API (American Petroleum Institute Standard) 5L ass den internationale Standard fir Stahlpipe benotzt a Pipeline Transportsystemer.
API 5L deckt Stol Päif fir eng Rei vun Uwendungen fir den Transport vun Äerdgas, Ueleg, an aner Flëssegkeeten.Effektivdatum vun der 46. Editioun: wierksam den 1. November 2018.
Wann Dir wëllt just eng allgemeng Iddi vun API 5L ze kréien, weg klicktAPI 5L Pipe Spezifizéierung Iwwersiicht.
Navigatioun Knäppercher
Wat ass am API 5L 46th aktualiséiert ginn
Urspronk vun API 5L PSL
Klassifikatioun vun Stol Qualitéiten a Pipe Qualitéiten
Akzeptabel Liwwerung Staaten
Matière première fir Stol Pipes
Zorte vu Stol Pipe an Tube Enden Daach vun API 5L
Akzeptabel Fabrikatioun Prozesser fir PSL2 Stol Tubing
Ausgesinn Inspektioun a gemeinsam Mängel vun API 5L
Dimensiounsinspektioun (Dimensional Deviation)
API 5L Test Artikelen
Pipe Marquage a Location
Equivalenz Standard
Eis Zesummenhang Produkter
Wat ass am API 5L 46th aktualiséiert ginn
Aktualiséierungen
Aktualiséiert an erweidert Ufuerderunge fir gemoolt Gelenker;
Aktualiséiert Ufuerderunge fir Päif Enn perpendicularity;
Aktualiséiert hardness Test Ufuerderunge fir API 5LPSL 2 Päifen fir sauer Ëmfeld an API 5L PSL 2 Päifen fir Offshore Ëmfeld;
Nei
API 5L PSL 2 Päif fir Uwendungen déi Längsplastik Belaaschtungskapazitéit erfuerderen.
Urspronk vun API 5L PSL
PSL: Pipeline Spezifizéierung Niveau Ofkierzung;
Opgedeelt an: API 5L PSL 1 an API 5L PSL 2.
Klassifikatioun vun Stol Qualitéiten a Pipe Qualitéiten
L + Zuel(de Buschtaf L ass gefollegt vun der spezifizéierter Minimum Ausbezuelungsstäerkt an MPa):
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L6830
X + Zuel(d'Zuel no dem Buschtaf X spezifizéiert d'Mindeststroumkraaft an 1000 psi):
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120.
A Grad a a Grad b.Grad A=L210 Grad B=L 2459
Akzeptabel Liwwerung Staaten
Bemierkung: L415 / X60 oder méi héich Qualitéiten sollen net amplaz vun L360 / X52 oder méi niddereg Qualitéite benotzt ginn ouni den Accord vum Keefer.
Matière première fir Stol Pipes
Ingot, Billet, Billet, Strip (coil) oder Plack.
Notiz:
1. D'Rohmaterial firAPI 5L PSL2Stol Päif soll fein-grain sedimentéiert Stol ginn.
2. Stol Sträif (coil) oder Plack fir d'Fabrikatioun vun API 5L PSL2 Stol Päif benotzt soll keng tack welds droen.
Zorte vu Stol Pipe an Tube Enden Daach vun API 5L
Beweegt Stol Pipe
CW Pipe:Prozess fir eng Naht ze bilden andeems de Sträif an engem Ofen erhëtzt gëtt a mechanesch d'geformte Kante matenee dréckt, woubäi successive Spule vum Sträif matenee verbonne waren fir e kontinuéierleche Stroum vu Sträif fir d'Schweißmillen ze bidden.
COWHPiep:Tubulär Produkt mat engem spiralesche Saum produzéiert duerch eng Kombinatioun vu Gasmetallbogen an ënnerdaachte Bogenschweißen, woubäi d'Gasmetall Bogenschweißperle net komplett duerch d'Ënnerwaasser Bogenschweißpassagen geläscht gëtt.
COWL Pipe:Tubular Produkt mat een oder zwee Längsnähten, déi duerch eng Kombinatioun vu Gasmetallbogen an ënnerdaachte Bogenschweißen produzéiert ginn, an deem d'Gasmetallbueschweesspär net komplett duerch d'Ënnerdaach Bogenschweißpassagen geläscht gëtt.
EW Pipe:Tubulär Produkt mat enger Längsnaht produzéiert duerch niddereg- oder héichfrequenz elektresch Schweess.
HFW Pipe:EWpipe produzéiert' mat enger Schweißstroumfrequenz gläich oder méi wéi 70 kHz.
