ASTM A53 ERWທໍ່ເຫລໍກແມ່ນປະເພດ Eໃນສະເປັກ A53, ຜະລິດໂດຍຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະມີຢູ່ໃນທັງຊັ້ນ A ແລະຊັ້ນ B.
ມັນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ກົນຈັກແລະຄວາມກົດດັນແລະມັກໃຊ້ເປັນຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ ສຳ ລັບການຖ່າຍທອດອາຍ, ນ້ ຳ, ອາຍແກັສ, ແລະອາກາດ.
ຂໍ້ດີຂອງທໍ່ເຫລໍກ ERW, ເຊັ່ນ:ລາຄາຕ່ໍາແລະຜົນຜະລິດສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸຂອງທາງເລືອກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.
Botop Steelເປັນຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ welded ຄຸນນະພາບສູງແລະຜູ້ສະຫນອງຈາກປະເທດຈີນ, ແລະຍັງ stockist ທໍ່ເຫຼັກ seamless, ສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການແກ້ໄຂທໍ່ເຫຼັກ!
ສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງພວກເຮົາແມ່ນມີຫຼັກຊັບດີແລະພວກເຮົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຢ່າງໄວວາຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຂະຫນາດແລະປະລິມານທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ASTM A53/A53M ປະກອບມີປະເພດແລະຊັ້ນຮຽນຕໍ່ໄປນີ້:
ປະເພດ E: Electric-resistance-welded, ເກຣດ A ແລະ B.
ປະເພດ S: ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ຊັ້ນ A ແລະ B.
ປະເພດ F: Furnace-butt-welded, ເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊັ້ນ A ແລະ B.
ປະເພດ Eແລະປະເພດ Sແມ່ນສອງປະເພດທໍ່ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ,ປະເພດ Fໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.ເນື່ອງຈາກຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະ, ວິທີການຜະລິດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍລົງເລື້ອຍໆ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນາມ: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ: 10.3 - 660 ມມ [0.405 - 26 ໃນ.];
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະຕາຕະລາງນ້ໍາຫນັກທໍ່ເຫລໍກ:
ASTM A53 ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ການຕົກແຕ່ງຂອງທໍ່ທີ່ມີຂະຫນາດອື່ນໆທີ່ທໍ່ນັ້ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອື່ນໆທັງຫມົດຂອງຂໍ້ກໍານົດນີ້.
ERWຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທໍ່ກົມ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະສີ່ຫລ່ຽມຄາບອນແລະທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ.
ການຜະລິດຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ ERW ຮອບ:
ກ) ການກະກຽມວັດສະດຸ: ວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ.ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກແປເປັນຄັ້ງທໍາອິດແລະຕັດກັບຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການ.
b) ການສ້າງ: ຄ່ອຍໆ, ໂດຍຜ່ານຊຸດຂອງມ້ວນ, ເສັ້ນດ່າງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ tubular ວົງເປີດ.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ແຄມຂອງເສັ້ນດ່າງແມ່ນຄ່ອຍໆນໍາມາໃກ້ຊິດກັນໃນການກະກຽມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
c) ການເຊື່ອມໂລຫະ: ຫຼັງຈາກການສ້າງໂຄງສ້າງທໍ່, ແຄມຂອງແຖບເຫຼັກແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າໃນເຂດການເຊື່ອມໂລຫະ.ກະແສຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນຜ່ານວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຕ້ານທານແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຄມກັບຈຸດລະລາຍຂອງພວກມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນຖືກເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມກົດດັນ.
d) Deburring: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ burrs (ໂລຫະເກີນຈາກການເຊື່ອມ) ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງທໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວກ້ຽງພາຍໃນທໍ່.
e) ການກໍານົດຂະຫນາດແລະຄວາມຍາວ: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແລະ deburring ສໍາເລັດແລ້ວ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຜ່ານເຄື່ອງປັບຂະຫນາດເພື່ອແກ້ໄຂຂະຫນາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງເສັ້ນຜ່າກາງແລະຮອບທີ່ແນ່ນອນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຕັດອອກຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.
