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세로 용접 파이프: 제조부터 응용 분석까지

세로용접관은 강철 코일이나 판을 파이프 모양으로 가공하여 길이 방향으로 용접하여 제작합니다. 이 파이프는 직선으로 용접된다는 사실에서 그 이름이 유래되었습니다.

세로용접 강관

종방향 용접 공정 및 유리한 특성

ERW와 LSAW 용접 강관은 가장 일반적인 종방향 솔기 용접 기술이며 널리 사용됩니다.

ERW(전기 저항 용접)

애플리케이션: 주로 소구경에서 중구경, 얇은 벽의 세로용접 강관 제조에 사용됩니다.

형질: 고주파 전류를 사용하여 강철 가장자리를 저항열로 녹이고 가열하고 압착하여 재료 접촉 표면을 녹입니다.

장점: 비용 효율성, 빠른 생산 속도로 대량 생산에 적합합니다.

ERW 강관

ERW에 대해 더 자세히 알고 싶으시다면, 클릭하세요:ERW 원형 튜브.

LSAW(종방향 잠수 아크 용접)

애플리케이션: 석유 및 가스 파이프라인과 같은 고압 응용 분야에 일반적으로 사용되는 대구경 및 두꺼운 벽의 세로 용접 강관 제조에 적합합니다.

형질: 강판을 관 모양으로 성형한 후, 강관의 내측면과 외측면을 동시에 잠수아크용접을 이용하여 용접합니다.

lsaw 강관

장점: 매우 두꺼운 소재를 처리할 수 있고, 용접 품질이 좋으며, 강도가 높습니다.

ERW에 대해 더 자세히 알고 싶으시다면, 클릭하세요:LSAW 파이프 의미.

ERW와 LSAW 튜브가 어떻게 생산되는지 살펴보겠습니다!

ERW 파이프 생산 공정

erw 생산 공정

원료 준비: 적합한 재질의 강철 코일을 선택하여 전처리합니다.

형성: 강철 스트립은 압력 롤러를 사용하여 튜브 모양으로 구부러집니다.

용접: 고주파 전류가 강철 스트립의 가장자리를 가열하고 프레스 롤러를 통해 용접을 형성합니다.

용접 세척: 용접부의 돌출된 부분을 청소합니다.

열처리: 용접 이음 구조 및 파이프 특성 개선

냉각 및 사이징: 식은 후 필요에 따라 지정된 길이로 자릅니다.

점검: 비파괴 검사 및 기계적 성질 등의 시험을 실시합니다.

LSAW 강관 생산 공정

원료 준비: 적합한 재질의 강판을 선택하여 전처리를 실시합니다.

형성: 강판을 적절한 성형 공정을 사용하여 튜브 형태로 굽히는 과정입니다. 일반적으로 사용되는 성형 공정은 JCOE입니다.

용접: 형상을 고정하기 위해 예비용접을 한 후, 잠수아크용접을 이용하여 내부와 외부에서 동시에 용접을 실시합니다.

스트레이트닝: 교정은 교정기를 이용하여 교정합니다.

열처리: 용접된 강관에 정규화 또는 응력 완화를 실시합니다.

확장 중: 강관의 치수 정확도를 향상시키고 기계적 응력을 감소시킵니다.

점검: 수압시험, 결함탐지, 기계적 특성 등의 시험을 실시합니다.

임원 표준

ERW 강관 시공기준

API 5L,ASTM A53, ASTM A252,BS EN10210, BS EN10219,JIS G3452, JIS G3454, JIS G3456.

LASW 강관 시공기준

API 5L, ASTM A53,EN 10219, GB/T 3091, JIS G3456, ISO 3183, DIN EN 10217-1, GOST 20295-85, ISO 3834.

크기 범위

ERW 종방향 용접 강관의 크기 범위

외경(OD): 20-660mm.

벽 두께(WT): 2-20mm.

LSAW 강관의 크기 범위

외경(OD): 350-1500 mm.

벽 두께(WT): 8-80mm.

세로용접 강관 표면처리

임시 보호

야외에 보관하거나 해상으로 운송하는 강관의 경우, 설치나 추가 가공을 하기 전에 손상을 방지하기 위해 임시 보호 조치를 취하는 경우가 많습니다.

