ASTM A335 P11болот түтүк - бул жогорку температурада тейлөө үчүн бирикпеген ферриттик аз легирленген болот түтүк, UNS белгиси K11597.
P11 – хром-молибден эритмеси, анын курамындагы хром 1,00-1,50% жана молибден 0,44-0,65% түзөт.
Ал көбүнчө электр станцияларында жана химиялык заводдордо казандарда, супер жылыткычтарда жана жылуулук алмаштыргычтарда колдонулат.
Техникалык талаптарASME SA335жанаASTM A335бирдей, андыктан презентацияны жеңилдетүү үчүн, биз бул эки стандартка шилтеме берүү үчүн "ASTM A335" колдонобуз.
Материяl: ASTM A335 P11 тигишсиз болот түтүк;
OD: 1/8"- 24";
WT: ылайыкASME B36.10талаптар;
График: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 жана SCH160;
Идентификация: Жыныстык жол менен жугуучу оорулар, XS, XXS;
Ыңгайлаштыруу: Стандарттуу эмес түтүк өлчөмдөрү да бар, суроо-талап боюнча ылайыкташтырылган өлчөмдөр бар;
Узундугу: Белгилүү жана кокустук узундуктар;
IBR сертификациясы: Биз сиздин муктаждыктарыңызга ылайык IBR сертификациясын алуу үчүн үчүнчү тараптын инспекциялык уюмуна кайрыла алабыз, биздин кызматташуубуз боюнча инспекциялык уюмдар BV, SGS, TUV ж.б. болуп саналат;
АягыТүтүктүн жалпак учу, кыйгач же курама учу;
БетЖеңил түтүктөрдү, боёкторду жана башка убактылуу коргоо, дат басууну кетирүү жана жылтыратуу, цинктелген жана пластик менен капталган, ошондой эле башка узак мөөнөттүү коргоо;
Таңгактоо: Жыгач корпус, болот кур же болот зым таңгактоо, пластик же темир түтүктүн учун коргоочу ж.б.
Эгерде A335те башкача көрсөтүлбөсө, ушул спецификация боюнча берилген материалдар Спецификациянын учурдагы басылышынын тиешелүү талаптарына жооп бериши керек.A999/A999M.
ASTM A335 болот түтүгү болушу керекүзгүлтүксүзТүзүлбөгөн болот түтүктөр жогорку басымдагы жана температурадагы чөйрөлөргө дуушар болгондо жогорку ишенимдүүлүктү жана бирдейликти камсыз кылат.
Түзсүз кездемени колдонуу ыкмасына жана өлчөмүнө жараша муздак тартылган жана ысык бүткөрүлгөн деп бөлүүгө болот.
Муздак тартуу көбүнчө кичинекей диаметрлер же жогорку тактыкты жана жакшы беттик сапатын талап кылган түтүктөр үчүн колдонулат. Ысык иштетүү көбүнчө чоң түз жана калың дубалдуу болот түтүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат.
Төмөндө ысык менен бүткөрүлгөн тигишсиз болот түтүктөрдү өндүрүү процессинин блок-схемасы келтирилген.
P11 материалдарын жылуулук менен иштетүү нормалдаштырылгандан кийин толук же изотермикалык күйгүзүү же чыңдоо болушу мүмкүн, ал эми нормалдаштыруу жана чыңдоодо чыңдоо температурасы кеминде 1200°F (650°C) болушу керек.
Химиялык курамынан муну оңой эле байкай алабызP11 хром-молибден эритмеси болуп саналат.
Хром-молибден эритмелери – негизги легирлөөчү элементтер катары хром (Cr) жана молибден (Mo) колдонулган болоттордун бир классы. Бул элементтерди кошуу болоттун бекемдигин, катуулугун, эскирүүгө туруктуулугун жана коррозияга туруктуулугун бир кыйла жогорулатат. Жогорку температурада Cr-Mo эритмелери жакшы механикалык касиеттерди жана туруктуу түзүлүштү сактап кала алат.