LFW Pipe:EW Pipe gëtt mat enger Schweißstroumfrequenz vu manner wéi 70 kHz produzéiert.
LW Pipe:Tubulär Produkt mat enger Längsnaht produzéiert duerch Laser Schweißen.
SAWH Pipe:Tubulär Produkt mat enger spiralesch Naht produzéiert duerch den ënnerdaachte Bogenschweißprozess.
SAWLPipe:Tubulär Produkt mat engem oder zwee Längsnähten, déi duerch ënnerdaach Bogenschweißen produzéiert ginn.
Seamless Steel Pipe
SMLS Pipe:Heissgewalzte nahtlos Stahlpipe a kal gewalzten nahtlosen Stahlpipe, et ginn e puer aner Veraarbechtungsmethoden, wéi kal Zeechnen, kal Zeechnen, Schmieden, asw.
API 5L PSL2 Pipe Zorte fir speziell Uwendungen
Resistenz géint Duktil Fraktur Verbreedung (G)
Sauer Service Conditioun Pipe (S)
Offshore Service Conditioun Pipe (O)
Erfuerdert Längsplastik Belaaschtungskapazitéit Pipe
Pipe End Zorte
Socket End, flaach Enn, Special Clamp flaach Enn, Threaded End.
Notiz:
1. Socket Enden, Päif Enden fir speziell Klameren, a threaded Päif Enden sinn nëmme fir API 5L PSL1.
2. L175 P / A25 P Stol Schouljoer API 5L PSL1 Stol Päif soll mat threaded Enden machined ginn, an API 5L PSL1 Stol Päif vun anere Stol Qualitéiten soll mat flaach Enn machined ginn.
3. API 5L PSL 2 Réier solle mat flaach Enden geliwwert ginn.
Akzeptabel Fabrikatioun Prozesser fir PSL2 Stol Tubing
| Dësch 3-akzeptabel Fabrikatioun routes fir PSL 2 Pipe | ||||
| Typ vu Pipe | Start Materia | Pipe Forming | Pipe Hëtzt Behandlung | Liwwerung Zoustand |
| SMLS | Ingot, Bléi oder Billet | Wéi gewalzt | - | R |
| Normaliséierung vun der Bildung | - | N | ||
| Hot Formen | Normaliséieren | N | ||
| Ofdreiwung an Tempering | Q | |||
| Warmbildung a kal Ofschloss | Normaliséieren | N | ||
| Ofdreiwung an Tempering | Q | |||
| HFW | Normaliséiere gewalzt coil | Kale Bildung | Hëtzt Behandlunga vun Schweess Beräich nëmmen | N |
| Thermomechanesch gewalzt coil | Kale Bildung | Hëtzt Behandlunga vun Schweess Beräich nëmmen | M | |
| Hëtzt Behandlunga vum Schweessberäich a Stressrelief vum ganze Päif | M | |||
| Wéi gewalzt bzw thermomechanical gewalzt coil | Kale Bildung | Normaliséieren | N | |
| Ausschlag und temperéieren | Q | |||
| Kale Bildung gefollegt vu waarm reduzéieren ënner kontrolléiert Temperatur resultéiert en normaliséierten Zoustand | - | N | ||
| Kale Bildung gefollegt vun thermomechanesch Form vum Päif | - | M | ||
| SAW oder COW | Normaliséiert oder normaliséiert - gewalzt Coil oder Plack | Kale Bildung | - | N |
| Wéi gewalzt thermomechanical gewalzt normaliséieren-gerullt, oder normaliséiert | Kale Bildung | Normaliséieren | N | |
| Thermomechanesch gewalzt coil oder Plack | Kale Bildung | - | M | |
| Gespaant an temperéiert plack | Kale Bildung | - | Q | |
| Wéi gewalzt thermomechanical gewalzt normaliséieren-gerullt, oder normaliséierter Spule oder Plack | Kale Bildung | Ausschlag und temperéieren | Q | |
| Wéi gewalzt thermomechanical gewalzt normaliséieren-gerullt, oder normaliséierter Spule oder Plack | Normaliséierung vun der Bildung | - | N | |
| aGesinn ISO 5L 8.8 fir applicabel Hëtzt Behandlungen | ||||
Ausgesinn Inspektioun a gemeinsam Mängel vun API 5L
Erscheinungen
Déi baussenzeg Uewerfläch vum Päif soll glat a fräi vu Mängel sinn, déi d'Kraaft an d'Versiegelungseigenschaften vum Päif beaflosse kënnen.
