Féierend Hiersteller a Fournisseur vu Stolrohren a China |

Den Ënnerscheed tëscht nahtloser Réier kontinuéierlecher Walzung a waarmer Walzung

Éischtens, de Grondprinzip vunnahtlosen Rouerkontinuéierlech Walzen anwaarm Walzen:

  • Nahtlos Réier kontinuéierlech Walzen: Dëse Prozess besteet doran, Billets kontinuéierlech an enger Serie vu geriffelte Walzen ze walzen. De Billet gëtt kontinuéierlech kompriméiert a gestreckt, fir e ... ze bilden.nahtlos Stolréierouni Ënnerbriechungen.
  • Waarmwalzen: Bei dësem Prozess gëtt de Billet als éischt op eng spezifesch Temperatur erhëtzt an dann duerch eng Serie vu Walzeenheeten gewalzt, fir en zu engem nahtlose Päif ze formen.

Zweetens, den Ënnerscheed am Prozess tëscht dem kontinuéierleche Walzen an dem waarme Walzen:

  1. Veraarbechtungsgenauegkeet:
  • Nahtlos Réierkontinuéierlech Walzen: D'Benotzung vu Nutenrollen beim kontinuéierleche Walzen erméiglecht eng méi grouss Kontaktfläch, reduzéiert Ofwäichungen beim Walzprozess an féiert zu enger méi héijer Bearbeitungsgenauegkeet. Déi kontinuéierlech Streckung an Kompressioun vum Billet droen weider zu enger méi grousser Präzisioun bäi.
  • Waarmwalzen: Waarmwalzen kann duerch Temperatur an aner Faktoren beaflosst ginn, wouduerch et méi ufälleg fir ongläichméisseg Verformung a Hülsendeformatioun ass. Dofir ass d'Genauegkeet, déi duerch Waarmwalzen erreecht gëtt, dacks e bësse méi niddreg am Verglach mat nahtlosem Réier.kontinuéierlech Walzen.
  1. Ausgesinn vun de fäerdege Produkter:
  • Nahtlos Réierkontinuéierlech Walzen: Déi fäerdeg Produkter vum kontinuéierleche Walzen hunn typescherweis e glaten Ausgesinn mat minimale Mängel a Falten.
  • Waarmwalzen: Déi fäerdeg Produkter vum Waarmwalzen kënnen Walzschnitzen, Uewerflächenrauheeten an aner Onvollkommenheeten hunn.
  1. Uwendungsberäich:
  • Nahtlos Réier kontinuéierlech Walzen: Dëse Prozess ass gutt geegent fir d'Produktioun vun héichpräzisen an héichfeste Materialiennahtlos Stolleitungen, besonnesch Päifen mat groussen Duerchmiesser a Päifen mat décke Wänn.
  • Waarmwalzen: Waarmwalzen ass méi gëeegent fir d'Produktioun vun dënnwandege Päifen a klengkaliberege Stolpäifen.

Drëttens, Leeschtungsënnerscheeder tëscht nahtloser Réier kontinuéierlecher Walzung a waarmer Walzung:

  1. Stäerkt:
  • Nahtlos Réier kontinuéierlech Walzen: Déi méi héich Veraarbechtungspräzisioun beim kontinuéierleche Walzen resultéiert an enger méi héijer relativer Festigkeit vun de produzéierte Stolréier.
  • Waarmwalzen: Wéinst der Schéierspannung, déi beim Waarmwalzen optrieden, kënne liicht Deformatiounen optrieden, wat zu enger relativ gerénger Festigkeit féiert am Verglach zum nahtlose Réierkontinuéierleche Walzen.
  1. Mechanesch Eegeschaften:
  • Nahtlos Réierkontinuéierlech Walzen: Déi intern Struktur vu Päifen, déi duerch kontinuéierlech Walzen produzéiert ginn, ass méi dicht, wat zu bessere mechaneschen Eegeschafte féiert, besonnesch wat d'Zuchfestigkeit an d'Flëssegkeetsgrenz ugeet.
  • Waarmwalzen: Well Waarmwalzen vun der Temperatur beaflosst gëtt, kann déi intern Struktur manner dicht sinn, wat zu liicht manner gudde mechaneschen Eegeschafte féiert.
  1. Schmiedeleistung:
  • Nahtlos Réierkontinuéierlech Walzen: Päifen, déi duerch nahtlos kontinuéierlech Walzen hiergestallt ginn, weisen gutt Schmiedgeigenschaften, wouduerch se fir verschidden Ufuerderunge beim Kalt- a Waarmveraarbechtung gëeegent sinn.
  • Waarmwalzen: Waarmwalzen zeechent sech duerch eng relativ schlecht Schmiedleistung wéinst dem Temperaturafloss während der Veraarbechtung.

Schlussendlech ënnerscheede sech nahtlos Réierkontinuéierwalzen a waarmwalzen a punkto Prinzip, Prozess a Leeschtung. Nahtlos Réierkontinuéierwalzen ass ideal fir d'Produktioun vu groussen Duerchmiesser a mat décke Wänn.Stolréiermat héijer Präzisioun a guddem Ausgesinn. Op der anerer Säit ass waarmwalzen méi gëeegent fir dënnwandeg a klengkalibereg Stolrohren zu relativ niddrege Käschten ze produzéieren. Ofhängeg vun de spezifesche Bedierfnesser kënnen d'Lieser de passenden Stolrohrfabrikatiounsprozess wielen.

nahtlos Linn Päif
A106 Uelegleitung

Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 14. November 2023

  • Virdrun:
  • Weider: