ASTM A335 P11ທໍ່ເຫຼັກກ້າແມ່ນທໍ່ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມຕ່ຳ ferritic ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ, ການອອກແບບຂອງ UNS K11597.
P11 ເປັນໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ-ໂມລິບດີນຳ ທີ່ມີປະລິມານໂຄຣມຽມ 1.00-1.50% ແລະ ປະລິມານໂມລິບດີນຳ 0.44-0.65%.
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໝໍ້ຕົ້ມນໍ້າ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃນໂຮງງານໄຟຟ້າ ແລະ ໂຮງງານເຄມີ.
ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກຂອງASME SA335ແລະມາດຕະຖານ ASTM A335ແມ່ນຄືກັນ, ສະນັ້ນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການນຳສະເໜີ, ພວກເຮົາຈະໃຊ້ "ASTM A335" ເພື່ອອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານສອງຢ່າງນີ້.
ມາເຕເຣຍl: ທໍ່ເຫຼັກ ASTM A335 P11 ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່;
OD: 1/8"- 24";
WT: ສອດຄ່ອງກັບASME B36.10ຂໍ້ກຳນົດ;
ຕາຕະລາງເວລາSCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ແລະ SCH160;
ການລະບຸຕົວຕົນ: ພະຍາດຕິດຕໍ່ທາງເພດສຳພັນ, XS, XXS;
ການປັບແຕ່ງຂະໜາດທໍ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຍັງມີໃຫ້ບໍລິການ, ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ;
ຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວສະເພາະ ແລະ ແບບສຸ່ມ;
ການຮັບຮອງ IBRພວກເຮົາສາມາດຕິດຕໍ່ກັບອົງການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມເພື່ອຮັບໃບຢັ້ງຢືນ IBR ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ອົງການກວດກາຮ່ວມມືຂອງພວກເຮົາແມ່ນ BV, SGS, TUV, ແລະອື່ນໆ;
ສິ້ນສຸດປາຍທໍ່ຮາບ, ປາຍທໍ່ມຸມອຽງ, ຫຼື ປາຍທໍ່ປະສົມ;
ພື້ນຜິວ: ທໍ່ນ້ຳໜັກເບົາ, ສີ, ແລະ ການປ້ອງກັນຊົ່ວຄາວອື່ນໆ, ການກຳຈັດສະໜິມ ແລະ ການຂັດເງົາ, ເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີ ແລະ ພາດສະຕິກ, ແລະ ການປົກປ້ອງໄລຍະຍາວອື່ນໆ;
ການຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອງໄມ້, ສາຍແອວເຫຼັກ ຫຼື ສາຍເຫຼັກຫຸ້ມຫໍ່, ພາດສະຕິກ ຫຼື ເຫຼັກປ້ອງກັນປາຍທໍ່, ແລະອື່ນໆ.
ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ເປັນຢ່າງອື່ນໃນ A335, ວັດສະດຸທີ່ສະໜອງໃຫ້ພາຍໃຕ້ສະເປັກນີ້ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ຂອງສະເປັກສະບັບປັດຈຸບັນA999/A999M.
ທໍ່ເຫຼັກ ASTM A335 ຕ້ອງມີບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ.
ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສາມາດຈັດປະເພດໄດ້ໂດຍສະເພາະເປັນການແຕ້ມເຢັນ ແລະ ສຳເລັດຮູບຮ້ອນ, ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ຂະໜາດສະເພາະ.
ການແຕ້ມແບບເຢັນມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ ຫຼື ສຳລັບທໍ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີ. ການເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມັກຖືກໃຊ້ເພື່ອຜະລິດທໍ່ເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີຝາຊື່ ແລະ ໜາ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນແຜນວາດການໄຫຼຂອງຂະບວນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ຮ້ອນສຳເລັດຮູບ.
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ P11 ອາດຈະເປັນການຫົດຕົວເຕັມຮູບແບບ ຫຼື ການອຸ່ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບ isothermal ຫຼື ການອຸ່ນຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ, ແລະ ເມື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ອຸ່ນ, ອຸນຫະພູມໃນການອຸ່ນຄວນຈະມີຢ່າງໜ້ອຍ 1200°F (650°C).
ຈາກສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ງ່າຍວ່າP11 ເປັນໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ-ໂມລີບດີນຳ.
ໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ-ໂມລິບດີນຳ ແມ່ນເຫຼັກຊະນິດໜຶ່ງທີ່ມີໂຄຣມຽມ (Cr) ແລະ ໂມລິບດີນຳ (Mo) ເປັນອົງປະກອບຫຼັກໃນການປະສົມໂລຫະປະສົມ. ການເພີ່ມອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໂລຫະປະສົມ Cr-Mo ສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ໝັ້ນຄົງ.
Cr: ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ, ຊ່ວຍສ້າງຟິມອົກໄຊທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ, ແລະ ປົກປ້ອງວັດສະດຸຈາກສານກັດກ່ອນ.
Moເສີມສ້າງຄວາມແຂງແຮງຂອງໂລຫະປະສົມ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມສູງ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ, ແລະ ເສີມສ້າງຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸ.
1. ຄຸນສົມບັດແຮງດຶງ
ການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອວັດແທກຄວາມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ແລະການຍືດຕົວn ຂອງໂຄງການທົດລອງທໍ່ເຫຼັກ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງການທົດສອບ.
Aຕາຕະລາງທີ 5 ໃຫ້ຄ່າຕໍ່າສຸດທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້.
ບ່ອນທີ່ຄວາມໜາຂອງຝາຢູ່ລະຫວ່າງສອງຄ່າຂ້າງເທິງ, ຄ່າການຍືດຕົວຕໍ່າສຸດແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍສູດຕໍ່ໄປນີ້:
ຕາມລວງຍາວ, P11: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
ເສັ້ນຂວາງ, P11: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
ຢູ່ໃສ:
E = ການຍືດຕົວໃນ 2 ນິ້ວ ຫຼື 50 ມມ, %,
t = ຄວາມໜາຕົວຈິງຂອງຕົວຢ່າງ, ນິ້ວ [ມມ].
2. ຄວາມແຂງ
ທໍ່ເກຣດ P11 ບໍ່ຕ້ອງການການທົດສອບຄວາມແຂງ.
ຄ່າຄວາມແຂງອ້າງອີງແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ:
ຄວາມແຂງມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 150 ແລະ 200 HB.
ສະພາບປົກກະຕິ ແລະ ອຸນຫະພູມດີຂຶ້ນ:
ຄວາມແຂງມີປະມານ 170 ຫາ 220 HB.
ສະພາບແຂງກະດ້າງ ແລະ ອ່ອນນຸ້ມ:
ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ 250 ຫາ 300 HB ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາໃນການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ.
3. ໂຄງການທົດລອງທາງເລືອກ
ລາຍການທົດລອງຕໍ່ໄປນີ້ບໍ່ແມ່ນລາຍການທົດສອບທີ່ຕ້ອງການ, ຖ້າຈຳເປັນສາມາດກຳນົດໄດ້ໂດຍການຕໍ່ລອງ.
ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນ
ການທົດສອບການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ
ການທົດສອບການງໍ
ການທົດສອບໂຄງສ້າງໂລຫະ ແລະ ການແກະສະຫຼັກ
ຮູບຖ່າຍຈຸລະພາກ
ຮູບຖ່າຍຈຸລະທັດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ
ການທົດສອບໄຮໂດຣເຈນ P11 ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຕໍ່ໄປນີ້.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ > 10 ນິ້ວ [250 ມມ] ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາ ≤ 0.75 ນິ້ວ [19 ມມ]: ນີ້ຄວນເປັນການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ.
ຂະໜາດອື່ນໆສຳລັບການທົດສອບໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ທຳລາຍ.
ຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນລວບລວມມາຈາກຂໍ້ກຳນົດຂອງ ASTM A999:
ສຳລັບທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຟີຣິດ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຝາຜະໜັງຕ້ອງຮັບແຮງດັນບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ60% ຂອງຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ຳທີ່ລະບຸໄວ້.
ຄວາມກົດດັນໃນການທົດສອບນ້ຳຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຢ່າງໜ້ອຍ 5sໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.
ຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້ໂດຍໃຊ້ສູດ:
P = 2St/D
P = ຄວາມດັນທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດໃນ psi [MPa];
S = ຄວາມກົດດັນຂອງຝາທໍ່ໃນ psi ຫຼື [MPa];
t = ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງທີ່ລະບຸໄວ້, ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງທີ່ລະບຸຕາມໝາຍເລກຕາຕະລາງ ANSI ທີ່ລະບຸໄວ້ ຫຼື 1.143 ເທົ່າຂອງຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງຕໍ່າສຸດທີ່ລະບຸໄວ້, ນິ້ວ [ມມ];
D = ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ລະບຸ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ສອດຄ້ອງກັບຂະໜາດທໍ່ ANSI ທີ່ລະບຸ, ຫຼື ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ຄິດໄລ່ໂດຍການບວກ 2t (ຕາມທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ຂ້າງເທິງ) ໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ລະບຸ, ນິ້ວ [ມມ].