f) ການກວດກາແລະການທົດສອບ: ທໍ່ເຫລໍກຈະຜ່ານການທົດສອບແລະການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງການທົດສອບ ultrasonic, ການທົດສອບ hydrostatic, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກຕາມມາດຕະຖານແລະຂໍ້ກໍາຫນົດ.
g) ການປິ່ນປົວດ້ານ: ສຸດທ້າຍ, ທໍ່ເຫລໍກອາດຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: galvanizing ອາບນ້ໍຮ້ອນ, ການທາສີ, ຫຼືການປິ່ນປົວດ້ານອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ການປົກປ້ອງ corrosion ເພີ່ມເຕີມແລະຄວາມງາມ.
ການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດ E ຫຼືປະເພດ F ຊັ້ນ Bທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼືການປິ່ນປົວຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອບໍ່ໃຫ້ martensite ທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ.
ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍ1000°F [540°C].
ເມື່ອທໍ່ເຢັນຂະຫຍາຍ, ການຂະຫຍາຍຈະບໍ່ເກີນ1.5%ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງທໍ່.
Aຫ້າອົງປະກອບCu, Ni, Cr, Mo, ແລະVຮ່ວມກັນຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນ 1.00%.
Bສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຂອງ 0.01 % ໃນແຕ່ລະຂ້າງລຸ່ມນີ້ສູງສຸດຂອງຄາບອນທີ່ກໍານົດໄວ້, ການເພີ່ມຂຶ້ນ 0.06 % ຂອງ manganese ສູງສຸດທີ່ກໍານົດຈະໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ສູງສຸດ 1.35 %.
Cສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຂອງ 0.01 % ໃນແຕ່ລະຂ້າງລຸ່ມນີ້ສູງສຸດຂອງຄາບອນທີ່ກໍານົດໄວ້, ການເພີ່ມຂຶ້ນ 0.06 % ຂອງ manganese ສູງສຸດທີ່ກໍານົດໄວ້ຈະໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ສູງສຸດ 1.65 %.
ຊັບສິນ tensile
| ລາຍການ | ການຈັດປະເພດ | ເກຣດ A | ຊັ້ນ B |
| ຄວາມແຮງ tensile, min | MPa [psi] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ນທ | MPa [psi] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| ການຍືດຕົວໃນ 50 ມມ [2 ໃນ.] | ຫມາຍເຫດ | A,B | A,B |
ໝາຍເຫດ ກ: ການຍືດຕົວຕໍ່າສຸດໃນ 2 ໃນ [50 ມມ] ຈະຖືກກໍານົດໂດຍສົມຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
e = 625,000 [1940] ກ0.2/U0.9
e = ການຍືດຕົວຕໍ່າສຸດໃນ 2 ໃນ ຫຼື 50 ມມ ເປັນເປີເຊັນ, ມົນເປັນເປີເຊັນທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ
A = ຫນ້ອຍລົງຂອງ 0.75 ໃນ2[500 ມມ2] ແລະພື້ນທີ່ຕັດຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດ, ການຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່ທີ່ລະບຸໄວ້, ຫຼືຄວາມກວ້າງນາມຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດແລະຄວາມໜາຂອງຝາທໍ່ທີ່ລະບຸໄວ້, ດ້ວຍຄ່າທີ່ຄິດໄລ່ເປັນມົນໃກ້ທີ່ສຸດ 0.01. ໃນ2 [1 ມມ2].
U=ຄວາມແຮງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ລະບຸ, psi [MPa].
ໝາຍເຫດ ຂ: ເບິ່ງຕາຕະລາງ X4.1 ຫຼື ຕາຕະລາງ X4.2, ອັນໃດກໍໄດ້ໃຊ້ໄດ້, ສໍາລັບຄ່າການຍືດຕົວຕໍ່າສຸດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະສົມຕ່າງໆຂອງຂະໜາດຕົວຢ່າງການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດ ແລະ ຄວາມແຮງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ລະບຸໄວ້.
