ASTM A500 ширетилген, кадалган же болт менен бекитилген көпүрөлөр жана курулуш конструкциялары, ошондой эле жалпы конструкциялык максаттар үчүн муздак калыптанган ширетилген жана бирикпеген көмүртек болоттон жасалган конструкциялык түтүк.
В классыбул эң сонун структуралык туруктуулугу жана бышыктыгынан улам ар кандай архитектуралык жана механикалык структуралык долбоорлордо колдонулган, жылышуу бекемдиги 315 МПа [46 000 psi] кем эмес жана созулууга туруктуулугу 400 МПа [58 000] кем эмес болгон көп функциялуу муздак формадагы ширетилген же бирикпеген көмүртектүү болоттон жасалган конструкциялык түтүк.
ASTM A500 болот түтүктөрдү үч класска бөлөт,В классы,С классыжана D классы.
Түтүкчөлөр үчүнтышкы диаметри ≤ 2235 мм [88 дюйм]жанадубалдын калыңдыгы ≤ 25,4 мм [1 дюйм].
Бирок, эгерде ERW ширетүү процесси колдонулса, максималдуу диаметри 660 мм жана дубалынын калыңдыгы 20 мм болгон түтүктөр гана жасалышы мүмкүн.
Эгер сиз чоңураак диаметрдеги дубал калыңдыгы бар түтүк сатып алгыңыз келсе, анда араа менен ширетүү процессин тандай аласыз.
CHS: Тегерек көңдөй бөлүктөрү.
RHS: төрт бурчтуу же тик бурчтуу көңдөй бөлүктөрү.
ЭКЖ: Эллиптикалык көңдөй бөлүктөрү.
Болот төмөнкү процесстердин бири же бир нечеси менен жасалышы керек:жөнөкөй кычкылтек же электр меши.
Негизги кычкылтек процесси: Бул болот өндүрүүнүн заманбап тез ыкмасы, ал эритилген чоюнга кычкылтек үйлөп, күкүрт жана фосфор сыяктуу башка керексиз элементтерди алып салуу менен көмүртектин курамын азайтат. Ал көп өлчөмдөгү болотту тез өндүрүүгө ылайыктуу.
Электр мешинин процесси: Электр мешинин процесси темирди эритүү жана түздөн-түз калыбына келтирүү үчүн жогорку температурадагы электр жаасын колдонот жана өзгөчө атайын маркаларды өндүрүү жана эритмелердин курамын көзөмөлдөө, ошондой эле чакан партияларды өндүрүү үчүн пайдалуу.
Түтүктөр төмөнкүлөр тарабынан жасалышы керекэлектрдик каршылык менен ширетилген (ERW)процесс.
ERW түтүгү - бул металл материалды цилиндрге ороп, анын узундугу боюнча каршылык жана басым көрсөтүү менен ширетүү процесси.
В классындагы түтүктөрдү күйгүзүүгө же стресстен арылтууга болот.
ASTM A500 B классындагы болоттун химиялык курамы жакшы механикалык касиеттерди жана ширетүүгө жөндөмдүүлүктү камсыз кылуу үчүн орточо өлчөмдөгү көмүртек жана марганецти камтыйт. Ошол эле учурда, морттукка жол бербөө үчүн фосфор менен күкүрттүн деңгээли катуу көзөмөлдөнөт, ал эми жездин орточо кошулушу коррозияга туруктуулукту жакшыртат.
Бул касиеттер структуралык колдонмолор үчүн, айрыкча жакшы ширетүүчүлүк жана бышыктык талап кылынган чөйрөлөрдө идеалдуу ылайыктуу.
Үлгүлөр ASTM A370, А2 тиркемесинин тиешелүү талаптарына жооп бериши керек.
| Тизме | В классы | |
| Созуу күчү, мин | psi | 58 000 |
| МПа | 400 | |
| Жөнөкөйлүккө туруктуулук, мин | psi | 46 000 |
| МПа | 315 | |
| 2 дюйм (50 мм) узундугу, мин.,C | % | 23A |
| AКөрсөтүлгөн дубал калыңдыгына (t) 0,180 дюймга [4,57 мм] барабар же андан чоңураак колдонулат. Ачык түстөгү көрсөтүлгөн дубал калыңдыктары үчүн минималдуу узартуу маанилери төмөнкү формула боюнча эсептелет: 2 дюймга [50 мм] болгон пайыздык узартуу = 61t+ 12, эң жакын пайызга чейин тегеректелген. A500M үчүн төмөнкү формуланы колдонуңуз: 2,4t+ 12, эң жакын пайызга чейин тегеректелген. CКөрсөтүлгөн минималдуу узартуу маанилери түтүктөрдү жөнөтүүдөн мурун жүргүзүлгөн сыноолорго гана тиешелүү. | ||
Welddийкемдүүлүкtэң жогоркуКеминде 100 мм узундуктагы үлгүнү колдонуп, үлгүнү ширетүүчү жер менен жүктөө багыты боюнча 90° бурчта пластиналардын ортосундагы аралык түтүктүн сырткы диаметринин 2/3 бөлүгүнөн аз болгонго чейин тегиздеңиз. Бул процессте үлгүнүн ички же тышкы беттери жарака кетпеши же сынбашы керек.
