ASTM A106미국재료시험협회(ASTM)가 제정한 고온용 이음매 없는 탄소강관의 표준 규격입니다.
파이프 유형: 이음매 없는 강관.
N최소 파이프 크기: DN6-DN1200(NPS)의 이음매 없는 강철 파이프를 덮습니다.1/8-NPS48).
벽 두께: 벽 두께는 표 1의 특정 요구 사항을 충족하는 데 필요합니다.ASME B36.10M.
ASTM A106 등급
ASTM A106에는 세 가지 등급의 강관이 있습니다. 등급 A,B등급및 C 등급.
세 가지 등급의 주요 차이점은 화학적 조성과 기계적 특성입니다.
ASTM A106 원료
강철은 강철로 죽여야 한다.
강철은 개방형 난로, 염기성 산소 또는 전기로일 수 있는 1차 용해 공정을 사용하여 생산되며 별도의 가스 제거 또는 정제와 결합될 수도 있습니다.
ASTM A106 무봉강관 생성 방법
원활한 강철 파이프냉간 인발과 열간 가공의 두 가지 방법으로 생산됩니다.
DN ≤ 40mm 이음매 없는 강관은 냉간 인발 또는 열간 가공이 가능합니다.
DN ≥ 50mm 이음매없는 강관은 열간 가공됩니다.
뜨거운 치료
열간 가공된 ASTM A106 이음매 없는 강관은 열처리가 필요하지 않습니다.
냉간 압연 ASTM A106 이음매 없는 강철 튜브는 650°C 이상의 온도에서 열처리해야 합니다.
화학적 구성 요소
ASTM A106 등급 A, 등급 B 및 등급 C의 화학 조성에서 가장 큰 차이점은 C와 Mn 함량의 차이이며, 다양한 등급의 다른 원소 함량에는 약간의 차이가 있을 수 있지만 일반적으로 제어하기 위해 상대적으로 낮은 범위.
기계적 성질
2인치(50mm) 단위의 최소 연신율은 다음 방정식으로 결정됩니다.
인치-파운드 단위:
e=625,000A0.2/UO.9
Sl 단위:
e=1940A0.2/U0.9
e: 2인치(50mm) 단위의 최소 신율, %, 가장 가까운 0.5%로 반올림됨
A: 인장시험편의 단면적, in2(mm2) 지정된 외경 또는 공칭 시편 폭 및 지정된 벽 두께를 기준으로 하며,0.01인치 단위로 반올림됨2(1mm2).
이렇게 계산된 면적이 0.75in 이상인 경우2(500mm2), 값은 0.75입니다.2(500mm2)을 사용해야 한다.
U: 지정된 인장 강도, psi(MPa)
테스트 프로그램
ASTM A106에는 화학 성분, 열 분석, 기계적 특성 요구 사항, 굽힘 요구 사항, 평탄화 테스트, 수압 테스트 및 비파괴 전기 테스트에 대한 자세한 사양이 포함되어 있습니다.
화학성분/열분석
열 분석은 각 재료 로트의 화학적 조성이 ASTM A106의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 강철의 개별 화학 원소 함량을 결정하는 데 사용되는 프로세스입니다.
화학 성분의 결정은 열 분석을 기반으로 합니다.주요 초점은 탄소, 망간, 인, 황 및 규소 원소의 함량에 있으며, 그 비율은 파이프의 특성에 직접적인 영향을 미칩니다.
인장 요구 사항
튜브는 특정 인장 강도, 항복 강도 및 신장 요구 사항을 충족해야 합니다.이는 고온에서 튜브의 강도와 인성을 보장합니다.
굽힘 요구 사항
굽힘 시험은 설치 및 사용 중 튜브의 신뢰성을 보장하기 위해 굽힘 응력을 받을 때 튜브의 인성과 소성 변형을 평가하는 데 사용됩니다.
평탄화 테스트
평탄화 시험은 강철 튜브의 연성 및 균열 저항성을 평가하는 데 사용됩니다.이 시험에서는 파이프가 균열 없이 어느 정도 평탄해져야 재료의 품질과 가공 기술의 적격성을 입증할 수 있습니다.
