합니다.
P=2st/D
P: 시험 압력(MPa)
t: 파이프 벽 두께(mm)
D: 파이프의 외경(mm)
s주어진 항복점 또는 내력의 최소값의 60%.
선택된 설계 번호의 최소 수압 시험 압력이 공식으로 계산된 시험 압력 P를 초과하는 경우, 위의 표에서 최소 수압 시험 압력을 선택하는 대신 압력 P를 최소 수압 시험 압력으로 사용해야 합니다.
비파괴 검사
강관의 비파괴 검사는 다음 방법에 따라 수행해야 합니다.초음파 또는 와전류 검사.
을 위한초음파검사 특성, 명시된 바와 같이 UD 등급의 참조 표준을 포함하는 참조 샘플에서 나오는 신호JIS G 0582경보 수준으로 간주되며, 기본 신호는 경보 수준과 같거나 그 이상이어야 합니다.
표준 검출 감도는 다음과 같습니다.와전류시험은 명시된 EU, EV, EW 또는 EX 범주에 따라 진행됩니다.JIS G 0583또한, 해당 범주의 기준 표준을 포함하는 기준 시료에서 나오는 신호와 같거나 그보다 큰 신호는 없어야 합니다.
더 많은 정보를 원하시면파이프 중량표 및 파이프 규격표표준 내에서 클릭하면 다음 단계로 넘어갈 수 있습니다.
스케줄 40 파이프는 적당한 벽 두께를 제공하여 무게와 비용을 과도하게 높이지 않으면서도 충분한 강도를 보장하기 때문에 저압에서 중압 용도에 이상적입니다.
스케줄 80 배관은 두꺼운 벽 두께로 인해 더 높은 압력과 강한 기계적 충격을 견딜 수 있어 화학 처리 시스템 및 석유 및 가스 수송 배관과 같이 고압 처리가 필요한 산업 환경에서 널리 사용되며, 추가적인 안전성, 보안성 및 내구성을 제공합니다.
각 튜브에는 다음 정보가 표시되어야 합니다.
에이)성적 기호;
비)제조 방법의 기호;
기음)치수예시: 50AxSch80 또는 60.5x5.5;
디)제조업체 이름 또는 식별 브랜드.
각 튜브의 외경이 작아서 각 튜브에 표시하기 어렵거나, 구매자가 튜브 묶음 전체에 표시를 요구하는 경우, 적절한 방법을 사용하여 각 묶음에 표시할 수 있습니다.
STS370은 저압이지만 비교적 고온의 유체 이송 시스템에 적합합니다.
난방 시스템도시 난방이나 대형 건물 난방 시스템에서 STS370은 시스템 내의 압력 및 온도 변화를 견딜 수 있으므로 온수 또는 증기를 이송하는 데 사용할 수 있습니다.
발전소전력 생산에는 다수의 고압 증기관이 필요하며, STS370은 고온 고압 환경에서 장기간 견딜 수 있기 때문에 이러한 배관 제조에 이상적인 소재입니다.
압축 공기 시스템제조 및 자동화 생산 라인에서 압축 공기는 중요한 동력원이며, STS370 강관은 이러한 시스템의 배관을 구축하여 안전하고 효율적인 공기 공급을 보장하는 데 사용됩니다.
구조물 용도 및 일반 기계류STS370은 우수한 기계적 특성 덕분에 다양한 구조 및 기계 부품 제조, 특히 일정 수준의 압축 강도가 요구되는 분야에 사용될 수 있습니다.
JIS G 3455 STS370은 고압 환경에 사용되는 탄소강 재질입니다. 다음 재질들은 동등하거나 거의 동등한 것으로 간주될 수 있습니다.
1. ASTM A53 등급 B일반적인 구조 및 기계 용도와 유체 운송에 적합합니다.
2. API 5L B등급고압 석유 및 가스 수송 파이프라인용.
3. DIN 1629 St37.0일반 기계 공학 및 선박 건조 분야.
4. EN 10216-1 P235TR1고온·고압 환경에 사용되는 이음매 없는 강관.
5. ASTM A106 B등급고온용 이음매 없는 탄소강관.
6.ASTM A179저온용 이음매 없는 냉간 인발 연강 튜브 및 파이프.
7. DIN 17175 St35.8보일러 및 압력 용기용 이음매 없는 튜브 재료.
8. EN 10216-2 P235GH고온·고압 환경에 사용되는 비합금강 및 합금강 재질의 이음매 없는 튜브 및 파이프.
2014년 설립 이후, 보톱 스틸(Botop Steel)은 탁월한 서비스, 고품질 제품, 그리고 종합적인 솔루션을 제공하며 중국 북부 지역의 선도적인 탄소강관 공급업체로 자리매김했습니다. 당사는 이음매 없는 강관, ERW 강관, LSAW 강관, SSAW 강관을 비롯한 다양한 탄소강관 및 관련 제품과 함께 파이프 부속품 및 플랜지를 완비하고 있습니다.
이 회사의 특수 제품에는 다양한 파이프라인 프로젝트의 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작된 고급 합금 및 오스테나이트 스테인리스강이 포함됩니다.
