JIS G 3456 강관탄소강 관은 주로 350℃ 이상의 온도에서 외부 직경이 10.5mm에서 660.4mm 사이인 서비스 환경에서 사용하기에 적합합니다.
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JIS G 3456 등급 분류
JIS G 3456 규격은 파이프의 인장강도에 따라 3가지 등급을 가지고 있습니다.
STPT370, STPT410 및 STPT480
각각 최소 인장 강도가 370, 410, 480 N/mm²(MPa)인 튜브를 나타냅니다.
원자재
파이프는 킬드 스틸로 제조되어야 합니다.
킬드강은 강철에 있는 산소와 기타 유해한 불순물을 흡수하고 결합하기 위해 용해 과정에서 알루미늄과 실리콘과 같은 특정 원소를 첨가한 것이 특징인 특수한 유형의 강철입니다.
이 공정은 가스와 불순물을 효과적으로 제거하여 강철의 순도와 균일성을 향상시킵니다.
JIS G 3456 제조 공정
튜브 제조 공정과 마감 방법을 적절히 조합하여 생산되었습니다.
| 등급의 상징 | 제조 공정의 상징 | ||
| 파이프 제조 공정 | 마무리 방법 | 마킹 | |
| STPT370 STPT410 STPT480 | 원활한:S | 열간 마감:H 냉간 가공:C | 13 b)에 주어진 대로. |
| 전기 저항 용접:E 맞대기 용접:B | 열간 마감:H 냉간 가공:C 전기 저항 용접의 경우:G | ||
을 위한STPT 480등급 파이프의 경우, 이음매 없는 강관만 사용해야 합니다.
저항 용접을 사용하는 경우, 파이프의 안쪽과 바깥쪽 표면의 용접을 제거하여 매끄러운 용접을 얻어야 합니다.
파이프 끝
파이프는 다음과 같아야 합니다.평평한 끝.
파이프를 베벨 처리하여 끝부분을 만들어야 하는 경우, 벽 두께가 ≤ 22mm인 강관의 경우 베벨 각도는 30~35°이고, 강관 가장자리의 베벨 너비는 최대 2.4mm입니다.
벽 두께가 22mm 이상인 강관 경사단은 일반적으로 합성 베벨로 가공되며, 표준 구현은 ASME B36.19의 관련 요구 사항을 참조할 수 있습니다.
뜨거운 치료
등급과 제조 공정에 따라 적절한 열처리 공정을 선택하세요.
JIS G 3456의 화학 성분
화학 성분 테스트
열분석 방법은 JIS G 0320에 따른다.
제품 분석 방법은 JIS G 0321에 따른다.
| 등급의 상징 | C(탄소) | Si(규소) | Mn(망간) | P(인) | S(황) |
| 최대 | 최대 | 최대 | |||
| STPT370 | 0.25% | 0.10-0.35% | 0.30-0.90% | 0.035% | 0.035% |
| STPT410 | 0.30% | 0.10-0.35% | 0.30-1.00% | 0.035% | 0.035% |
| STPT480 | 0.33% | 0.10-0.35% | 0.30-1.00% | 0.035% | 0.035% |
화학 성분에 대한 허용 오차
이음매 없는 강관은 JIS G 0321의 표 3에 따른 허용오차를 적용한다.
저항용접 강관은 JIS G 0321의 표 2에 따른 허용오차를 적용한다.
JIS G 3456의 인장 시험
시험 방법: 시험 방법은 JIS Z.2241의 표준을 준수해야 합니다.
파이프는 인장강도, 항복강도 및 신율에 대한 표 4의 요구 사항을 충족해야 합니다.
사용하는 시험편은 JIS Z 2241에 규정된 No. 11, No. 12(No. 12A, No. 12B, No. 12C), No. 14A, No. 4 또는 No. 5이어야 한다.
시험편 4번의 직경은 14mm(게이지 길이 50mm)로 한다.
시험편 No. 11 및 No. 12는 파이프 축과 평행하게 채취되어야 합니다.
파이프 축에 평행하거나 수직인 시험편 번호 14A 및 번호 4,
그리고 파이프 축에 수직인 시험편 번호 5.
전기저항용접 강관에서 채취한 시험편 No.12 또는 No.5에는 용접부가 포함되어서는 안 됩니다.
두께 8mm 미만의 파이프에 대한 인장시험은 시험편 12호 또는 시험편 5호를 사용하여 실시하며, 표 5에 제시된 신장률 요건을 적용한다.
평탄화 실험
실온(5°C~35°C)에서 시편을 두 플랫폼 사이에 평평하게 펴십시오.두 물체 사이의 거리(H)가 지정된 값에 도달하면 균열이 있는지 확인합니다.
H=(1+e)t/(e+t/D)
н: 플래튼 간 거리(mm)
t: 파이프의 벽 두께(mm)
D: 파이프의 외경(mm)
е: 각 파이프 등급에 대해 정의된 상수:
STPT370의 경우 0.08,
STPT410 및 STPT480의 경우 0.07
굽힘성 테스트
굽힘성은 외부 직경이 60.5mm 이하인 파이프에 적용됩니다.
시험 방법 실온(5°C~35°C)에서 시험편을 맨드렐 주위로 구부려 내경이 파이프 외경의 6배가 되도록 하고 균열 여부를 확인합니다. 이 시험에서 용접부는 굽힘부의 가장 바깥쪽 부분에서 약 90° 각도를 이루어야 합니다.
