BS EN 10210 강관비합금 및 미립자 강으로 이루어진 열간 가공 중공형 강재로, 광범위한 건축 및 기계 구조용 소재로 사용됩니다. 원형, 정사각형, 직사각형, 타원형 형재가 포함됩니다.
EN 10210과 BS EN 10210은 동일한 표준이지만 조직이 다릅니다.
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BS EN 10210 분류
강철 종류별
비합금 및 합금 특수강
비합금강: S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H, S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH.
합금 특수강: S420NH、S420NLH、S460NH、S460NLH.
간단한 식별 방법은 다음과 같습니다. 강철 이름에서 항복 강도 지수가 합금강의 경우 숫자 '4'로 시작하는 경우
제조 공정에 따라
구조용 중공 섹션은 다음과 같이 제조되어야 합니다.이음매 없는 또는 용접된 공정.
Seamless에는 다음이 포함됩니다: 열간 마감 및 냉간 마감
일반적인 용접에는 전기 저항 용접(ERW)과 잠수 아크 용접(SAW)이 있습니다: LSAW, SSAW.
전기용접 중공 부분은 일반적으로 내부 용접 트리밍이 필요하지 않습니다.
단면 모양별
CHS: 원형 중공 단면;
오른쪽: 정사각형 또는 직사각형의 중공 단면;
환경보건안전: 타원형 중공 단면;
본 문서는 관련 콘텐츠의 원형 단면(CHS)을 기준으로 구성되어 있습니다.
BS EN 10210 크기 범위
벽 두께: ≤120mm
외경:
원형(CHS): 외경≤2500mm
정사각형(RHS): 외경≤ 800mm × 800mm;
직사각형(RHS): 외경≤750mm × 500mm;
타원형(EHS): 외경≤ 500mm × 250mm.
원자재
합금되지 않은 미세 입자 강철.
비합금강은 JR, JO, J2, K2의 네 가지 품질로 지정됩니다.
미세립강: 네 가지 품질 N과 NL이 지정됩니다.
미세립강은 페라이트 입자 크기가 ≥ 6인 미세립 구조를 가진 강입니다.
BS EN 10210 강철 이름
비합금강 중공 단면의 경우 강 명칭은 다음과 같습니다.
예: BS EN 10210-S275J0H
4개 부분으로 구성되어 있습니다.S, 275, J0, 그리고 H.
1.S: 구조용 강철을 나타냅니다.
2.수치값(275): 최소 항복 강도(MPa)에 대한 두께 ≤ 16mm.
3.JR: 특정 충격 특성을 갖는 실온에서의 상태를 나타냅니다.
J0: 0℃에서 특정 충격 특성을 나타냄
J2 또는 K2: -20℃에서 특정 충격 특성을 나타냄
4.H: 속이 빈 부분을 나타냅니다.
미세립 강철 구조 중공 섹션의 경우 강철 명칭은 다음과 같습니다.
예: EN 10210-S355NLH
5개 부분으로 구성되어 있습니다.S, 355, N, L 및 H.
1. S: 구조용 강철을 나타냅니다.
2. 수치값(355): 두께 ≤ 16mm 최소 지정 항복 강도, 단위는 MPa입니다.
3. N: 표준화된 또는 표준화된 롤링.
4. L: -50 °C에서의 특정 충격 특성.
5.H: 중공 부분을 나타냅니다.
BS EN 10210의 납품 조건
JR, J0, J2 및 K2 - 열처리 완료.
N과 NL - 정규화됨. 정규화에는 정규화된 롤이 포함됩니다.
JR, J0, J2 및 K2 - 열간 가공
N과 NL - 정규화. 정규화에는 롤링 정규화가 포함됩니다.
벽 두께가 10mm를 초과하는 이음매 없는 중공 단면의 경우, 또는 T/D가 0.1보다 큰 경우, 의도한 조직을 얻기 위해 오스테나이트화 후 가속 냉각을 적용하거나, 지정된 기계적 특성을 얻기 위해 액체 담금질 및 템퍼링을 적용해야 할 수도 있습니다.
벽 두께가 10mm를 초과하는 이음매 없는 중공 단면의 경우 또는 T/D가 0.1보다 큰 경우, 원하는 구조를 얻기 위해 오스테나이트화 후 가속 냉각이 필요할 수 있으며, 지정된 기계적 특성을 얻기 위해 액체 담금질 및 템퍼링이 필요할 수 있습니다.
