탄소강관열 분석 시 탄소의 경우 최대 2.00%, 망간의 경우 1.65%를 초과하지 않는 화학적 조성을 가진 탄소강으로 만들어진 파이프입니다.
탄소강관은 액체와 가스를 수송하기 위해 산업계에서 널리 사용되는 일반적인 배관 재료입니다.
탄소강관의 분류
목적별 분류
구조용 파이프: 건축물 지지대, 교량, 산업구조물 등 건축 구조물에 주로 사용됩니다.
수송관: 석유, 가스, 물 등의 유체를 이송하는데 사용되는 탄소강관입니다.
기계식 튜브: 정확한 치수와 특정 기계적 특성이 요구되는 기계 및 자동화에 사용됩니다.
보일러 튜브: 발전소 보일러, 정유공장 보일러 등 고온, 고압 환경에 특화되어 있습니다.
유정 및 가스정 배관: 석유 및 가스 추출에 사용되며 극한의 압력과 화학적 부식을 견딜 수 있어야 합니다.
제조공정에 따른 분류
원활한 강철 파이프: 열간 마무리 또는 냉간 마무리 공정으로 만들어진 강관, 용접 이음매가 없으며 고압의 경우 일반적으로 사용됩니다.
용접강관: 강판이나 스트립코일을 가공성형의 용접공법으로 튜브형태로 만든 것입니다.
용접 강관은 용접 공정에 따라 분류할 수 있습니다.
저항 용접 강관 (ERW): 고주파 저항 가열에 의한 용접 롤 성형 파이프, 직경이 더 작고 생산 속도가 빠른 탄소강 파이프 생산.
수중 아크 용접 파이프 (봤다): 자동 서브머지드 아크 용접 공정을 사용하여 직경이 더 크거나 벽 두께가 두꺼운 탄소강 파이프를 생산합니다.
봤다강관은 다음과 같이 나눌 수도 있습니다.LSAW(종방향 서브머지드 아크 용접) 및SSAW(나선형 수중 아크 용접) 용접 이음새의 방향에 따라.
차이점을 알고 싶다면SMLS,ERW,LSAW,SSAW 간, 클릭하여 확인할 수 있습니다.
탄소강 파이프 크기 범위
탄소강관에 대한 공통 실행 표준
ASTM A106: 고온용 무봉강관입니다.
ASTM A53: 일반 및 압력용으로 사용되는 용접 및 이음매 없는 강관입니다.
ASTM A333: 저온용 이음매 없는 용접강관입니다.
API 5L: 석유 및 가스 산업에 사용되는 파이프라인 운송 시스템용 강관 사양입니다.
DIN 2440: 일반 구조 및 작동 압력 목적으로 사용되는 중중량 탄소강 튜브입니다.
EN 10210: 구조용 열성형 구조용 강관입니다.
EN 10219: 구조용 냉간성형 용접 구조용 강관입니다.
JIS G3452: 일반 배관용 탄소강관입니다.
JIS G3454: 압력배관용 탄소강관입니다.
AS/NZS 1163: 구조용 제품 및 구조용 배관 시스템용 냉간 성형 구조용 강관 및 중공 형강.
탄소강관의 주요 매개변수
튜브 크기
탄소강 파이프의 치수 매개변수는 배관 시스템의 적절한 설치와 성능을 보장하는 데 중요합니다.
외경(OD): 파이프 외부 직경은 파이프 연결 및 레이아웃과 직접적인 관련이 있습니다.
내경(ID): 파이프 내부의 직경으로 유체의 유량과 흐름에 영향을 미칩니다.
벽 두께(WT): 파이프의 압력 허용 오차와 강성에 중요한 파이프 벽의 두께입니다.
길이(L): 파이프의 길이는 고정되거나 임의 길이일 수 있습니다.
진원도 및 직진도: 파이프의 설치 품질과 연결 밀봉을 결정합니다.
튜브 엔드형: 튜브 끝은 다양한 연결 유형을 수용할 수 있도록 편평하거나 경사지거나 나사산이 있을 수 있습니다.
화학적 구성 요소
탄소강관의 화학적 조성은 경도, 강도, 인성 및 내식성을 결정합니다.
탄소(C): 경도와 강도가 증가하지만, 너무 많으면 인성이 감소합니다.