Grouss Mängel
Geknabbelt Kanten:Nibbled Kanten kënnen am beschten duerch visuell Inspektioun lokaliséiert ginn.
Arc verbrennt:Arc Burns ginn als defekt beurteelt.
Arc Burns sinn eng Zuel vu lokaliséierte Fleckdefekte geformt duerch d'Schmelz vun der Metalloberfläche verursaacht duerch de Bogen tëscht der Elektrode oder der Grondelektrode an der Uewerfläch vum Stahlpipe.
Kontakt Flecken sinn intermittierend Flecken no bei der Schweesslinn vun engem EW Päif, verursaacht duerch Kontakt tëscht der Elektrode, déi de Schweessstroum liwwert an der Uewerfläch vum Päif.
Delaminatioun:All Delaminatioun oder Inklusioun, déi iwwer d'Uewerfläch vum Päif oder de geschniddene Gesiicht erstreckt an> 6,4 mm (0,250 Zoll) an der Ëmgéigend Längt bei der visueller Inspektioun gëtt als Defekt ugesinn.
Geometresch Ofwäichungen:Eng geometresch Ofwäichung (zB e flaach Block oder Pout, etc.), anescht wéi e Drop Pit, verursaacht duerch de Rouerbildungsprozess oder d'Fabrikatiounsoperatioun.D'Distanz tëscht dem Extrempunkt an der Ausdehnung vun der normaler Kontur vum Röhre, dh eng Tiefe méi wéi 3,2 mm (0,125 Zoll), gëtt als Defekt ugesinn.
Drop pits sollen ≤ 0,5 D an all Richtung sinn.
Hardness: Wann visuell Inspektioun verdächtegt Hardness opdeckt, soll e portable Hardness Tester benotzt ginn fir en Hardness Test auszeféieren, an eng Eenpunkt-Induzéierung mat engem Hardnesswäert iwwer 35 HRC, 345 HV10 oder 327 HBW gëtt als defekt ugesinn wann d'Gréisst vun der Ausdrock ass méi wéi 50 mm (2,0 Zoll) an all Richtung.
Defekt Handhabung
Weg kuckt op déi relevant Ufuerderunge an API 5L Anhang C fir Ëmgank.
Dimensiounsinspektioun (Dimensional Deviation)
Pipe Gewiicht Chart a Gewiicht Deviation
Gewiicht Formel
M=(DT)×T×C
M ass d'Mass pro Unitéit Längt;
D ass de spezifizéierte baussenzegen Duerchmiesser, ausgedréckt a Millimeter (Zoll);
T ass déi spezifizéiert Mauerdicke, ausgedréckt a Millimeter (Zoll);
C ass 0,02466 fir Berechnungen an SI Eenheeten an 10,69 fir Berechnungen an USC Eenheeten.
PIPE Gewiicht Charts AN Zäitplang
Päif Gewiicht Dëscher an API 5L sinn referenzéiertenISO 4200anASME B36.10M, déi Standardwäerter fir Päif mat spezifizéierte baussenzegen Duerchmiesser a spezifizéierter Wanddicke ginn.
Zäitplang 40 an Zäitplang 80sinn hei ënnen befestegt, wann Dir de komplette Päifplang wëllt gesinn,weg klickt hei!
Gewiicht Deviatioun
Qualitéit vun all Päif relativ zu der theoretesch: Gewiicht: 95% ≤ theoretesch Gewiicht ≤ 110;
Deviation an extra-dënn Spezifizéierung Réier: 5% ≤ 110% vun theoretesch Gewiicht;
L175, L175P, A25, an A25P Stol Qualitéiten: 95% ≤ 110% vun theoretesch Gewiicht.