ການທົດສອບງໍ
ສໍາລັບທໍ່ DN ≤ 50 [NPS ≤ 2], ຄວາມຍາວທີ່ພຽງພໍຂອງທໍ່ສາມາດໂຄ້ງໄດ້ເຢັນຜ່ານ 90 °ປະມານ mandrel cylindrical, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຊຶ່ງເປັນສິບສອງເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງທໍ່, ໂດຍບໍ່ມີການພັດທະນາຮອຍແຕກຢູ່ທີ່. ສ່ວນໃດນຶ່ງ ແລະໂດຍບໍ່ມີການເປີດການເຊື່ອມ.
ເຂັ້ມແຂງເປັນສອງເທົ່າ(ຊັ້ນນ້ໍາ:XXS) ທໍ່ຫຼາຍກວ່າ DN 32 [NPS 1 1/4] ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບໂຄ້ງ.
ການທົດສອບ Flatning
ການທົດສອບການແປນຕ້ອງຖືກເຮັດໃສ່ທໍ່ເຊື່ອມຫຼາຍກວ່າ DN 50 ໃນນ້ໍາຫນັກພິເສດ (XS) ຫຼືເບົາກວ່າ.
ເຫມາະສໍາລັບປະເພດ E, ເກຣດ A ແລະ B;ແລະປະເພດ F, ທໍ່ເກຣດ B.
ທໍ່ເຫຼັກ seamless ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ.
ເວລາທົດສອບ
ສໍາລັບທຸກຂະຫນາດຂອງທໍ່ປະເພດ S, ປະເພດ E, ແລະປະເພດ F ຊັ້ນ B, ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດລອງຈະຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງຫນ້ອຍ 5s.
ການທົດສອບ hydrostatic ຈະຖືກນໍາໃຊ້, ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫລຜ່ານ seam ການເຊື່ອມຫຼືຮ່າງກາຍທໍ່.
ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ
ທໍ່ປາຍທໍາມະດາຈະຖືກທົດສອບ hydrostatically ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ໄດ້ມອບໃຫ້ຕາຕະລາງ X2.2,
ທໍ່ threaded-and-coupledຈະຖືກທົດສອບ hydrostatically ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ໄດ້ມອບໃຫ້ຕາຕະລາງ X2.3.
ສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີ DN ≤ 80 [NPS ≤ 80], ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບຈະບໍ່ເກີນ 17.2MPa;
ສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີ DN ＞80 [NPS ＞80], ຄວາມກົດດັນການທົດສອບຈະບໍ່ເກີນ 19.3MPa;
ຄວາມກົດດັນໃນການທົດລອງທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເລືອກໄດ້ຖ້າມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາພິເສດ, ແຕ່ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈລະຈາລະຫວ່າງຜູ້ຜະລິດແລະລູກຄ້າ.
ເຄື່ອງຫມາຍ
ຖ້າທໍ່ໄດ້ຖືກທົດສອບ hydrostatically, ເຄື່ອງຫມາຍຄວນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການທົດສອບຄວາມກົດດັນ.
ຂໍ້ກໍານົດຕໍ່ໄປນີ້ນໍາໃຊ້ກັບທໍ່ປະເພດ E ແລະປະເພດ F Grade B.
ທໍ່ seamless ມີຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມທີ່ບໍ່ໄດ້ສົນທະນາໃນເອກະສານນີ້.
ວິທີການທົດສອບ
ທໍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຂະຫຍາຍແລະເຄື່ອງຫົດຕົວທີ່ບໍ່ຮ້ອນ: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2], theການເຊື່ອມໂລຫະໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງທໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ແລະວິທີການທົດສອບຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບ.E213, E273, E309 ຫຼື E570ມາດຕະຖານ.
ທໍ່ ERW ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຕັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮ້ອນ: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]ແຕ່ລະພາກສ່ວນທໍ່ຈະຖືກກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນໂດຍການທົດສອບໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ເຊິ່ງຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບE213, E309, ຫຼືE570ມາດຕະຖານ.
ຫມາຍເຫດ: Hot Stretch Expansion Diameter Machine ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຍືດຍາວແລະບີບທໍ່ເຫລໍກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍ rollers ໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປັບເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ.