ທໍ່ແຕ່ລະອັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍວິທີການກວດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍຕາມການປະຕິບັດE213, ການປະຕິບັດE309, ຫຼື ການປະຕິບັດE570.
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ສຳລັບທໍ່ທີ່ສັ່ງໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຕ້ອງບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ ±1% ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ລະບຸໄວ້.
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃນຄວາມໜາຂອງຝາ
ການວັດແທກຄວາມໜາຂອງຝາຕ້ອງເຮັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແບບກົນຈັກ ຫຼື ອຸປະກອນທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍທີ່ໄດ້ຮັບການປັບທຽບຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງເໝາະສົມ. ໃນກໍລະນີມີຂໍ້ຂັດແຍ້ງ, ການວັດແທກທີ່ກຳນົດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແບບກົນຈັກຈະມີຜົນບັງຄັບໃຊ້.
ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງຂັ້ນຕ່ຳ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ສຳລັບການກວດກາ ເພື່ອປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດນີ້ ສຳລັບທໍ່ທີ່ສັ່ງໂດຍ NPS [DN] ແລະ ໝາຍເລກຕາຕະລາງເວລາ ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນASME B36.10M.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໃນໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃນໂຮງງານໄຟຟ້າ ແລະ ໂຮງງານເຄມີ.
ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນP11 ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ ເນື່ອງຈາກມັນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ: ໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມໄອນ້ຳເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຕື່ມອີກ. ໜ້າ 11 ຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸຍັງຄົງຢູ່ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ: P11 ຊ່ວຍເສີມສ້າງການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ.
ລະບົບທໍ່ລະບົບທໍ່ໃນໂຮງງານເຄມີມັກຈະຕ້ອງການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວ ຫຼື ໄອນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີຂອງ P11 ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້.
ກ) ASTM A335 P11 ທຽບເທົ່າກັບຫຍັງ?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1.7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
ຂ)P11 ເປັນເຫຼັກກ້າທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕ່ຳບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, P11 ເປັນເຫຼັກກ້າທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕ່ຳ.
ເຫຼັກກ້າປະສົມຕ່ຳ ແມ່ນ ໂລຫະປະສົມເຫຼັກ-ຄາບອນ ທີ່ມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍອົງປະກອບ (ເຊັ່ນ: ໂຄຣມຽມ, ໂມລິບດີນຳ, ນິກເກີນ, ແລະອື່ນໆ) ຖືກເພີ່ມເຂົ້າ, ໂດຍມີປະລິມານອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທັງໝົດໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 1 ຫາ 5%.
ຄ)ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຂອງ ASTM A335 P11 ແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຕໍ່າສຸດ 415 MPa [60 ksi].
ງ)ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງ ASTM A335 P11 ແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຕໍ່າສຸດ 205 MPa [30 ksi].
ອ) ຂີດຈຳກັດອຸນຫະພູມສຳລັບ ASTM A335 P11 ແມ່ນເທົ່າໃດ?
ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຜຸພັງ: ອຸນຫະພູມການບໍລິການສູງສຸດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນປະມານ 593°C (1100°F).
ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີການຜຸພັງ: ສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມການບໍລິການສູງສຸດປະມານ 650°C (1200°F).
f)A335 P11 ເປັນແມ່ເຫຼັກບໍ?
ມັນເປັນແມ່ເຫຼັກຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຄຸນສົມບັດນີ້ອາດຈະເປັນປະໂຫຍດໃນການນຳໃຊ້ບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນວ່າເມື່ອຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນກວດຈັບແມ່ເຫຼັກ.
g)ລາຄາຂອງ ASTM A335 P11 ແມ່ນຫຍັງ?
ລາຄາແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຕະຫຼາດ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮັບໃບສະເໜີລາຄາທີ່ຖືກຕ້ອງ.




