BS EN 10210의 화학 성분
비합금강 - 화학 성분
미세 입자 강 - 화학 성분
CEV를 결정할 때 다음 공식을 사용해야 합니다.
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
화학 조성의 편차
BS EN 10210의 기계적 특성
580°C 이상 또는 1시간 이상 응력 제거 어닐링을 실시하면 기계적 특성이 저하될 수 있습니다.
비합금강 - 기계적 특성
미세 입자 강 - 기계적 특성
충격 시험
지정된 두께가 6mm 미만인 경우 충격 시험은 필요하지 않습니다.
EN 10045-1에 따른 표준 V노치 시편을 사용해야 합니다.
공칭 제품 두께가 표준화된 시편을 준비하기에 부족한 경우, 너비가 10mm 미만이지만 5mm 이상인 시편을 사용하여 시험을 수행해야 합니다.
용접성
BS EN 10210의 강철은 용접이 가능합니다.
EN 1011-1 및 EN 1011-2는 용접 제품에 대한 일반 요구 사항을 지정합니다.
제품 두께, 강도 수준, CEV가 증가함에 따라 용접 부위의 냉간 균열이 주요 위험 요소입니다.
치수 허용차
모양, 직진도 및 질량에 대한 허용 오차
길이 허용 오차
SAW 용접의 이음 높이
잠수 아크 용접 중공 부분의 내부 및 외부 용접 이음 높이 허용 오차.
| 두께, T | 최대 용접 비드 높이, mm |
| ≤14,2 | 3.5 |
| >14,2 | 4.8 |
BS EN 10210 표준은 이음매 없는(seamless) 및 용접된 열간 가공 중공 형강 제품 모두를 포함합니다. 주요 용접 공정은 저항 용접(ERW)과 서브머지드 아크 용접(SAW)입니다. ERW 강관의 용접은 대부분 눈에 띄지 않는 반면, SAW 용접은 SAW로 인해 일반적으로 더 거칠고 눈에 잘 띕니다.
표면 외관
표면은 사용된 제조 방법에 따라 매끄러운 마감처리가 되어야 합니다.
두께가 허용 오차 내에 있는 경우 제조 공정으로 인해 생긴 융기부, 홈 또는 얕은 세로 홈은 허용됩니다.
아연 도금
BS EN 10210에 따른 제품은 아연 도금 처리에 적합합니다.
코팅 요구 사항을 지정하려면 EN ISO 1461을 사용해야 합니다.
아연 코팅은 최소 98%의 아연 함량을 함유한 용융 용액에 담가서 적용됩니다.
표면 결함 수리
수리된 두께가 허용 최소 두께보다 작지 않은 경우, 제조업체는 연삭을 통해 표면 결함을 제거할 수 있습니다.
용접 공정으로 제조된 경우 잠수 아크 용접을 제외하고 용접부 수리는 허용되지 않습니다.
비합금강관은 파이프 본체를 용접하여 수리할 수 있습니다. 합금강관은 파이프 본체를 용접하여 수리할 수 없습니다.
BS EN 10210 마킹
강관 표시 내용에는 다음이 포함되어야 합니다.
는 강철의 이름입니다(예: EN 10210-S275JOH).
는 제조업체의 이름 또는 상표입니다.
식별 코드, 예를 들어 주문 번호.
BS EN 10210 강관은 다양한 방법으로 표시하여 식별과 추적을 용이하게 할 수 있습니다. 이러한 표시에는 페인팅, 스탬핑, 접착 라벨 또는 추가 라벨이 있으며, 이러한 라벨은 개별적으로 또는 조합하여 사용할 수 있습니다.
응용 프로그램
BS EN 10210은 높은 강도, 우수한 인성, 용접성 덕분에 광범위한 환경과 하중 조건을 견딜 수 있으며 다양한 구조적 응용 분야에 널리 사용됩니다.
건물 구조: 예를 들어 고층 빌딩의 골격, 경기장의 지붕 구조, 교량의 지지 요소 등입니다.
기계공학: 기계 및 중장비용 프레임과 지지대.
토목공학: 터널 지지대, 교량 기둥 및 기타 하중 지지 구조물 등.
교통 인프라: 도로 및 철도 교량용 구성 요소를 포함합니다.
에너지 부문: 예를 들어 풍력 터빈 타워 및 에너지 시설의 기타 구조적 구성 요소.
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게시 시간: 2024년 4월 25일