ERW 원형 파이프저항 용접 기술로 생산된 원형 강관을 말합니다.주로 석유, 천연가스 등 증기-액체 물체를 운반하는 데 사용됩니다.
사용 가능한 ERW 원형 튜브의 다양한 크기
외경: 20-660mm
벽 두께: 2-20mm
ERW(전기 저항 용접) 파이프 생산 공정은 효율성이 높고 상대적으로 저렴한 파이프 제조 방법으로 주로 직경이 작고 벽 두께가 균일한 강관 생산에 사용됩니다.
ERW 강관의 종류
원형 튜브
산업 및 건설 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적입니다.
사각 튜브
구조적 지지대 및 기계 프레임 제작용.
직사각형 튜브
내하중 구조물, 창문 및 문틀용.
타원형 및 편평한 튜브
장식용 또는 특정 기계 부품용.
맞춤형 모양
육각형 및 기타 모양의 튜브와 같은 설계 요구 사항에 따라 제조됩니다.
ERW 원형 튜브용 원료
원료 준비: 적합한 재료, 너비 및 벽 두께의 강철 코일을 선택하고, 탈지하고, 오염을 제거하고 스케일을 제거합니다.
형성: 롤러에 의해 점차적으로 튜브 형태로 구부려지며, 가장자리는 용접에 적합하게 기울어집니다.
용접: 강철 스트립의 가장자리를 고주파 전류로 가열하고 압력 롤러로 함께 눌러 용접을 형성합니다.
디버링: 용접 이음새의 돌출된 부분을 제거하여 튜브의 내부 및 외부 표면이 매끄러워지도록 합니다.
열처리: 용접구조 및 파이프의 기계적 성질을 향상시킵니다.
냉각 및 크기 조정: 냉각 후, 파이프를 필요에 따라 지정된 길이로 절단합니다.
점검: 품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 비파괴 테스트 및 기계적 특성 테스트를 포함합니다.
표면 처리 및 포장: 도장, 아연도금, 3PE, FBE 처리하여 내식성을 강화한 후 포장하여 운송합니다.
ERW 원형 튜브의 특성
용접 이음매는 파이프의 길이를 따라 직선이며 외관이 뚜렷하지 않고 매끄럽고 깔끔합니다.
빠른 생산 속도, 높은 수준의 자동화.
높은 비용 효율성과 높은 원자재 활용도.
엄격한 사양에 따라 작은 치수 오류.
ERW 원형 튜브의 응용
유체 수송용 파이프라인: 물, 석유, 가스 수송용.
구조적 용도: 건물 지지 기둥, 교량 및 난간.
에너지 시설: 전력선 지지대 및 풍력 타워.
열 교환기 및 냉각 시스템: 열 전달 배관.
ERW 원형 파이프 구현 표준
API 5L: 가스, 물, 석유 수송용 배관 시스템에 사용됩니다.
ASTM A53: 저압 유체용 용접 및 이음매 없는 강철 튜브.
ASTM A500: 건축 및 기계 구조물에 널리 사용되는 구조용 튜브용입니다.
EN 10219: 냉간 성형 용접 중공 구조 부품용.
JIS G3444: 일반 구조용 탄소강관에 대한 기술 요구 사항을 지정합니다.
JIS G3452 : 일반용 탄소강관에 적용되며 주로 저압유체 이송용으로 사용됩니다.
GB/T 3091-2015: 저압 유체 수송용 용접 강관.
GB/T 13793-2016: 구조용 파이프에 적합한 강관 용접 냉간 성형 섹션.
AS/NZS 1163: 구조용 냉간 성형 구조용 강철 튜브 및 프로파일.
GOST 10704-91: 전기 용접 강관에 대한 기술 요구 사항.
GOST 10705-80: 열처리 없이 전기 용접된 강철 튜브.
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게시 시간: 2024년 4월 15일