ASTM A500 муздак формада ширетилген жана кемчиликсиз көмүртек болоттон жасалган конструкциялык түтүктөр ширетилген, такталган же болттуу көпүрөлөр жана курулуш конструкциялары жана жалпы конструкциялык максаттар үчүн.
В классы- ар түрдүү архитектуралык курулуштарда колдонулуучу 315 МПа [46 000 psi] кем эмес жана 400 МПа [58 000] дан кем эмес чыңалуудагы бекемдиги бар, муздак формада ширетилген же тигишсиз көмүртек болоттон жасалган ар тараптуу конструкциялык түтүк. жана механикалык структуралык долбоорлор, анын мыкты структуралык туруктуулугуна жана бекемдигине байланыштуу.
ASTM A500 болот түтүктү үч класска бөлөт,класс В,С классжана D классы.
менен түтүктөр үчүнтышкы диаметри ≤ 2235мм [88дюйм]жанадубалдын калыңдыгы ≤ 25,4мм [1дюйм].
Бирок, ERW ширетүү процесси колдонулса, максималдуу диаметри 660 мм жана дубалдын калыңдыгы 20 мм болгон түтүктөрдү гана жасоого болот.
Эгер сиз дубалдын калыңдыгы чоңураак диаметри бар түтүктү сатып алгыңыз келсе, SAW ширетүүчү процессти колдонсоңуз болот.
CHS: тегерек көңдөй бөлүмдөр.
RHS: чарчы же тик бурчтуу көңдөй бөлүмдөр.
EHS: Эллиптикалык көңдөй бөлүмдөр.
Болот төмөнкү процесстердин бири же бир нечеси аркылуу жасалышы керек:негизги кычкылтек же электр меши.
Негизги кычкылтек процесси: Бул болотту өндүрүүнүн заманбап тез ыкмасы, ал эриген чоюнга кычкылтекти үйлөп, күкүрт жана фосфор сыяктуу башка керексиз элементтерди алып салуу менен көмүртектин курамын азайтат.Ал көп сандагы болотту тез өндүрүү үчүн ылайыктуу.
Электр мешинин процесси: Электр мешинин процесси темирди эритүү жана түздөн-түз кыскартуу үчүн жогорку температурадагы электр жаасын колдонот жана өзгөчө сортторду өндүрүү жана эритмелердин курамын көзөмөлдөө, ошондой эле чакан партияларды өндүрүү үчүн өзгөчө пайдалуу.
Түтүктөр тарабынан жасалатэлектр каршылык менен ширетилген (ERW)процесс.
ERW түтүгү - бул металл материалды цилиндрге ороп, анын узундугуна каршылык жана басым көрсөтүү аркылуу ширетүүнү түзүү процесси.
В классындагы түтүктөрдү күйдүрүү же стресстен арылтуу мүмкүн.
ASTM A500 В классындагы болоттун химиялык курамына жакшы механикалык касиеттерди жана ширетүүнү камсыз кылуу үчүн орточо өлчөмдөгү көмүртек жана марганец кирет.Ошол эле учурда, фосфор менен күкүрттүн деңгээли морт болбошу үчүн катуу көзөмөлдөнөт, ал эми жезди орточо кошуу коррозияга туруктуулукту жакшыртат.
Бул касиеттер, айрыкча, жакшы ширетүү жана бекемдик талап кылынган чөйрөлөрдө, структуралык колдонмолор үчүн идеалдуу ылайыктуу.
Үлгүлөр ASTM A370, А2 тиркемесинин тиешелүү талаптарына жооп бериши керек.
| Тизме | В классы | |
| Керүү күчү, мин | psi | 58 000 |
| МПа | 400 | |
| Чыгымдуулугу, мин | psi | 46 000 |
| МПа | 315 | |
| Узартуу 2 дюйм (50 мм), мин,C | % | 23A |
| AБелгиленген дубал калыңдыктарына (t ) 0,180 дюймга [4,57мм] барабар же андан жогору колдонулат.Жеңилирээк белгиленген дубал калыңдыктары үчүн минималдуу узартуу маанилери формула боюнча эсептелинет: 2 дюйм [50 мм] = 61т+ 12 пайыздык узартуу, эң жакын пайызга тегеректелген.A500M үчүн төмөнкү формуланы колдонуңуз: 2.4t+ 12, эң жакын пайызга чейин тегеректелген. CКөрсөтүлгөн узундуктун минималдуу маанилери түтүктөрдү жөнөтүүгө чейин жүргүзүлгөн сыноолорго гана тиешелүү. | ||
WelddпайдалуулукtEST: Кеминде 4 дюйм (100 мм) узундуктагы үлгүнү колдонуп, пластиналардын ортосундагы аралык түтүктүн тышкы диаметринин 2/3 бөлүгүнөн азыраак болмоюнча үлгүнү ширетүү менен 90° жүктөө багытында түздөңүз.бул процесстин жүрүшүндө үлгү ички же сырткы беттеринде жарылбашы же сынбашы керек.