Cr: эритменин кычкылданууга жана коррозияга туруктуулугун жакшыртат, күчтүүрөөк кычкыл пленканын пайда болушуна жардам берет жана материалды дат басуучу чөйрөдөн коргойт.
Mo: Эритменин бекемдигин, айрыкча жогорку температурада, жогорулатат, жылмышууга туруктуулугун жакшыртат жана материалдын жогорку температурадагы бекемдигин жогорулатат.
1. Созулуучу касиет
Созуу сыноосу көбүнчө өлчөө үчүн колдонулаттүшүмдүүлүк бекемдиги, созулууга туруктуулук, жанаузарууболот түтүктөрдүн эксперименталдык программасынын n, жана сыноонун материалдык касиеттеринде кеңири колдонулат.
A5-таблицада эсептелген минималдуу маанилер келтирилген.
Дубалдын калыңдыгы жогорудагы эки маанинин ортосунда жайгашкан учурда, минималдуу узартуу мааниси төмөнкү формула менен аныкталат:
Узунунан кеткен, P11: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
Туурасынан кеткен, P11: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
кайда:
E = 2 дюймга же 50 ммге созулушу, %,
t = үлгүлөрдүн чыныгы калыңдыгы, дюйм [мм].
2. Катуулук
P11 классындагы түтүк катуулугун текшерүүнү талап кылбайт.
Төмөндө катуулуктун шилтеме мааниси келтирилген.
Күйгүзүлгөн абал:
Катуулугу, адатта, 150 жана 200 HB ортосунда болот.
Нормалдаштырылган жана чыңалган абал:
Катуулугу болжол менен 170тен 220 ГБга чейин.
Катууланган жана чыңалган абал:
Катуулук температурага жана убакытка жараша 250дөн 300 HBге чейин же андан көпкө жетиши мүмкүн.
3. Кошумча эксперименталдык программалар
Төмөнкү эксперименталдык пункттар милдеттүү сыноо пункттары эмес, зарыл болсо, сүйлөшүүлөр аркылуу аныкталышы мүмкүн.
Продукцияны талдоо
Тегиздөө сыноосу
Ийилүү сыноосу
Металл конструкциялары жана оюу сыноолору
Микрографтар
Жеке бөлүктөрү үчүн микрографтар
P11 гидросыноо төмөнкү талаптарга жооп бериши керек.
Сырткы диаметри ＞10 дюйм [250 мм] жана дубалдын калыңдыгы ≤ 0,75 дюйм [19 мм]: бул гидростатикалык сыноо болушу керек.
Бузбай турган электрдик сыноо үчүн башка өлчөмдөр.
Төмөнкү гидростатикалык сыноо талаптары ASTM A999 талаптарынан түзүлгөн:
Ферриттик кошулма болоттон жана дат баспас болоттон жасалган түтүктөр үчүн дубалга төмөнкүдөн кем эмес басым жасалатКөрсөтүлгөн минималдуу ийилүүчү бекемдиктин 60%.
Гидравликалык сыноо басымы кеминде төмөнкү убакытка чейин сакталышы керек 5sагып кетүү же башка кемчиликтер жок.
Гидравликалык басымформуланы колдонуп эсептесе болот:
P = 2St/D
P= гидростатикалык сыноо басымы (psi менен [МПа]);
S = түтүктүн дубалындагы чыңалуу psi же [МПа] менен;
t = көрсөтүлгөн дубалдын калыңдыгы, көрсөтүлгөн ANSI графигинин номерине ылайык номиналдык дубалдын калыңдыгы же көрсөтүлгөн минималдуу дубалдын калыңдыгынын 1,143 эсеси, дюйм [мм];
D = көрсөтүлгөн тышкы диаметр, көрсөтүлгөн ANSI түтүгүнүн өлчөмүнө туура келген тышкы диаметр, же көрсөтүлгөн ички диаметрге 2т (жогоруда аныкталгандай) кошуу менен эсептелген тышкы диаметр, дюйм [мм].