Baussent Duerchmiesser a Wanddicke Range
| Dësch 9-Zoulässeg spezifizéierten Aussenduerchmiesser a spezifizéierter Mauerdicke | ||
| Spezifizéiert baussenzegen Duerchmiesser D mm (in.) | Spezifizéiert Wanddicke t mm (in.) | |
| Special Light Gréisstena | Regelméisseg Gréissten | |
| ≥10,3 (0,405) bis <13,7 (0,540) | - | ≥1,7 (0,068) bis ≤2,4 (0,094) |
| ≥13,7 (0,540) bis <17,1 (0,675) | - | ≥2,2 (0,088) bis ≤3,0 (0,118) |
| ≥17,1 (0,675) bis <21,3 (0,840) | - | ≥2,3 (0,091) bis ≤3,2 (0,125 |
| ≥21,3 (0,840) bis <26,7 (1,050) | - | ≥2,1 (0,083) bis ≤7,5 (0,294) |
| ≥26,7 (1,050) bis <33,4 (1,315) | - | ≥2,1 (0,083) bis ≤7,8 (0,308) |
| ≥33,4 (1311}5) bis <48,3 (1,900) | - | ≥2,1 (0,083) bis ≤10,0 (0,394) |
| ≥48,3 (1.900) bis <60.3 (2.375) | - | ≥2,1 (0,083) bis ≤12,5 (0,492) |
| ≥60,3 (2,375) bis <73,0 (2,875) | ≥2,1 (0,083) bis ≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141) bis ≤14,2 (0,559) |
| ≥73.0 (2.875) bis <88.9 (3.500) | ≥2,1 (0,083) bis ≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141) bis≤20,0 (0,787) |
| ≥88,9 (3.500) bis <101.6 (4.000) | ≥2,1 (0,083) bis ≤4,0 (0,156) | >4.0 (0.156) bis≤22.0 (0.866) |
| ≥101,6 (4.000) bis <168.3 (6.625) | ≥2,1 (0,083) bis ≤4,0 (0,156) | >4,0 (0,156) bis ≤25,0 (0,984) |
| ≥168.3 (6.625) bis <219.1 (8.625) | ≥2,1 (0,083) bis ≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156) bis ≤40,0 (1,575) |
| ≥219,1 (8,625) bis <273,1 (10,750) | ≥3,2 (0,125) bis ≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156) bis ≤40,0 (1,575 |
| ≥273,1 (10,750) bis <323,9 (12,750) | ≥3,6 (0,141) bis ≤5,2 (0,203) | >5,2 (0,203) bis ≤45,0 (1,771) |
| ≥323,9 (12,750) bis <355,6 (14,000) | ≥4,0 (0,156) bis ≤5,6 (0,219) | >5,6 (0,219) bis ≤45,0 (1,771 |
| ≥355,6 (14.000) bis <457 (18.000) | ≥4,5 (0,177) bis ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) bis ≤45,0 (1,771 |
| ≥457 (18.000) bis <559 (22.000) | ≥4,8 (0,188) bis ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) bis ≤45,0 (1,771) |
| ≥559 (22.000) bis <711 (28.000) | ≥5,6 (0,219) bis ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) bis ≤45,0 (1,771) |
| ≥711 (28.000) bis <864 (34.000) | ≥5,6 (0,219) bis ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) bis ≤52,0 (2,050) |
| ≥864 (34.000) bis <965 (38.000) | - | ≥5,6 (0,219) bis ≤52,0 (2,050) |
| ≥965 (38.000) bis <1422 (56.000) | - | ≥6,4 (0,250) bis ≤52,0 (2,050) |
| ≥1422 (56.000) bis <1829 (72.000) | - | ≥9,5 (0,375) bis ≤52,0 (2,050) |
| ≥1829 (72.000) bis <2134 (84.000) | - | ≥10,3 (0,406) bis ≤52,0 (2,050) |
| aPäif mat der Kombinatioun vun spezifizéierter baussenzegen Duerchmiesser an spezifizéierter Mauer deck ass als speziell Liicht-Gréisst Päif definéiert;aner Kombinatioune an dëser Tabell ginn als regelméisseg Gréisst Päif definéiert. | ||
Duerchmiesser an Ronnheet Deviatioun
Wanddicke deviation
| Dësch 11-Toleranzen fir Mauer deck | |
| Wanddicke t mm (in.) | Toleranzena mm (in.) |
| SMLS Pipeb | |
| ≤4,0 (0,157) | +0.6(0.024) -0.5 (0.020) |
| >4.0 (0.157) bis <25.0 (0.984) | +0.150 t -0.125t |
| ≥25,0 (0,984) | +3,7 (0,146) oder +0,1t, wat och ëmmer méi grouss ass -3.0 (0.120) oder -0.1t, wat och ëmmer méi grouss ass |
| Schweess Pipecd | |
| ≤5.0 (0.197) | ± 0,5 (0,020) |
| >5.0 (0.197) bis <15.0 (0.591) | ± 0,1t |
| ≥15,0 (0,591) | ± 1,5 (0,060) |
| aWann d'Bestellung eng Minus Toleranz fir Mauerdicke méi kleng ass wéi den applicabele Wäert deen an dëser Tabell uginn ass, gëtt d'Plustoleranz fir d'Mauerdicke erhéicht mat engem Betrag genuch fir den applicabelen Toleranzberäich z'erhalen. bFir Päif mat D2 355,6 mm (14.000 Zoll) an 1 2 25,0 mm (0,984 Zoll), kann d'Mauerdicke Toleranz lokal d'Plustoleranz fir Mauerdicke ëm eng zousätzlech 0,05t iwwerschreiden, virausgesat datt d'Plustoleranz fir Mass (kuckt) 9.14) net iwwerschratt. cD'Plus Toleranz fir Mauerdicke gëlt net fir d'Schweißberäich. dGesinn 9.13.2 fir zousätzlech Restriktiounen. | |
Längt Deviatioun
Fixed-Längt tubing Toleranzen: Längtabweichung soll 500 mm (20 Zoll) sinn.