망간(Mn): 우수한 인성을 유지하면서 강도와 내마모성을 향상시킵니다.
실리콘(Si): 탄력성과 내열성을 강화합니다.
유황(S)그리고인(P): 일반적으로 불순물로 간주되어 인성과 용접성을 저하시키므로 낮은 수준으로 유지해야 합니다.
기타 합금 원소(예: 크롬, 니켈, 몰리브덴): 특정 기계적 특성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
기계적 성질
기계적 성질 매개변수는 사용 조건에서 탄소강관의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
인장강도: 인장 시 파손에 저항하는 재료의 능력.
항복 강도: 영구적인 변형이 시작되기 전에 재료가 받는 최대 응력입니다.
연장: 재료가 소성 변형하는 능력, 즉 파손되기 전에 늘어날 수 있는 정도를 나타냅니다.
경도: 국부적인 압입에 저항하는 재료의 능력으로 종종 Brinell, Rockwell 또는 Vickers 경도 테스트로 측정됩니다.
충격시험: 재료의 인성을 평가하기 위해 특정 온도에서 실시하는 충격시험입니다.
탄소강 튜브를 선택할 때 이러한 주요 매개변수는 특정 적용 요구 사항 및 해당 표준을 따라야 합니다.
탄소강관 표면 코팅
탄소강관의 표면 코팅 보호는 부식을 방지하고 파이프 수명을 연장하는 중요한 수단입니다.다양한 유형의 코팅은 다양한 보호 수준을 제공하며 다양한 작동 환경 및 조건에 적합합니다.
다음은 탄소강관 표면 코팅의 일반적인 유형입니다.
에폭시 코팅: 우수한 접착력과 내화학성을 제공하며 부식 방지 및 수중 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
폴리우레탄 코팅: 내후성, 내마모성이 우수하여 외부에 노출된 환경에서 사용됩니다.
아연이 풍부한 코팅: 아연분말을 높은 비율로 함유하여 음극보호 기능을 제공하며 해양 및 산업 환경에 적합합니다.
아연 도금: 아연을 용융 또는 전기도금하여 음극 보호 기능을 제공하며 부식을 방지하는 전통적인 방법입니다.
알루미늄 도금: 특정 조건, 특히 고온 환경에서 아연 도금에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다.
폴리에틸렌(PE) 코팅: 내화학성, 내충격성이 우수하여 지하배관에 많이 사용됩니다.
폴리프로필렌(PP) 코팅: PE 코팅과 유사하지만 더 높은 온도에서 더 나은 성능을 제공합니다.
시멘트 모르타르 라이닝: 하수관, 상하수도관에 적합하여 내부부식 및 유체오염을 방지합니다.
고무 라이닝: 물리적 보호 기능을 제공하고 유체로 인한 부식 및 마모를 줄입니다.
각 유형의 코팅에는 특정 적용 시나리오, 장점 및 단점이 있습니다.적절한 코팅을 선택할 때는 비용, 건축 조건, 기대 수명, 환경 영향, 유지 관리 요구 사항 등 다양한 요소를 고려해야 합니다.
탄소강관의 장점
탄소강 파이프는 다양한 산업 응용 분야에서 선택되는 재료로 만드는 다양한 장점을 제공합니다.
1.가격 장점: 스테인리스강이나 합금강보다 저렴하며 대규모 프로젝트 및 장거리 파이프라인에 가장 적합한 선택입니다.
2. 기계적 강도: 높은 인장강도, 내충격성 등 기계적 성질이 우수합니다.이는 높은 압력과 가혹한 작업 환경을 견딜 수 있음을 의미합니다.
3. 가공 용이성： 추후 설치 및 유지보수를 위해 절단, 용접, 성형이 용이합니다.
4. 좋은 열전도율: 탄소강은 우수한 열 전도체로서 효율적인 열 전달이 요구되는 열교환기, 난방 시스템 등의 응용 분야에 적합합니다.
5. 고온 저항: 고온에서도 물성을 유지하며, 증기시스템 등 높은 작동온도를 요구하는 환경에 적합합니다.
6. 재활용성: 사용주말에 재사용을 위해 용광로에 반납할 수 있는 재활용 가능한 자재입니다.
7. 내마모성: 경도가 좋아 연마재 운반 시 내마모성이 우수하며, 예를 들어 광산 및 분말 취급 산업에서 자재 운반에 널리 사용됩니다.
8. 호환성: 다양한 유형의 커넥터 및 피팅과 호환되며 다양한 액세서리와 손쉬운 소싱이 가능합니다.
탄소강관의 단점
탄소강 파이프는 여러 가지 장점으로 인해 수많은 산업 응용 분야에서 널리 사용되지만 몇 가지 단점이나 제한 사항도 있습니다.
1. 부식이 쉽다.: 특히 습하거나 부식성이 있는 환경에서는 더욱 그렇습니다.부식은 강관의 벽 두께를 얇아지게 하여 파열 위험을 높이고 궁극적으로 누출이나 파손으로 이어질 수 있습니다.
2. 유지관리 비용: 부식을 방지하고 수명을 연장하기 위해 탄소강 파이프에는 코팅, 라이닝 또는 음극 보호 시스템과 같은 추가 보호 조치가 필요할 수 있습니다.파이프 수명 전체에 걸쳐 정기적인 유지 관리 및 검사가 필요하며, 이로 인해 총 비용이 추가됩니다.
3. 특정 화학물질과 함께 사용하기에 적합하지 않습니다.: 탄소강은 특정 화학물질에 민감하며 이러한 화학물질의 영향으로 더 빨리 부식될 수 있습니다.예를 들어, 탄소강은 황화수소 농도가 높은 환경에서 응력 부식 균열이 발생하기 쉽습니다.
4. 온도 제한: 탄소강은 다양한 고온을 견딜 수 있지만 매우 높은 온도에서는 기계적 성질이 저하되어 재료 강도가 저하되고 크리프(장시간 높은 하중에 노출되어 변형)가 발생합니다.
5. 저온 취성: 저온에서는 인성과 취성이 모두 저하되어 충격에 의한 취성파괴가 발생합니다.
6. 체중 문제: 탄소강관은 플라스틱 등 다른 소재에 비해 무겁기 때문에 장착 및 지지 구조물에 대한 추가 요구사항과 비용이 발생할 수 있습니다.
7. 열팽창: 특히 장거리 파이프라인에서 온도 변화 중에 발생하는 열팽창.온도 변화로 인한 응력과 변형을 방지하려면 파이프라인을 설계하고 설치할 때 이 점을 고려해야 합니다.
특정 응용 분야의 요구 사항에 맞는 올바른 파이프를 선택하거나 적절한 보호 조치를 취하는 것이 성공을 보장하는 열쇠입니다.
탄소강관의 적용
1. 석유 및 가스 산업:장거리 파이프라인 운송 시스템과 시추 및 유정 파이프라인 모두에서 원유, 천연 가스 및 기타 석유 제품의 운송에 널리 사용됩니다.
2. 화학 및 석유화학 산업: 이러한 산업에서는 화학물질이나 유체를 이송하기 위해 고온, 고압에 강한 배관이 필요하므로 특수 처리된 탄소강관을 사용하는 경우가 많습니다.
3. 제조: 기계 및 장비의 부품, 배기덕트 등의 제작에 사용 가능합니다.
4. 건축 및 건설: 건축분야에서는 보, 기둥, 기타 지지구조물 등 건축 구조물의 골격으로 사용됩니다.또한 비계 및 기타 임시 구조물의 제조에도 사용됩니다.
5. 상하수도: 물과 하수를 운반하는 배관 시스템에 널리 사용되는 강관은 내부에 적절한 코팅층으로 코팅되는 경우가 많습니다. 이는 파이프를 부식으로부터 보호하고 수명을 연장하는 데 사용됩니다.
6. 에너지 산업: 발전소에서 고온, 고압의 증기를 수송하는데 사용됩니다.또한 보일러와 열교환기를 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.
7. 난방 및 냉방 시스템: 중앙 난방 및 공조 시스템에서 매체나 증기를 운반하는 데 사용됩니다.
8. 해양산업: 선박 건조에 프레임 구조, 배수 시스템 및 기타 다양한 용도로 사용됩니다.
9. 화력 발전소: 화력발전소에서 증기 및 물 수송용.
