Déi wichtegst Qualitéitstestelementer a Methoden vunnahtlos Päifen:
1. Kontrolléiert d'Gréisst a Form vum Stolrohr
(1) Inspektioun vun der Wanddicke vun der Stolrohr: Mikrometer, Ultraschall-Dickemesser, net manner wéi 8 Punkten op béide Enden a Protokoll.
(2) Inspektioun vun der Äusseren Duerchmiesser an der Ovalitéit vu Stolrohren: Schiebelmesser, Noniusmesser a Rankmesser fir grouss a kleng Punkten ze moossen.
(3) Längteninspektioun vu Stolrohren: Stolband, manuell, automatesch Längtenmiessung.
(4) Inspektioun vum Biegegrad vun engem Stolrohr: Lineal, Waasserwaag (1m), Fühlermooss an eng dënn Linn fir de Biegegrad pro Meter an de Biegegrad vun der ganzer Längt ze moossen.
(5) Inspektioun vum Schrägwénkel an der stumpfer Kant vun der Ennfläch vum Stolrohr: véiereckege Lineal, Spannplack.
2. Inspektioun vun der Uewerflächenqualitéit vunnahtlos Päifen
(1) Manuell visuell Inspektioun: Ënner gudde Liichtbedingungen, no de Normen, der Markéierungserfahrung, dréit d'Stolrohr fir grëndlech ze kontrolléieren. Déi bannenzeg an baussenzeg Uewerfläche vun nahtlose Stolrohre däerfen keng Rëss, Falten, Narben, Abrollen an Delaminatioun hunn.
(2) Net-destruktiv Tester Inspektioun:
a. Ultraschallfehlerdetektioun UT: Et ass empfindlech op Uewerflächen- an intern Rëssdefekter vu verschiddene Materialien mat eenheetleche Materialien.
b. Wirbelstroumprüfung ET (elektromagnetesch Induktioun) ass haaptsächlech empfindlech op Punktdefekter (Lochfërmeg).
c. Magnéitesch Partikel-MT a Flux-Leckage-Test: Magnéitesch Tester si gëeegent fir den Noweis vun Uewerflächen- a Uewerflächenno-Defekter vu ferromagnetesche Materialien.
d. Elektromagnetesch Ultraschallfehlerdetektioun: Kee Kopplungsmedium ass erfuerderlech, an et kann fir d'Detektioun vu Fehler op héijen Temperaturen, héijer Geschwindegkeet an raue Stolroueruewerflächen ugewannt ginn.
e. Detektioun vu Penetrantfehler: Fluoreszenz, Faarfung, Detektioun vu Stolrohroberflächendefekter.
3. Analyse vun der chemescher Zesummesetzung:chemesch Analyse, instrumentell Analyse (Infrarout-CS-Instrument, Direktliesspektrometer, NO-Instrument, etc.).
(1) Infrarout-CS-Instrument: Analyséiere vun Ferrolegierungen, Rohmaterialien aus der Stolproduktioun, a C- an S-Elementer a Stol.
(2) Direktliesspektrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi a Groussprouwen.
(3) N-0 Instrument: Gasgehaltsanalyse N, O
4. Inspektioun vun der Leeschtung vum Stolmanagement
(1) Zuchprüfung: Spannung a Verformung moossen, Festigkeit (YS, TS) an Plastizitéitsindex (A, Z) vum Material bestëmmen. Längs- a Querprobe-Rohrduerchschnëtt, Bouform, kreesfërmeg Probe (¢10, ¢12,5) klengen Duerchmiesser, dënnwandeg, grouss Duerchmiesser, déckwandeg Kalibrierungsdistanz. Bemierkung: D'Dehnung vun der Probe nom Broch hänkt vun der Gréisst vun der Probe of. GB/T 1760
(2) Impakttest: CVN, Kerb C-Typ, V-Typ, Aarbechts-J-Wäert J/cm2 Standardprouf 10×10×55 (mm) Net-Standardprouf 5×10×55 (mm).
(3) Härtetest: Brinell-Härte HB, Rockwell-Härte HRC, Vickers-Härte HV, etc.
(4) Hydrauleschen Test: Testdrock, Drockstabiliséierungszäit, p=2Sδ/D.
5. Nahtlos StolrohrProzessleistungsinspektioun
(1) Ofplattungstest: kreesfërmeg Prouf C-fërmeg Prouf (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, Deformatiounskoeffizient pro Längteneenheet=0,07～0,08
(2) Ringzuchtest: L=15mm, kee Rëss ass qualifizéiert
(3) Opbléiungs- a Krümmeltest: d'Mëttkonizitéit ass 30°, 40°, 60°
(4) Biegetest: Et kann den Ofplattungstest ersetzen (fir Päifen mat groussen Duerchmiesser)
6. Metallographesch Analyse vunnahtlos Päif
Test mat héijer Vergréisserung (mikroskopesch Analyse), Test mat gerénger Vergréisserung (makroskopesch Analyse) tuermfërmegen Hoerlinntest fir d'Käregréisst vun net-metallesche Schlëss z'analyséieren, Gewief mat gerénger Dicht an Defekter (wéi Losheet, Segregatioun, subkutan Blasen, asw.) ze weisen, an d'Zuel, d'Längt an d'Verdeelung vun den Hoerlinnen z'inspektéieren.
Struktur mat gerénger Vergréisserung (Makro): Visuell siichtbar wäiss Flecken, Inklusiounen, subkutan Blasen, Hautverformungen an Delaminatioun sinn net erlaabt op den Inspektiounsquerschnitts-Säureaulaugestécker vu nahtlose Stahlroueren mat gerénger Vergréisserung.
Héichleistungsorganisatioun (mikroskopesch): Ënnersichung mat engem Héichleistungselektronemikroskop. Tower-Hoerlinntest: Test vun der Zuel, der Längt an der Verdeelung vun den Hoerlinnen.
All Charge vun nahtlose Stolrohren, déi an d'Fabréck kënnt, muss vun engem Qualitéitszertifikat begleet ginn, dat d'Integritéit vum Inhalt vun der Charge vun nahtlose Stolrohren noweist.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 18. September 2023