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ASTM A513 ERW 탄소 및 합금강 기계 튜빙

ASTM A513 강철열간압연 또는 냉간압연강을 원료로 전기저항용접(ERW) 공법으로 제작한 탄소 및 합금강관 및 강관으로 각종 기계구조물에 널리 사용됩니다.

ASTM A513 ERW 탄소 및 합금강 기계 튜빙

ASTM A513의 유형 및 열 조건

강관의 다양한 조건이나 공정에 따라 구분됩니다.

astm a513 유형 및 열 조건

등급구분

ASTM A513은 실제 용도에 따라 탄소강 또는 합금강이 될 수 있습니다.

탄소강

MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.

1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 35, 1040, 1050, 1060, 1524.

합금강

1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.

ASTM A513 크기 범위

astm a513_크기 범위

중공 단면 형상

둥근

정사각형 또는 직사각형

다른 모양

유선형, 육각형, 팔각형, 내부 원형 및 외부 육각형 또는 팔각형, 내부 또는 외부 늑골, 삼각형, 둥근 직사각형 및 D 모양.

원자재

강철은 어떤 공정으로든 만들어질 수 있습니다.

1차 용해에는 별도의 탈기 또는 정제가 포함될 수 있으며, 이어서 일렉트로 슬래그 또는 진공 아크 재용해와 같은 2차 용해가 이어질 수 있습니다.

강철은 잉곳으로 주조되거나 연선 주조될 수 있습니다.

ASTM A513 제조 공정

튜브는 다음에 의해 만들어집니다.전기저항용접(ERW)규정에 따라 열간압연 또는 냉간압연강으로 제작되어야 합니다.

ERW 파이프는 금속 재료를 원통에 감고 길이를 따라 저항과 압력을 가하여 용접을 만드는 과정입니다.

ERW 생산 프로세스 흐름도

열간압연강판: 생산과정에서 열연강판을 먼저 높은 온도로 가열하여 소성상태로 압연하게 되므로 강재의 형상과 크기의 변화가 용이합니다.열간 압연 공정이 끝나면 일반적으로 재료의 크기가 커지고 변형됩니다.

냉간압연강판: 냉간압연된 강재를 냉각시킨 후 다시 압연하여 원하는 크기와 형태로 만듭니다.이 공정은 일반적으로 실온에서 수행되며 표면 품질이 더 좋고 치수가 더 정확한 강철이 생성됩니다.

뜨거운 치료

astm a513_뜨거운 치료

열적 조건이 지정되지 않은 경우 NA 상태로 공급될 수 있습니다.

최종 열처리가 지정되면 치밀한 산화물이 정상입니다.

산화물이 없는 표면이 지정되면 제조업체의 선택에 따라 튜브를 광휘 어닐링하거나 산세척할 수 있습니다.

용접 심 처리

외부 용접부를 청소해야 합니다.

내부 용접은 유형에 따라 높이 요구 사항이 다릅니다.

특정 요구 사항은 ASTM A513, 섹션 12.3에서 확인할 수 있습니다.

ASTM A513의 화학 성분

강철은 표 1 또는 표 2에 명시된 화학 조성 요구 사항을 준수해야 합니다.

탄소강 등급을 표준에서 주문할 때 표 I과 표 2에 나열된 것 이외의 요소를 추가하도록 특별히 요구하는 합금 등급을 제공하는 것은 허용되지 않습니다.

astm a513_ 표 1 화학적 요구사항

등급이 지정되지 않은 경우 MT 1010~MT 1020 등급을 사용할 수 있습니다.

astm a513_표 2 화학적 요구사항

ASTM A513의 기계적 성질

인장 시험은 로트당 한 번씩 수행되어야 합니다.

구매 주문서에 "필요한 인장 특성"이 명시되어 있는 경우 원형 튜브는 인장 요구 사항을 준수해야 하며 표 5에 표시된 경도 한계를 반드시 준수할 필요는 없습니다.

astm a513_기계적 특성

경도 시험

각 로트의 모든 튜브 중 1%, 최소 5개 튜브.

평탄화 시험

원형관 및 원형일 때 다른 형상을 이루는 관이 적용 가능하다.

플레이트 사이의 거리가 튜브의 원래 외부 직경의 2/3 미만이 될 때까지 용접부에 구멍이 생기지 않아야 합니다.

플레이트 사이의 거리가 원래 튜브 외부 직경의 1/3 미만이 될 때까지 모재 금속에 균열이나 파손이 발생해서는 안 되며 어떠한 경우에도 튜브 벽 두께의 5배 미만이 되어서는 안 됩니다.

평탄화 과정에서 적층이나 탄 재료의 흔적이 나타나서는 안 되며, 용접부에 유해한 결함이 보여서는 안 됩니다.

참고: 낮은 D-t 비율의 튜빙을 테스트할 때 형상으로 인해 부과된 변형이 6시 및 12시 위치의 내부 표면에 비합리적으로 높기 때문에 이러한 위치의 균열은 다음과 같은 경우 거부의 원인이 되지 않습니다. D 대 t 비율이 10보다 작습니다.

플레어링 테스트

원형관 및 원형일 때 다른 형상을 이루는 관이 적용 가능하다.