굽힘성 시험은 파이프의 내부 반경이 외부 직경의 4배이고 굽힘 각도가 180°라는 요구 사항에 따라 수행할 수도 있습니다.
수압 시험 또는 비파괴 검사(NDT)
각 파이프에 대해 수압 시험 또는 비파괴 시험을 실시해야 합니다.
유압 테스트
파이프를 지정된 최소 유압 시험 압력에서 최소 5초 동안 유지하고 파이프가 누출 없이 압력을 견딜 수 있는지 관찰합니다.
유압 시간은 강관 일정에 따라 지정됩니다.
| 표 6 최소 유압 시험 압력 | ||||||||||
| 공칭 벽 두께 | 일정 번호: Sch | |||||||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | |
| 최소 유압 시험 압력, Mpa | 2.0 | 3.5 | 5.0 | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
비파괴 검사
초음파 검사를 사용하는 경우, JIS G 0582에 명시된 UD형 표준물질을 포함하는 기준 시료의 신호를 경보 레벨로 사용해야 하며, 경보 레벨 이상인 배관의 신호는 모두 제외해야 합니다. 또한, 냉간 가공을 제외한 배관 검사용 사각 홈의 최소 깊이는 0.3mm여야 합니다.
와전류 검사를 사용하는 경우 JIS G 0583에 명시된 EY 유형 기준 표준의 신호를 경보 수준으로 사용해야 합니다. 경보 수준과 같거나 더 큰 파이프의 모든 신호는 불합격 사유가 됩니다.
JIS G 3456의 파이프 중량표 및 파이프 일정
강관 중량 계산 공식
강관의 밀도를 7.85g/cm³로 가정하고 결과를 유효 숫자 3자리로 반올림합니다.
W=0.02466t(Dt)
W: 파이프의 단위 질량(kg/m)
t: 파이프의 벽 두께(mm)
D: 파이프의 외경(mm)
0.02466: W를 얻기 위한 변환 계수
파이프 무게 차트
파이프 무게 표와 일정은 파이프라인 엔지니어링에서 일반적으로 사용되는 중요한 참고 자료입니다.
파이프 일정
일정은 벽 두께와 파이프의 공칭 직경의 표준화된 조합입니다.
스케줄 40 및 스케줄 80 강관은 산업 및 건설 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 적용 분야에 맞게 다양한 두께와 용량을 갖춘 일반적인 파이프 크기입니다.
더 자세히 알고 싶다면파이프 무게표 및 파이프 일정표준에서는 클릭해서 확인할 수 있습니다!
치수 공차
모습
파이프의 내부 및 외부 표면은 매끄러워야 하며 사용에 불리한 결함이 없어야 합니다.
파이프는 곧아야 하며, 파이프 축에 대해 양쪽 끝이 직각을 이루어야 합니다.
파이프는 연삭, 기계 가공 또는 기타 방법으로 수리할 수 있지만, 수리된 벽의 두께는 지정된 허용 오차 내에 있어야 하며 수리된 표면은 윤곽이 매끄러워야 합니다.
수리된 파이프의 벽 두께는 지정된 허용 오차 범위 내에서 유지되어야 하며, 수리된 파이프의 표면은 매끄러워야 합니다.
JIS G 3456 표시
검사를 통과한 모든 파이프에는 다음 정보가 적힌 라벨을 부착해야 합니다. 직경이 작은 파이프 묶음에는 라벨을 부착할 수 있습니다.
a) 등급의 상징
b) 제조 공정의 상징
제조 공정 기호는 다음과 같습니다. 대시는 공백으로 대체될 수 있습니다.
열간가공 원활강관 :-SH
냉간가공 원활강관:-SC
전기저항용접 강관으로서:-EG
열간가공 전기저항용접 강관 : -EH
냉간가공 전기저항용접 강관 :-EC
c) 치수공칭 직경 × 공칭 벽 두께 또는 외부 직경 × 벽 두께로 표현됩니다.
d) 제조업체 이름 또는 식별 브랜드
예:BOTOP JIS G 3456 SH STPT370 50A×SHC40 히트 NO.00001
JIS G 3456 강관 용도
JIS G 3456 강관은 보일러, 열교환기, 고압 증기 배관, 화력발전소, 화학공장, 제지공장 등 고온, 고압 환경의 장비 및 배관 시스템에 주로 사용됩니다.
JIS G 3456 관련 표준
다음 표준은 모두 고온, 고압 환경의 배관에 적용 가능하며 JIS G 3456의 대체 규격으로 사용될 수 있습니다.
ASTM A335/A335M: 합금강관에 적용 가능
DIN 17175: 이음매 없는 강관용
EN 10216-2: 이음매 없는 강관용
GB 5310: 이음매 없는 강관에 적용
ASTM A106/A106M: 이음매 없는 탄소강 튜브
ASTM A213/A213M: 합금강 및 스테인리스강의 이음매 없는 관 및 파이프
EN 10217-2: 용접 튜브 및 파이프에 적합
ISO 9329-2: 이음매 없는 탄소 및 합금강 튜브 및 파이프
NFA 49-211: 이음매 없는 강관 및 파이프용
BS 3602-2: 이음매 없는 탄소강 파이프 및 피팅용
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게시 시간: 2024년 4월 29일