- LSAW 강관 제조 공정
LSAW대구경 강관제조 공정은 아래 단계에 설명되어 있습니다.
1. 플레이트 프로브: 이는 생산 라인에 투입된 직후 대구경 LSAW 접합부를 제조할 때 사용되는 초기 전체 판재 초음파 검사입니다.
2. 밀링: 밀링에 사용되는 기계는 양면 밀링 플레이트를 통해 판재의 너비와 측면의 평행도 및 형상과 각도에 대한 요구 사항을 충족하는 작업을 수행합니다.
3. 사전 곡면 측면: 이 측면은 사전 벤딩 기계를 사용하여 사전 벤딩된 판재 가장자리에 곡률을 적용함으로써 얻어집니다. 판재 가장자리는 요구되는 곡률 조건을 충족해야 합니다.
4. 성형: 예비 벤딩 단계 후, JCO 성형기의 전반부에서 스탬프 가공된 강판을 "J"자 형태로 압착하고, 후반부에서는 동일한 강판을 벤딩 및 압착하여 "C"자 형태로 만든 다음, 최종적으로 개구부를 통해 "O"자 형태로 성형합니다.
5. 사전 용접: 이는 용접 파이프 강재를 성형한 후 직선 이음매를 만들고, 이후 가스 용접(MAG)을 사용하여 연속 용접을 하기 위한 것입니다.
6. 내부 용접: 이는 직선 이음매 용접 강관의 안쪽 부분에 탠덤 멀티와이어 서브머지드 아크 용접(약 4개 와이어)을 사용하여 수행됩니다.
7. 외부 용접: 외부 용접은 LSAW 강관 용접의 외부 부분에 적용되는 탠덤 멀티와이어 서브머지드 아크 용접입니다.
8. 초음파 검사: 직선 용접 강관의 외측 및 내측과 모재의 양면 용접부를 100% 검사합니다.
9. X선 검사: X선 산업용 TV 검사는 영상 처리 시스템을 이용하여 내부와 외부 모두에 대해 수행되어 검출 감도를 확보합니다.
10. 확장: 이는 잠수 아크 용접 및 직선 이음매 강관의 길이 및 구멍 직경을 개선하여 강관의 치수 정밀도를 향상시키고 강관 내부의 응력 분포를 개선하기 위한 것입니다.
11. 수압 시험: 이 시험은 강관이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 팽창 시험 후 강재용 수압 시험기에서 수행되며, 해당 시험기는 자동 기록 및 저장 기능을 갖추고 있습니다.
12. 모따기: 이는 전체 공정의 마지막 단계에서 강관에 대해 실시하는 검사입니다.
게시 시간: 2023년 11월 14일