잠수 아크 용접은 가장 간단한 모노필라멘트 형태, 이중 와이어 구조, 탠덤 이중 와이어 구조 및 다중 필라멘트 구조를 갖추고 있어 파이프라인, 압력 용기 및 탱크, 철도 제작 및 주요 건설 분야에 이상적입니다.
서브머지드 아크 용접은 다양한 용접 분야에서 사용자에게 이점을 제공합니다. 생산성 향상, 작업 환경 개선, 일관된 품질 보장 등 다양한 이점을 제공합니다. 서브머지드 아크 용접 공정의 변화를 고려하는 금속 가공 제조업체라면 이 공정을 통해 많은 이점을 얻을 수 있다는 점을 염두에 두어야 합니다.
잠수 아크 용접의 기본 지식
서브머지드 아크 용접 공정은 파이프, 압력 용기 및 탱크, 기관차 제작, 중장비 건설/굴착 등 중공업 분야에 적합한 필수 요건입니다. 특히 매우 두꺼운 소재를 용접할 때 높은 생산성이 요구되는 산업에 이상적이며, 서브머지드 아크 용접 공정은 많은 이점을 제공합니다.
높은 증착 속도와 보행 속도는 작업자 생산성, 효율성 및 생산 비용에 상당한 영향을 미칠 수 있으며, 이는 잠수 아크 용접 공정의 주요 장점 중 하나입니다.
다른 혜택은 다음과 같습니다. 용접부의 우수한 화학적 조성과 기계적 특성, 최소한의 아크 가시성과 낮은 용접 연기, 향상된 작업 환경의 편안함, 양호한 용접 모양과 토우 라인.
서브머지드 아크 용접은 입자상 플럭스를 사용하여 아크를 공기와 분리하는 와이어 공급 장치입니다. 이름에서 알 수 있듯이, 아크는 플럭스에 매립되어 있습니다. 즉, 설정값을 설정하면 플럭스 층이 흘러나오면서 아크가 보이지 않게 됩니다. 용접 와이어는 용접부를 따라 움직이는 토치에 의해 지속적으로 공급됩니다.
아크 가열은 와이어의 일부, 플럭스의 일부, 그리고 모재를 녹여 용융 풀을 형성하고, 이 용융 풀이 응축되어 용접 슬래그 층으로 덮인 용접부를 형성합니다. 용접 재료의 두께 범위는 1/16인치~3/4인치이며, 단일 용접으로 100% 용입 용접이 가능합니다. 벽 두께에 제한이 없다면 다중 패스 용접을 수행할 수 있으며, 용접부는 적절한 전처리 및 선택, 그리고 적절한 용접 와이어 플럭스 조합을 선택합니다.
엘에스에이(LSAW)
ERW
SSAW
플럭스 및 용접 와이어 선택
특정 서브머지드 아크 용접 공정에 적합한 플럭스와 와이어를 선택하는 것은 공정을 통해 최상의 결과를 얻는 데 매우 중요합니다. 서브머지드 아크 용접 공정 자체도 효율적이지만, 사용하는 용접 와이어와 플럭스에 따라 생산성과 효율성을 높일 수 있습니다.
플럭스는 용접 풀을 보호할 뿐만 아니라 용접부의 기계적 성질과 생산성 향상에도 기여합니다. 플럭스의 배합은 이러한 요소들에 큰 영향을 미쳐 전류 전달 능력과 슬래그 배출에 영향을 미칩니다.
전류 수용 용량은 가능한 가장 높은 증착 효율과 고품질 용접 프로파일을 얻을 수 있음을 의미합니다.
특정 플럭스에서 슬래그가 방출되면 플럭스 선택에 영향을 미치는데, 일부 플럭스는 다른 플럭스보다 특정 솔더 설계에 더 적합하기 때문입니다.
서브머지드 아크 솔더링용 플럭스 선택 옵션에는 활성 플럭스와 중성 플럭스 유형이 있습니다. 근본적인 차이점은 활성 플럭스는 용접의 화학적 성질을 변화시키는 반면, 중성 플럭스는 그렇지 않다는 것입니다.
활성 플럭스는 실리콘과 망간을 함유한 것이 특징입니다. 이러한 원소는 높은 열 입력에서 용접부의 인장 강도를 유지하고, 높은 이동 속도에서 용접부를 매끄럽고 매끄럽게 유지하며, 슬래그 배출을 원활하게 하는 데 도움이 됩니다. 전반적으로 활성 플럭스는 솔더 품질 저하 위험과 용접 후 세척 및 재작업으로 인한 비용 부담을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 하지만 활성 플럭스는 일반적으로 단일 패스 또는 이중 패스 솔더링에 가장 적합하다는 점을 명심해야 합니다.
중성 플럭스는 취성적이고 균열에 민감한 용접이 형성되는 것을 방지하는 데 도움이 되므로 대규모 다중 패스 솔더에 더 적합합니다.
서브머지드 아크 용접에는 다양한 종류의 용접 와이어가 있으며, 각각 장단점이 있습니다. 어떤 와이어는 높은 열 입력에서 용접하도록 설계되었고, 어떤 와이어는 플럭스의 용접 세척을 돕는 합금을 함유하도록 특별히 설계되었습니다.
용접 와이어의 화학적 특성과 열 입력 상호작용은 용접부의 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 또한, 용가재 선택을 통해 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
예를 들어, 잠수 아크 용접 공정에서 금속 심선을 사용하면 단단한 와이어를 사용하는 경우와 비교해 증착 효율을 15~30% 증가시키는 동시에 더 넓고 얕은 침투 프로파일을 제공할 수 있습니다.
금속 심선은 이동 속도가 빠르기 때문에 열 입력도 줄어들어 용접 변형 및 소손 위험이 최소화됩니다.
모든 강 중에서 오스테나이트계 스테인리스강은 항복점이 가장 낮습니다. 따라서 기계적 특성 측면에서 볼 때, 오스테나이트계 스테인리스강은 밸브 스템 소재로 적합하지 않습니다. 특정 강도를 확보하려면 밸브 스템의 직경이 증가하기 때문입니다. 항복점은 열처리로는 증가시킬 수 없지만, 냉간 성형을 통해 증가시킬 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 1월 30일