Түтүктөрдүн ийкемдүүлүгүн текшерүү: плиталардын ортосундагы аралык түтүктүн тышкы диаметринин 1/2 бөлүгүнөн азыраак болмоюнча үлгүнү тегиздөөнү улантыңыз.бул учурда түтүктүн ички жана сырткы бетинде жаракалар же жаракалар болбошу керек.
бүтүндүкtEST: Сынык пайда болгонго чейин же салыштырмалуу дубалдын калыңдыгы боюнча талаптар аткарылмайынча үлгүнү тегиздөөнү улантыңыз.Эгерде тегиздөө сынагынын жүрүшүндө катмардын кабыгынын, туруксуз материалдын же толук эмес ширетүүлөрдүн далилдери табылса, үлгү канааттандырарлык эмес деп табылат.
Диаметри ≤ 254 мм (10 дюйм) болгон тегерек түтүктөрдү күйгүзүү сыноосу бар, бирок милдеттүү эмес.
Бардык түтүктөр кемчиликсиз жана жумушчуга окшош жасалгалуу болушу керек.
Эгерде алардын тереңдиги дубалдын калган калыңдыгын белгиленген дубалдын калыңдыгынан 90 % азга чейин азайтса, беттин кемчиликтери кемчиликтер катары классификацияланат.
Тереңдикте көрсөтүлгөн дубалдын калыңдыгынын 33% га чейинки кемчиликтерди толук металлга кесүү же майдалоо жолу менен толук жоюуга болот.
Эгерде толтуруучу ширетүү колдонулса, нымдуу ширетүү процесси колдонулушу керек жана жылмакай бетти сактоо үчүн чыгып турган ширетүүчү металл алынып салынышы керек.
Колдонуу белгилери, майда калыптын же түрмөктүн белгилери же тайыз чуңкурлар сыяктуу беттик кемчиликтер, эгерде алар белгиленген дубалдын калыңдыгында жок кылынса, кемчиликтер деп эсептелбейт.
Төмөнкү маалымат камтылууга тийиш:
Өндүрүүчүнүн аты: Бул өндүрүүчүнүн толук аты же аббревиатура болушу мүмкүн.
Бренд же соода белгиси: Өндүрүүчү өз өнүмдөрүн айырмалоо үчүн колдонгон бренд аты же соода белгиси.
Specification Designator: ASTM A500, анда жарыяланган жылы камтылбайт.
Баа каты: B, C же D классы.
Диаметри ≤ 100 мм (4 дюйм) болгон структуралык түтүктөр үчүн идентификациялык маалыматты так белгилөө үчүн этикеткаларды колдонсо болот.
Негизинен структуралык максаттарда колдонулат, ал архитектуралык жана инженердик курулуштарды долбоорлоону жана курууну колдоо үчүн зарыл болгон механикалык бекемдикти жана ширетүүнү камсыз кылат.
Бул болот түтүк рамкаларды, көпүрөлөрдү, өнөр жай объектилерин курууда жана бекемдикти жана бышыктыкты талап кылган башка структуралык компоненттерди курууда кеңири колдонулат.
ASTM A370: болоттон жасалган буюмдарды механикалык сыноо үчүн сыноо ыкмалары жана аныктамалар.
ASTM A700: Жүктөө үчүн болоттон жасалган буюмдарды таңгактоо, белгилөө жана жүктөө ыкмалары боюнча колдонмо.
ASTM A751: Болоттон жасалган буюмдарды химиялык анализдөө үчүн сыноо методдору жана практикалары.
ASTM A941 Терминология Болот, Дат баспас болот, Тектеш эритмелер жана ферросплавдар.
Кардарлардын талаптарына ылайык, болот түтүк беттерин коррозияга каршы дарылоо анын коррозияга туруктуулугун жогорулатуу жана анын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн ар кандай жолдор менен жүргүзүлүшү мүмкүн.
Анын ичинде лак, боёк, гальванизация, 3PE, FBE жана башка ыкмалар.
Биз Кытайдан келген жогорку сапаттагы ширетүү көмүртектүү болот түтүк өндүрүүчүсү жана жеткирүүчүбүз, ошондой эле сизге болот түтүк чечимдеринин кеңири спектрин сунуштайбыз!
Эгер болоттон жасалган түтүк буюмдары жөнүндө көбүрөөк маалымат билгиңиз келсе, биз менен байланышсаңыз болот!