10. 구조 및 엔지니어링: 일반적으로 교량, 터널, 지하철 시스템, 대규모 공공시설의 구조물을 지지하는 데 사용됩니다.
탄소강 파이프는 직경, 벽 두께, 길이, 제조 공정 및 부식 방지를 위해 추가 코팅이나 라이닝이 필요한지 여부를 기준으로 선택되는 경우가 많습니다.이를 적용할 때 작업 환경의 온도, 압력 및 매체 유형을 고려하는 것이 중요합니다.
신뢰할 수 있는 탄소강관 공급업체를 선택하는 방법
1. 자격 및 인증:공급업체의 제품이 국제 및 국내 산업 표준을 준수하고 품질 관리 시스템 인증(예: ISO 9001)을 보유하고 있는지 확인하십시오.
2. 제품 품질: 공급업체는 원자재 및 완제품의 화학적 조성 및 기계적 특성에 대한 테스트 보고서를 제공합니까?그리고 생산 과정에서 검사, 테스트, 품질 관리를 포함한 품질 보증 조치를 이해합니다.
3. 생산능력: 공급업체의 규모와 생산 능력이 주문 요구 사항을 충족할 수 있는지 평가합니다.제품 품질을 보장하기 위해 공급업체가 사용하는 생산 기술과 장비가 현대화되었는지 검사합니다.
4. 시장 평판: 공급업체의 탄소강관 산업 경험을 고려하십시오.장기적인 비즈니스 경험은 일반적으로 높은 신뢰성과 관련이 있습니다.특히 제품 품질 및 서비스 만족도와 관련하여 기존 고객으로부터 피드백과 의견을 요청하십시오.
5. 서비스 및 지원:공급업체는 신속한 응답 및 문제 해결을 포함하여 우수한 고객 서비스를 제공합니까?제품선정, 성능설명, 설치과정에서 공급자가 전문적인 기술지원을 제공할 수 있는지 여부.
6. 가격 및 비용: 다양한 공급업체의 견적을 비교하여 가격이 시장 수준에 부합하고 비용 효율적인지 확인합니다.운송, 포장, 지연 가능성 등으로 인해 발생할 수 있는 숨겨진 비용을 주의하세요.
7. 배송기간:공급업체가 배송 마감일을 약속하고 지킬 수 있는지 여부를 확인하기 위해 공급업체의 물류 네트워크를 평가하여 제품이 제 시간에 안전하게 배송될 수 있는지 확인하세요.
8. 애프터 서비스: 반품 및 교환, 품질 이의 처리 등 공급업체의 A/S 정책을 이해합니다.
9. 기업정보 조사: 추가 정보를 얻으려면 온라인 리소스를 활용하십시오.예를 들어 회사 웹사이트, 업계 포럼, 소셜 미디어 등이 있습니다.
10. 현장 방문: 가능하다면 협력사의 생산공장, 생산시설을 직접 방문하셔도 됩니다.
11. 샘플 테스트: 제품의 실제 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 테스트용 샘플을 요청할 수 있습니다.
선정 과정 전반에 걸쳐 종합적인 평가와 신중한 판단이 중요합니다.귀하가 선택한 공급업체가 가격 측면에서 우수할 뿐만 아니라 품질, 신뢰성 및 전반적인 가치 측면에서 최고의 선택인지 확인하십시오.
회사 소개
2014년 설립 이후 Botop Steel은 우수한 서비스, 고품질 제품 및 포괄적인 솔루션으로 유명한 중국 북부 지역의 선도적인 탄소강관 공급업체가 되었습니다.이 회사의 광범위한 제품 범위에는 이음매 없는 ERW, LSAW 및 SSAW 강관은 물론 파이프 피팅, 플랜지 및 특수강이 포함됩니다.
품질에 대한 강한 의지로 Botop Steel은 제품의 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 제어 및 테스트를 구현합니다.경험이 풍부한 팀은 고객 만족에 중점을 두고 맞춤형 솔루션과 전문가 지원을 제공합니다.
태그: 탄소강 파이프, 공급업체, 제조업체, 공장, 재고 판매점, 회사, 도매, 구매, 가격, 견적, 대량, 판매, 비용.
게시 시간: 2024년 5월 3일