Zoufälleg Längt Päif Toleranzen:
| Dësch 12-Toleranzen fir zoufälleg Längt Pipe | |||
| Zoufälleg Längt Bezeechnung m(ft) | Minimum Längt m (ft) | Minimum Duerchschnëtt Längt Fir all Bestellung Artikel m (ft) | Maximal Längt m (ft) |
| Threaded-a-Koppel Pipe | |||
| 6(20) | 4,88 (16,0) | 5.33 (17.5) | 6,86 (22,5) |
| 9(30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 6.71 (22.0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0 |
| Einfach Enn Pipe | |||
| 6(20) | 2.74 (9.0) | 5.33 (17.5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 4.27 (14.0 | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| 15 (50) | 5.33 (17.5) | 13.35 (43.8) | 16,76 (55,0) |
| 18 (60) | 6.40 (21.0 | 16.00 Uhr (52.5) | 19,81 (65,0) |
| 24 (80) | 8.53 (28.0) | 21.34 (70.0) | 25,91 (85,0) |
Gläichheet Deviatioun
Total Ofwäichung vun enger riichter Linn iwwer d'ganz Längt vum Päif soll <0,2% vun der Päiflängt sinn;
Lokaliséiert Ofwäichung vun enger riichter Linn soll <3,2 mm (0,125 Zoll) iwwer eng 1,5 m (5,0 ft) Längt vun all Päifend sinn.
Bevel Angle Deviation
Röhre mat t> 3,2 mm (0,125 Zoll) flaach Enden solle mat engem Schweißschräg mat engem Schrägwinkel vun 30 ° -35 ° beaarbecht ginn.
Breet vun entwéckelt Root Surface
1,6 mm (0,063 Zoll) mat enger Ofwäichung vun ± 0,8 mm (0,031 Zoll).
Gamme vu Innere Kegelwinkel (nëmme fir nahtlos Stahlpipe)
| Dësch 13-Maximal Wénkel vun intern Taper fir SMLS Pipe | |
| Spezifizéiert Wanddicke t mm (in.) | Maximum Wénkel vun Taper Grad |
| <10,5 (0,413) | 7.0 |
| 10,5 (0,413) bis <14,0 (0,551) | 9.5 |
| 14,0 (0,551) bis <17,0 (0,669) | 11.0 |
| ≥17,0 (0,669) | 14.0 |
Pipe End Squareness (out-of-quareness)
D'Out-of-Squareness gëtt gemooss wéi de Spalt tëscht dem Enn vum Päif an dem Päifend Been, deen 1,6 mm (0,063 Zoll) soll sinn.
Schweess Seam Deviation
Sträif / Blat Misalignment:
Fir Electro-Bearbechtung (EW) an Laser-Bearbechtung (LW) Päif, soll d'misalignment net zu engem Rescht Mauer deck op der Schweess Resultat manner wéi de Minimum zulässlech Mauer deck ass.
Fir de Submerged Arc Welded (SAW) a Combination Welded (COW) Päif, däerf d'Misalignment net déi entspriechend Wäerter iwwerschreiden, déi an der Tabell 14 vun API 5L uginn sinn.
Burrs (elektresch geschweißte (EW) a lasergeschweißte (LW) Röhre):
Baussenzege Burrs sollen an e wesentlech flëssegen Zoustand (mat Basismaterial) geläscht ginn.
Intern Burrs däerfen net 1,5 mm (0,060 in) iwwer d'Kontur vum Röhre verlängeren, an d'Mauerdicke um Punkt vun der Burr Ewechhuele soll net manner wéi déi minimal zulässlech Wanddicke sinn.