바니시 또는 검은색 페인트: 바니시나 검은색 페인트를 칠하면 특히 습하거나 염분이 많은 환경에서 녹을 일시적으로 방지할 수 있습니다. 바르고 제거하기 쉬운 경제적인 임시 보호 방법입니다.

: 방수포로 감싸져 있어, 특히 장기간 운송이나 혹독한 기후 조건에서 환경적 요인으로 인한 부식을 효과적으로 방지합니다.

부식 방지

부식 방지층은 강관을 장기간 보호하여 사용 수명을 연장하고 다양한 환경에서 내구성과 기능성을 보장합니다.

아연 도금: 강관 표면에 아연층을 코팅하여 부식을 방지하고, 아연층은 강관 아래의 양극 보호막으로 희생될 수 있습니다.

에폭시 코팅: 강관 내외부 표면의 부식 방지에 널리 사용됩니다. 물과 산소가 강관 표면에 닿는 것을 방지하여 부식을 억제합니다.

폴리에틸렌(PE) 코팅: 강관 외부에 PE 코팅을 적용하는 것은 천연가스 및 석유 파이프라인에 일반적으로 사용됩니다. 이 코팅은 내화학성, 내수성, 그리고 우수한 기계적 보호 특성을 가지고 있습니다.

종방향 강관 끝단 가공 유형

플레인 엔드

용접 연결에 사용되며, 튜브를 단단히 고정할 수 있도록 현장 용접 작업에 적합합니다.

베벨 끝

일반적으로 30°-35° 각도로 경사면을 따라 절단된 파이프 끝은 주로 용접 조인트의 강도를 높이는 데 사용됩니다.

나사산 끝

파이프 끝부분은 물이나 가스 배관과 같이 분해가 쉬운 나사산 연결을 위해 내부 및 외부 나사산으로 가공됩니다.

홈이 있는 끝

기계적 연결을 위한 환형 홈이 가공된 파이프 끝부분은 일반적으로 소방 스프링클러 및 HVAC 시스템에 사용됩니다.

플랜지 끝

대형 파이프와 자주 분해해야 하는 고압 시스템을 위해 파이프 끝에 용접 또는 고정된 플랜지를 설치합니다.

세로 용접 강관 응용 분야

주로 구조적 지지와 컨베이어 시스템의 두 가지 주요 분야에서 사용됩니다.

구조적 지원 기능

건물 프레임: 세로형 강관은 현대 건축에서 기둥과 보로 사용되며, 특히 고층 건물과 대경간 구조물에 많이 사용됩니다.

교량 건설: 종방향 강관은 교량 말뚝, 교대 등 교량의 주요 하중 지지 부재로 사용됩니다.

산업용 지지대 및 프레임: 석유화학, 제조, 광산 시설 등 중공업에서 기계 지지대와 안전 난간을 구성하는 데 사용됩니다.

풍력 타워: 세로형 강관은 풍력 터빈용 타워를 제조하는 풍력 발전 산업에서 사용되는데, 풍력 터빈은 바람 하중을 견딜 수 있는 긴 단면과 높은 강도가 필요합니다.

컨베이어 시스템

석유 및 가스 파이프라인: 석유 및 가스 파이프라인을 건설하는 데 사용되는 파이프라인은 일반적으로 장거리를 커버하며 우수한 기계적 강도와 내식성이 요구됩니다.

급수 및 배수 시스템: 도시와 산업용 급수 및 폐수 처리 시스템에 널리 사용되는 세로용접강관은 내구성이 뛰어나고 고압을 견딜 수 있어 널리 사용됩니다.

화학 물질 수송 배관: 화학공장에서 다양한 화학물질을 운반하는 데 사용되는 세로용접강관은 매체의 부식을 방지하기 위해 화학적 안정성이 우수합니다.

해저 응용 분야: 해저 석유 및 가스전 개발을 위한 파이프라인에 사용되는 세로용접강관은 강도와 ​​내식성이 뛰어나 극한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

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게시 시간: 2024년 4월 18일

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