길이가 약 4인치[100mm]인 튜브 부분은 플레어 입구에 있는 튜브가 균열이나 표시 없이 내경의 15%로 확장될 때까지 60° 끼인 각도의 도구를 사용하여 플레어링되어 있어야 합니다. 결함.

수압 테스트 원형 튜브

모든 튜브에는 수압 테스트가 실시됩니다.

최소 수압 테스트 압력을 5초 이상 유지하십시오.

압력은 다음과 같이 계산됩니다.

P=2St/D

P= 최소 정수압 시험 압력, psi 또는 MPa,

S= 14,000psi 또는 96.5MPa의 허용 섬유 응력,

t= 지정된 벽 두께(인치 또는 mm)

= 지정된 외부 직경(인치 또는 mm)

비파괴 전기 테스트

이 테스트의 목적은 해로운 결함이 있는 튜브를 거부하는 것입니다.

각 튜브는 Practice E213, Practice E273, Practice E309 또는 Practice E570에 따라 비파괴 전기 테스트로 테스트되어야 합니다.

원형 파이프 치수의 공차

자세한 내용은 표준의 해당 표를 참조하세요.

외경

표 4유형 I(AWHR) 원형 튜브의 직경 공차

표 5유형 3, 4, 5, 6(SDHR, SDCR, DOM 및 SSID) 원형 튜브의 직경 공차

표 10유형 2(AWCR) 원형 튜브의 직경 공차

벽 두께

표 6유형 I(AWHR) 원형 튜브의 벽 두께 공차(인치 단위)

표 7유형 I(AWHR) 원형 튜브의 벽 두께 공차(SI 단위)

표 8유형 5 및 6(DOM 및 SSID)의 벽 두께 공차 원형 튜브(인치 단위)

표 9유형 5 및 6(DOM 및 SSID) 원형 튜브(SI 단위)의 벽 두께 공차

표 11유형 2(AWCR) 원형 튜브의 벽 두께 공차(인치 단위)

표 12유형 2(AWCR) 원형 튜브의 벽 두께 공차(SI 단위)

길이

표 13선반 절단 원형 튜브의 절단 길이 공차

표 14펀치, 톱, 디스크 절단 원형 튜브의 길이 공차

직각도

표 15원형 튜브에 대해 지정한 경우 컷의 직각도(양쪽 끝)에 대한 공차(인치)

정사각형 및 직사각형 튜브 치수의 공차

자세한 내용은 표준의 해당 표를 참조하세요.

외경

표 16공차, 외부 치수 정사각형 및 직사각형 튜브

모서리 반경

표 17전기 저항 용접 정사각형 및 직사각형 튜브의 모서리 반경

길이

표 18길이 공차 - 정사각형 및 직사각형 튜브

비틀림 공차

표 19정사각형 및 직사각형 기계 튜빙을 위한 비틀림 공차 전기 저항 용접

형세

튜브에는 해로운 결함이 없어야 하며 장인처럼 마감 처리되어 있어야 합니다.

코팅

녹을 방지하기 위해 배송 전에 튜빙을 오일 필름으로 코팅해야 합니다.

단시간에 녹 발생을 방지합니다.

주문서에 방청유 없이 튜브를 배송하도록 명시한 경우, 제조 과정에서 발생하는 오일 막이 표면에 남게 됩니다.

마킹

강철 표면은 적절한 방법을 사용하여 표시되며 다음 정보를 포함합니다.

제조업체 이름 또는상표

지정된 크기

유형

구매자의 주문 번호,

표준 번호, ASTM A513.

바코드는 보완적인 식별 방법으로도 사용될 수 있습니다.

ASTM A513 응용

자동차 산업: 자동차 시트 프레임, 서스펜션 부품, 스티어링 컬럼, 브라켓, 기타 차량 구조 부품에 사용됩니다.

건축 산업: 비계관, 가드레일, 난간 등 건축 구조물의 지지재로 사용됩니다.

기계m제조: 유압 시스템 실린더, 회전 부품, 베어링 등 다양한 기계 부품 생산에 사용됩니다.

농업 장비: 농기계 제조에 있어서 농기계의 구조부품, 변속기 등을 만드는데 사용됩니다.

가구 제조: 책장, 의자프레임, 침대프레임 등 다양한 금속가구 제작에 사용됩니다.

스포츠 장비: 스포츠 시설 및 장비 제조에 있어서 피트니스 장비, 농구 골대, 축구 골대 등의 금속 부품으로 사용됩니다.

산업 시설: 컨베이어 벨트, 롤러, 탱크 및 기타 산업 장비 부품 제조에 사용됩니다.

우리의 장점

2014년 설립 이후 Botop Steel은 우수한 서비스, 고품질 제품 및 포괄적인 솔루션으로 유명한 중국 북부 지역의 선도적인 탄소강관 공급업체가 되었습니다.이 회사의 광범위한 제품 범위에는 이음매 없는 ERW, LSAW 및 SSAW 강관은 물론 파이프 피팅, 플랜지 및 특수강이 포함됩니다.

품질에 대한 강한 의지로 Botop Steel은 제품의 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 제어 및 테스트를 구현합니다.경험이 풍부한 팀은 고객 만족에 중점을 두고 맞춤형 솔루션과 전문가 지원을 제공합니다.

태그: ASTM A513, 탄소강, 유형 5, 유형 1, dom.


게시 시간: 2024년 5월 7일

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