Weld Héicht(Submerged Arc Welding (SAW) a Combination Welding (COW) Pipe):
Ewechzehuelen déi reschtlech Héicht vun der intern Schweess bannent e Minimum vun 100 mm (4,0 Zoll) vun der Päif Enn op all Enn vun der Päif, a schleifen der Schweess sou datt et net méi wéi 0,5 mm (0,020 Zoll) iwwer der Uewerfläch klammen. vun der Nopeschleitung.
API 5L Test Artikelen
Chemesch Zesummesetzung
Testmethod: Kuckt ISO 9769 oder ASTM A751.
Der chemescher Zesummesetzung vun API 5L PSL1 an API 5L PSL2 Stol Päif t> 25,0 mm (0,984 an) gëtt duerch Verhandlunge baséiert op der chemescher Zesummesetzung am entspriechend Dëscher bestëmmt.
Chemesch Zesummesetzung fir PSL 1 Pipe mat t≤25,0 mm (0,984 Zoll)
Chemesch Zesummesetzung fir PSL 2 Pipe mat t≤25,0 mm (0,984 Zoll)
Tensile Properties
Testmethoden: Sollen am Aklang mat ISO 6892-1 oder ASTM A370 ausgefouert ginn.
Ufuerderunge fir d'Resultater vun Tensile Tester fir PSL 1 Pipe
| Dësch 6-Ufuerderunge fir d'Resultater vun tensile Tester fir PSL 1 Pipe | ||||
| Pipe Grad | Pipe Kierper vun nahtlos a geschweißte Pipe | Weld Seam vun EW, LW, SAW, a COW Pipe | ||
| Yield Kraafta Rzu.5 MPa (psi) | Tensile Stäerkta Rm MPa (psi) | Verlängerung (op 50 mm oder 2 Zoll.) Af % | Tensile Stäerktb Rm MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 oder A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P oder A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 oder A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 oder B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 oder X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 oder X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 oder X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 oder X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 oder X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 oder X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 oder X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
Ufuerderunge fir d'Resultater vun Tensile Tester fir PSL 2 Pipe
| Dësch 7-Ufuerderunge fir d'Resultater vun tensile Tester fir PSL 2 Pipe | |||||||
| Pipe Grad | Pipe Kierper vun nahtlos a geschweißte Pipe | Weld Seam vum HFW SAW an CoW Pipe | |||||
| Yield Kraafta Rto.5 MPa (psi) | Tensile Stäerkta Rm MPa (psi) | Verhältnisac Rt0,5/Rm | Verlängerung (op 50 mm oder 2 Zoll.) Af % | Tensile Kraaftd Rm MPa (psi) | |||
| min | max | min | max | max | min | min | |
| L245R oder BR L245N oder BN L245Q oder BQ L245M oder BM | 245 (35.500) | 450 (65.300)e | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| L290R oder X42R L290N oder X42N L290Q oder X42Q L290M oder X42M | 290 (42.100) | 495 (71.800) | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| L320N oder X46N L320Q oder X46Q L320M oder X46M | 320 (46.400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 435 (63.100) |
| L360N oder X52N L360Q oder X52Q L360M oder X52M | 360 (52.200) | 530 (76.900) | 460 (66.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 460 (66.700) |
| L390N oder X56N L390Q oder X56Q L390M oder X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| L390N oder X56N L390Q oder X56Q L390M oder X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| L415N oder X60N L415Q oder X60Q L415M oder X60M | 415 (60.200) | 565 (81.900) | 520 (75.400) | 760 (110.200 | 0,93 | f | 520 (75.400) |
| L450Q oder X65Q L450M oder X65M | 450 (65.300) | 600 (87.000) | 535 (77.600) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 535 (77.600) |
| L485Q oder X70Q L485M oder X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 570 (82.700) |
| L555Q oder X80Q L555M oder X80M | 555 (80.500) | 705 (102.300) | 625 (90.600) | 825 (119.700) | 0,93 | f | 625 (90.600) |
| L625M oder X90M | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,95 | f | 695 (100.800) |
| L625Q oder X90Q | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,97g | f | - |
| L690M oder X100M | 690 (100.000)b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | 760 (110.200) |
| L690Q oder X100Q | 690 (100.000) b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | - |
| L830M oder X120M | 830 (120.400)b | 1050 (152.300)b | 915 (132.700) | 1145 (166.100) | 0,97h | f | 915 (132.700) |
D'Prozentverlängerung bei der Paus soll fir Exemplare mat enger Spuerlängt vu 50 mm (2 Zoll) gemellt ginn.
Fir Exemplare mat enger Spuerlängt vu manner wéi 50 mm (2 Zoll), gëtt d'Verlängerung bei der Paus an eng Verlängerung op 50 mm (2 Zoll) ëmgerechent no ISO 2566-1 oder ASTM A370.