ເຄື່ອງຫມາຍ
ຖ້າທໍ່ໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍບໍ່ໄດ້ທໍາລາຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຊີ້ບອກNDEກ່ຽວກັບເຄື່ອງຫມາຍ.
ມະຫາຊົນ
±10%.
ທໍ່ DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], ຊັ່ງນໍ້າຫນັກເປັນຊຸດ.
ທໍ່ DN > 100 [NPS > 4], ຊັ່ງນໍ້າໜັກເປັນຕ່ອນດຽວ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ສໍາລັບທໍ່ DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2], ການປ່ຽນແປງ OD ຈະບໍ່ເກີນ ±0.4 ມມ [1/64 ໃນ.].
ສໍາລັບທໍ່ DN ≥50 [NPS>2], ການປ່ຽນແປງຂອງ OD ຈະບໍ່ເກີນ ±1%.
ຄວາມໜາ
ຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ຈະຕ້ອງບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ87.5%ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ກໍານົດ.
ເບົາກວ່ານ້ຳໜັກພິເສດ (XS).:
a) plain-end pipe: 3.66 - 4.88m [12 - 16 ft], ບໍ່ເກີນ 5% ຂອງຈໍານວນທັງຫມົດ.
b) ຄວາມຍາວສອງສຸ່ມ: ≥ 6.71 m [22 ft], ຄວາມຍາວສະເລ່ຍຕໍາ່ສຸດທີ່ 10.67m [35 ft].
c) ຄວາມຍາວສຸ່ມດຽວ: 4.88 -6.71m [16 - 22 ft], ບໍ່ເກີນ 5 % ຂອງຈໍານວນທັງຫມົດຂອງຄວາມຍາວ threaded furnished ເປັນ jointers (ສອງຕ່ອນຄູ່ກັນ).
ນ້ຳໜັກພິເສດ (XS) ຫຼື ໜັກກວ່າ: 3.66-6.71 m [12 - 22 ft], ບໍ່ເກີນ 5% ທໍ່ທັງຫມົດ 1.83 - 3.66 m [6 - 12 ft].
ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທໍ່ເຫຼັກ ASTM A53 ແມ່ນມີຢູ່ໃນສີດໍາຫຼື galvanized.
ດຳ: ທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວດ້ານໃດໆ, ປົກກະຕິແລ້ວຂາຍໂດຍກົງຫຼັງຈາກຂະບວນການຜະລິດ, ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເພີ່ມເຕີມ.
ທໍ່ Galvanized ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຂະບວນການ
ສັງກະສີຈະຖືກເຄືອບພາຍໃນແລະພາຍນອກໂດຍຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນ.
ວັດຖຸດິບ
ສັງກະສີທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບຈະຕ້ອງເປັນສັງກະສີຊັ້ນໃດທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ SpecificationASTM B6.
ຮູບລັກສະນະ
ທໍ່ Galvanized ຈະບໍ່ມີພື້ນທີ່ບໍ່ເຄືອບ, ຟອງອາກາດ, ເງິນຝາກຂອງ flux, ແລະການລວມເອົາ slag ຫຍາບ.ກ້ອນ, ຕໍາ, ໂກນ, ຫຼືເງິນຝາກສັງກະສີຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ແຊກແຊງກັບການນໍາໃຊ້ວັດຖຸປະສົງຈະບໍ່ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້.
ນ້ໍາຫນັກການເຄືອບ Galvanized
ຈະຖືກກໍານົດໂດຍການທົດສອບປອກເປືອກຕາມວິທີການທົດສອບ ASTM A90.
ນ້ຳໜັກການເຄືອບບໍ່ຄວນຕ່ຳກວ່າ 0.55 kg/m² [1.8 oz/ft²].
ASTM A53 ERW ທໍ່ເຫລໍກໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເຖິງຂະຫນາດກາງເຊັ່ນ: ວິສະວະກໍາເທດສະບານ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະທໍ່ໂຄງສ້າງກົນຈັກ.ສະຖານະການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີການຖ່າຍທອດນ້ໍາ, ອາຍ, ອາກາດ, ແລະຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາອື່ນໆ.
ດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ພວກມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະກອບການດໍາເນີນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການມ້ວນ, ງໍ, ແລະ flanging.