Түтүктүн ийкемдүүлүгүн текшерүү: пластиналардын ортосундагы аралык түтүктүн сырткы диаметринин 1/2 бөлүгүнөн аз болгонго чейин үлгүнү тегиздөөнү улантыңыз. Бул учурда түтүктүн ички жана сырткы беттеринде жаракалар же сыныктар болбошу керек.
Бүтүндүкtэң жогоркуСынык пайда болгонго чейин же дубалдын салыштырмалуу калыңдыгы талаптары аткарылганга чейин үлгүнү тегиздөөнү улантыңыз. Эгерде тегиздөө сыноосунда катмардын сыйрылып кетишинин, туруксуз материалдын же толук эмес ширетилген жерлердин белгилери табылса, үлгү канааттандырарлык эмес деп табылат.
Диаметри ≤ 254 мм (10 дюйм) болгон тегерек түтүктөр үчүн жалындатуу сыноосу бар, бирок бул милдеттүү эмес.
Бардык түтүктөр кемчиликтерден таза болушу керек жана жумушчудай жасалгаланышы керек.
Беттик кемчиликтер, алардын тереңдиги калган дубалдын калыңдыгын көрсөтүлгөн дубалдын калыңдыгынын 90% дан азыраакка чейин азайтканда, кемчиликтер катары классификацияланат.
Көрсөтүлгөн дубалдын калыңдыгынын 33% чейинки тереңдиктеги кемчиликтерди металлды толук бүтүрүү үчүн кесүү же майдалоо жолу менен толугу менен жок кылууга болот.
Эгерде толтургуч ширетүү колдонулса, анда нымдуу ширетүү ыкмасы колдонулуп, жылмакай бетти сактоо үчүн чыгып турган ширетүүчү металл алынып салынышы керек.
Беттик кемчиликтер, мисалы, кармоо издери, көктүн же тоголоктун анча чоң эмес издери же тайыз чуңкурлар, эгерде аларды белгиленген дубалдын калыңдыгында кетирүүгө мүмкүн болсо, кемчиликтер деп эсептелбейт.
Төмөнкү маалымат камтылышы керек:
Өндүрүүчүнүн аталышы: Бул өндүрүүчүнүн толук аталышы же кыскартылышы болушу мүмкүн.
Бренд же соода белгисиӨндүрүүчү тарабынан өз продукцияларын айырмалоо үчүн колдонулган бренд аты же соода белгиси.
Спецификациянын көрсөткүчүASTM A500, анда жарыяланган жыл көрсөтүлүшү шарт эмес.
Баалоо катыB, C же D класс.
Диаметри ≤ 100 мм (4 дюйм) болгон конструкциялык түтүктөр үчүн идентификациялык маалыматты так белгилөө үчүн этикеткаларды колдонсо болот.
Негизинен конструкциялык максаттарда колдонулат, ал архитектуралык жана инженердик курулмаларды долбоорлоону жана курууда колдоо көрсөтүү үчүн зарыл болгон механикалык бекемдикти жана ширетүүгө жөндөмдүүлүктү камсыз кылат.
Бул болот түтүк курулуш каркастарында, көпүрөлөрдө, өнөр жай имараттарында жана бекемдикти жана бышыктыкты талап кылган башка ар кандай конструкциялык компоненттерде кеңири колдонулат.
ASTM A370: Болот буюмдарын механикалык сыноо үчүн сыноо ыкмалары жана аныктамалары.
ASTM A700: Жүк ташуучу болот буюмдарын таңгактоо, белгилөө жана жүктөө ыкмалары боюнча колдонмо.
ASTM A751: Болот буюмдарын химиялык анализдөө үчүн сыноо ыкмалары жана практикасы.
ASTM A941 Болот, дат баспас болот, тиешелүү эритмелер жана ферроэритмелерге байланыштуу терминология.
Кардарлардын талаптарына ылайык, болот түтүктөрдүн беттерин коррозияга каршы иштетүү анын коррозияга туруктуулугун жогорулатуу жана кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн ар кандай жолдор менен жүргүзүлүшү мүмкүн.
Анын ичинде лак, боёк, гальванизация, 3PE, FBE жана башка ыкмалар бар.
Биз Кытайдан келген жогорку сапаттагы ширетилген көмүртектүү болот түтүктөрдү өндүрүүчү жана жеткирүүчүбүз, ошондой эле сизге болот түтүктөрдүн кеңири түрүн сунуштаган тигишсиз болот түтүктөрдү сатуучубуз!
Эгер сиз болоттон жасалган түтүк өнүмдөрү жөнүндө көбүрөөк маалымат алгыңыз келсе, биз менен байланышсаңыз болот!