Hydrostatesch Drock Test
Test Method: API 5L 10.2.6.
All Gréisste vu nahtlosen (SMLS) Päifen a verschweißte Päifen mat D ≤ 457 mm (18.000 Zoll) sollen eng Stabiliséierungszäit vun net manner wéi 5 Sekonnen hunn.geschweißte Päif mat D > 457 mm (18.000 Zoll) soll eng Stabiliséierungszäit vun net manner wéi 10 Sekonnen hunn.
Bend Test
Testmethoden: De Béitest soll den Ufuerderunge vum ISO 8491 oder ASTM A370 entspriechen.
Keen Deel vum Exemplar soll geknackt ginn an d'Schweiß soll net knacken.
De L175P / A25P Grad ass Phosphor-verstäerkt Stahl, dee besser threading Leeschtung bitt wéi L175 / A25 Stol awer méi schwéier ze béien.
Verflaacht Test
Testmethoden: De Kompressiounstest soll den Ufuerderunge vum ISO 8492 oder ASTM A370 entspriechen.
D'Distanz tëscht den zwou Placke soll esou sinn, datt kee Rëss vum Schweiß geschéien bis déi spezifizéierter Distanz erreecht ass.
Guided Béie Test
Testmethoden: De guidéierte Béitest soll den Ufuerderunge vum ISO 5173 oder ASTM A370 entspriechen.
Hardness Test
Testmethod: Hardness Test no ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 oder ASTM A370.
Wann verdächteg haart Klumpen an der Erscheinungsinspektioun fonnt ginn, sollt e portable Hardness Tester fir Hardness Tester benotzt ginn.
CVN Impakt Test fir API 5L PSL2 Stol Pipe
Testmethoden: De Charpy Impakt Test soll den Ufuerderunge vum ASTM A370 entspriechen.
DWT Test fir API 5L PSL2 geschweißte Pipe
Testmethod: Den DWT Test soll am Aklang mat der API sinn5l vun3.
Macro-Inspektioun a Metallographesch Test
Intern an extern Schweessabweichunge vun ënnerdaachte Bogen verschweißten (SAW) a Kombi-Schweißen (COW) Päif sollen duerch makroskopesch Inspektioun gepréift ginn.
Fir Réier déi Schweißwärmebehandlung erfuerderen, gëtt eng metallurgesch Untersuchung gemaach fir z'iwwerpréiwen datt de ganze HAZ an der voller Wanddicke Richtung richteg Hëtztbehandlung gouf.
Fir Réier déi keng Schweißwärmebehandlung erfuerderen, gëtt eng metallographesch Untersuchung duerchgefouert fir z'iwwerpréiwen datt et kee Rescht vun ontemperéierten Martensit gëtt.
Net-zerstéierend Testen (nëmme fir dräi speziell Zweck API 5L PSL2 Päifen)
Testmethod: API 5L Annex E.
Pipe Marquage a Location
Gemeinsam Markéierungselementer fir Stahlröhren:
Numm oder Marquage vum Pipe Hiersteller;
Markéierung "API Spec 5L".(Allgemeng op API 5L verkierzt.) Produite méi wéi ee kompatibel Norm konform kann mam Numm vun all Norm markéiert ginn.
Spezifizéiert baussenzegen Duerchmiesser
Spezifizéierter Wanddicke
Pipe grade (Stol Numm)
Pipe Typ
Längt (Päiflängt a m bis nooste 0,01 m (an ft bis zum noosten Zéngtel vun engem Fouss))
Plaz vun Stol Päif Marquage
D ≤ 48,3 mm (1.900 Zoll) Stol Päif: Tabs déi kontinuéierlech laanscht d'Längt vun der Stol Päif fabrizéiert sinn oder déi un de Stol Päif Bündel geséchert ginn.
Pipe mat D > 48,3 mm (1.900 Zoll):
Aussen- Uewerfläch: Ugefaangen op engem Punkt op der baussecht Uewerfläch vun der Päif tëscht 450 mm an 760 mm (1,5 ft an 2,5 ft) vun engem Enn vun der Päif.
Bannen Uewerfläch: Start Markéierung op der bannenzeger Uewerfläch vum Päif op d'mannst 150 mm (6,0 Zoll) vun engem Enn vum Päif.