수압 테스트
수압 테스트는 구조적 무결성과 누출 없음을 보장하기 위해 표준에서 요구하는 것보다 더 높은 압력을 가하여 강관의 내압 용량을 확인하는 중요한 단계입니다.
비파괴 전기 테스트
비파괴 전기 테스트(예: 초음파 테스트 또는 전자기 테스트)는 강철 튜브의 균열, 이물질 또는 구멍과 같은 내부 및 표면 결함을 식별하여 제품의 품질을 보장하는 데 사용됩니다.
치수 공차
대량의
파이프의 실제 질량은 다음 범위에 있어야 합니다.97.5% - 110%지정된 질량의.
NPS 4 [DN 100] 이하의 파이프는 편리한 로트로 계량할 수 있습니다.
NPS 4 [DN 100]보다 큰 파이프는 별도로 무게를 측정해야 합니다.
외경
OD > 250mm(10인치) 튜브의 경우 더 높은 OD 정확도가 필요한 경우 허용되는 OD 변동은 ±1%입니다.
ID > 250mm(10인치) 튜브의 경우 더 높은 ID 정확도가 필요한 경우 허용되는 ID 변동은 ±1%입니다.
두께
최소 벽 두께 = 지정된 벽 두께의 87.5%.
길이
단일 임의 길이: 4.8~6.7m[16~22피트].길이의 5%는 4.8m[16피트] 미만이 허용되지만 3.7m[12피트]보다 짧아서는 안 됩니다.
이중 임의 길이: 최소 평균 길이는 10.7m[35피트]이고 최소 길이는 6.7m[22피트]입니다.길이의 5%는 6.7m[22ft] 미만이 허용되지만 4.8m[16ft]보다 짧아서는 안 됩니다.
표면 결함 처리
결함 판별
공칭 벽 두께의 12.5%를 초과하거나 최소 벽 두께를 초과하는 튜브에서 표면 결함이 발생하는 경우 남은 벽 두께가 지정된 두께 값의 87.5% 이상인 경우 연삭으로 결함을 제거해야 합니다.
손상되지 않은 결함
공정 요구 사항에 맞게 표면 처리를 하려면 다음과 같은 손상되지 않은 결함을 연삭으로 제거해야 합니다.
1. 케이블 자국, 찌그러짐, 가이드 자국, 롤링 자국, 볼 긁힘, 압흔 및 몰드 자국, 구덩이 등 기계적 자국 및 마모 - 깊이가 1/16인치(1.6mm)를 초과해서는 안 됩니다.
2. 시각적 결함, 주로 공칭 벽 두께의 5%보다 깊은 딱지, 솔기, 랩, 찢어짐 또는 조각.
결함 수리
연삭으로 흠집이나 흠집을 제거할 때에는 매끄러운 곡면을 유지하여야 하며, 관벽두께는 규정두께치의 87.5% 이상이어야 한다.
수리 용접은 ASTM A530/A530M에 따라 이루어집니다.
튜브 마킹
각 ASTM A106 강관에는 쉽게 식별하고 추적할 수 있도록 제조업체 식별 정보, 사양 등급, 치수 및 일정 등급 정보가 표시되어야 합니다.
정수압 또는 비파괴 전기 테스트 표시의 경우 다음 규칙을 따라야 합니다.
하이드로 | 임사체험 | 마킹 |
예 | No | 테스트 압력 |
No | 예 | 임사체험 |
No | No | NH |
예 | 예 | 테스트 압력/NDE |
ASTM A106 적용
석유 및 가스 산업:배관 시스템은 오일, 가스 및 기타 유체를 운반하는 데 사용됩니다.
발전소:고온의 증기 및 온수를 전달하는 보일러의 열교환기 배관 및 과열기 배관으로 사용됩니다.
화학 산업:화학공장에서 고온의 화학반응 생성물에 저항하는 배관으로 사용됩니다.
건축 및 건설:건물의 난방 및 증기 시스템용 배관.
조선: 선박의 고압 증기 시스템 구성 요소입니다.
기계 제조: 고온, 고압에 대한 저항이 요구되는 기계, 장비에 사용됩니다.
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게시 시간: 2024년 3월 2일