Ар бир түтүк практикага ылайык бузбай турган текшерүү ыкмасы менен текшерилиши керекE213, МашыгууE309, же МашыгууE570.
Диаметрдеги жол берилген өзгөрүүлөр
Буйрутма берилген түтүк үчүнички диаметр, ички диаметри көрсөтүлгөн ички диаметрден ±1% дан ашпашы керек.
Түтүктөрдү заказ кылууNPS [DN] же тышкы диаметрлертышкы диаметрлери төмөндөгү таблицаларда көрсөтүлгөндөн ашыкча өзгөрбөшү керек.
Дубалдын калыңдыгындагы жол берилген өзгөрүүлөр
Дубалдын калыңдыгын өлчөө механикалык суппортторду же тиешелүү тактыктагы туура калибрленген бузбай турган сыноо түзүлүштөрүн колдонуу менен жүргүзүлүшү керек. Талаш-тартыш болгон учурда, механикалык суппортторду колдонуу менен аныкталган өлчөө артыкчылыкка ээ болот.
NPS [DN] тарабынан буйрутма берилген түтүк үчүн бул талапка ылайык келүүсүн текшерүү үчүн минималдуу дубал калыңдыгы жана тышкы диаметри жана графиктин номери көрсөтүлгөн.ASME B36.10M.
Көбүнчө электр станцияларында жана химиялык заводдордо казандарда, супер жылыткычтарда жана жылуулук алмаштыргычтарда колдонулат.
КазандарP11 жогорку температурага жана басымга туруктуулугунан улам, айрыкча өтө жогорку температурага жана басымга дуушар болгон бөлүктөрдө, казандарды курууда кеңири колдонулат.
Супер ысыткыч: Жылуулуктун натыйжалуулугун андан ары жогорулатуу үчүн буу температурасын жогорулатуу үчүн колдонулат. p11 материалдын бекемдигин жана бышыктыгын жогорку температурада да сактоону камсыздайт.
Жылуулук алмаштыргычтарP11 жылуулук алмаштыргычтардын коррозияга жана жогорку температурага туруктуулугун жогорулатат, ошону менен жабдуулардын ишенимдүүлүгүн жана коопсуздугун жогорулатат.
Түтүк системаларыХимиялык заводдордогу түтүк системалары көп учурда жогорку температурадагы суюктуктарды же бууну ташуу үчүн керек. P11дин жогорку температурадагы бекемдиги жана жакшы механикалык касиеттери аны ушул колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
а) ASTM A335 P11 эмнеге барабар?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1.7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
ГОСТ 550-75: 12Х1МФ.
б)P11 аз легирленген болотпу?
Ооба, P11 - аз легирленген болот.
Аз легирленген болот – бул бир же бир нече легирлөөчү элементтер (мисалы, хром, молибден, никель ж.б.) кошулган темир-көмүртектүү легирлөө, анын курамындагы легирлөөчү элементтердин жалпы курамы, адатта, 1ден 5%га чейин.
в)ASTM A335 P11дин созулууга туруктуулугу кандай?
Минималдуу созулууга туруктуулугу 415 МПа [60 кси].
г)ASTM A335 P11 стандартынын аккан суудай бекемдиги кандай?
Минималдуу созулуш күчү 205 МПа [30 кси].
д) ASTM A335 P11 үчүн температуранын чеги кандай?
Кычкылдандыруучу чөйрөлөрдө: Максималдуу тейлөө температурасы адатта 593°C (1100°F) тегерегинде болот.
Кычкылдандырбаган чөйрөлөрдө: болжол менен 650°C (1200°F) максималдуу тейлөө температурасына жетишүүгө болот.
f)A335 P11 магниттикпи?
Ал бөлмө температурасында магниттик касиетке ээ. Бул касиет айрым колдонмолордо, мисалы, материалдын магниттик аныктоочу жабдуулар менен шайкеш келиши талап кылынганда пайдалуу болушу мүмкүн.
g)ASTM A335 P11 баасы канча?
Баалар рынокко жараша өзгөрүп турат, так баа алуу үчүн биз менен байланышыңыз.