Equivalenz Standard
International a regional Päif- a Rouernormen fir déi API 5L d'Äquivalent ass oder, a bestëmmten Ëmstänn, eng alternativ Optioun, souwéi eng Rei vun Applikatiounsspezifesche Standarden:
International a regional Standarden
1. ISO 3183 - E globalen Pipeline-Standard fir d'Ueleg- a Gasindustrie publizéiert vun der International Organization for Standardization an enk Zesummenhang mat API 5L.
2. EN 10208 - Europäesche Standard fir Stahlleitungen fir den Transport vu Brennstoffgasen a Flëssegkeeten.
3. GB / T 9711 - Chinesesch national Norm fir Pipeline Transport Systemer am Ueleg a Gas Industrie.
4. CSA Z245.1 - kanadesche Standard deckt Linn Päif fir den Transport vun Ueleg a Gas.
5. GOST 20295 - Russesch Standard fir Stahllinn Pipe fir den Transport vun Ueleg an Uelegprodukter.
6. IPS (iranesch Petroleum Standards) - Iranesch Petroleum Standards fir Linn Päif fir Ueleg a Gas Industrie.
7. JIS G3454, G3455, G3456 - Japanesch Industriestandards fir Transmissiounsleitungen vu verschiddenen Drockklassen.
8. DIN EN ISO 3183 - Däitsch Industriestandard baséiert op ISO 3183 fir Linn Päif.
9. AS 2885 - Australian Standard fir Linn Päif Systemer fir den Transport vun Ueleg a Gas.
Applikatioun Spezifesch Standarden
1. API 5CT - American Petroleum Institut Standard fir Ueleg gutt casing an tubing, déi, obwuel haaptsächlech an Ueleg Wells benotzt, ass och wichteg an der Ueleg- a Gas Industrie.
2. ASTM A106 - American Society fir Testen a Material Norm fir nahtlos an geschweißte Kuelestoff Stol Päif fir héich-Temperatur Service.
3. ASTM A53 - National Institut fir Testen a Materialien Norm fir nahtlos a geschweißte Kuelestol Päif, typesch fir Flëssegkeetstransport bei Raumtemperatur oder méi niddreg Temperaturen benotzt.
4. ISO 3834 - International Organisatioun fir Standardiséierung Standard fir Qualitéit Ufuerderunge, Schwéierpunkt op Qualitéitssécherung Systemer fir geschweißte Metaller.
5. dnv-os-f101 - Norweegesch Klassifikatioun Gesellschaft Norm fir U-Boot Pipe Systemer fir Offshore Ueleg- a Gas Transmissioun Pipelines.
6. MSS SP-75 - Fabrikanten Standards Society Norm Schwéierpunkt op héich Kraaft, groussen Duerchmiesser kreesfërmeg Bearbechtung Stol Päif Armature.
Qualitéitsmanagement an Ëmweltssuitability Standards
1. NACE MR0175/ISO 15156 - Ufuerderunge fir Materialien, déi an der Ueleg- a Gasextraktioun a Schwefelhaltege Kuelewaasserstoffëmfeld benotzt ginn, déi, wa se haaptsächlech mat der Materialwahl betrëfft, wichteg si fir d'Korrosiounsbeständegkeet vu Materialien, déi an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt ginn, ze garantéieren.
Eis Zesummenhang Produkter
API 5L PSL1&PSL2 GR.B Longitudinal Submerged-Arc Welded Pipe
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW Carbon Steel Pipe
API 5L GR.B Heavy Mauer Thickness Seamless Steel Pipe fir mechanesch Veraarbechtung
API 5L Gr.X52N PSL 2 Seamless Steel Pipe ACC.To IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75 fir sauere Service
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1 & PSL2 Ueleg a Gas Kuelestoff Nahtlos Stol Pipe
API 5L GR.B Seamless Line Pipe fir Drock a Struktur
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B Seamless Carbon Steel Pipe
BotopSteel ass e China ProfessionalBeweist Kuelestol Pipes Hiersteller & FournisseurenIwwer 16 Joer mat 8000+ Tonne Seamless Linepipe all Mount op Lager.Mir si prett Iech bannent e puer Stonnen no der Empfang vun enger Ufro bannent 24 Stonnen ze äntweren an och géigesäiteg onlimitéiert Virdeeler an Organisatioun ronderëm Potenzial z'entwéckelen.
Tags: API 56 46th, Dimensiounsabweichungen, PSL1, PSL2,Fournisseuren, Hiersteller, Fabriken, Stockist, Firmen, Grousshandel, kafen, Präis, Zitat, Bulk, fir Verkaf, Käschten.
Post Zäit: Mar-22-2024