JIS G 3455ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳຍີ່ປຸ່ນ (JIS) ສຳລັບການບໍລິການຄວາມດັນສູງທີ່ອຸນຫະພູມ 350 °C ຫຼືຕ່ຳກວ່າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ.
ທໍ່ເຫຼັກ STS370ເປັນທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່າສຸດ 370 MPa ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່າສຸດ 215 MPa, ມີປະລິມານຄາບອນບໍ່ເກີນ 0.25% ແລະ ປະລິມານຊິລິກອນລະຫວ່າງ 0.10% ແລະ 0.35%, ແລະ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີ, ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງອາຄານ, ຂົວ, ຖັງຄວາມດັນ, ແລະ ອົງປະກອບຂອງເຮືອ.
JIS G 3455 ມີສາມຊັ້ນ.STS370, STS410, STA480.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ 10.5-660.4 ມມ (6-650A) (1/8-26B).
ທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຂ້າ.
ເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຂ້າແມ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກ deoxidized ໝົດກ່ອນທີ່ຈະຖືກຫລໍ່ເປັນແທ່ງ ຫຼື ຮູບແບບອື່ນໆ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມຕົວແທນ deoxidizing ເຊັ່ນ: ຊິລິກອນ, ອາລູມິນຽມ, ຫຼື ແມງການີສໃສ່ເຫຼັກກ້າກ່ອນທີ່ມັນຈະແຂງຕົວ. ຄຳວ່າ "killed" ຊີ້ບອກວ່າບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາອົກຊີເຈນເກີດຂຶ້ນໃນເຫຼັກກ້າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຂງຕົວ.
ໂດຍການກຳຈັດອົກຊີເຈນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຂ້າຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດຟອງອາກາດໃນເຫຼັກກ້າທີ່ລະລາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼີກລ່ຽງຄວາມพรຸນ ແລະ ຟອງອາກາດໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ໜາແໜ້ນຫຼາຍຂຶ້ນດ້ວຍຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າ.
ເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຂ້າແລ້ວແມ່ນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຄວາມທົນທານ ເຊັ່ນ: ທໍ່ຄວາມດັນ, ໂຄງສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ທໍ່ສົ່ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງ.
ໂດຍການໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຂ້າແລ້ວເພື່ອຜະລິດທໍ່, ທ່ານສາມາດແນ່ໃຈໄດ້ວ່າຈະໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການໂຫຼດ ແລະ ຄວາມກົດດັນຫຼາຍ.
ຜະລິດໂດຍນຳໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ປະສົມປະສານກັບວິທີການສຳເລັດຮູບ.
ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: SH;
ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳເລັດຮູບເຢັນ: SC.
ສຳລັບຂະບວນການຜະລິດແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຫຼາຍກວ່າ 30 ມມ ໂດຍໃຊ້ການຜະລິດແບບຮ້ອນ ແລະ 30 ມມ ໂດຍໃຊ້ການຜະລິດແບບເຢັນ.
ນີ້ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜ່ນຕັດຫຍິບ Hot-finished seamless.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອຸນຫະພູມຕໍ່າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ແລະ ເໝາະສົມກັບເຫຼັກກ້າທີ່ປຸງແຕ່ງເຢັນ.
ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນເຫຼັກກ້າຈຶ່ງເໝາະສົມທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມອິດເມື່ອຍ, ມັກໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງເຢັນ.
ຜ່ານຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້, ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງມັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການໃຊ້ໃນການໃຊ້ງານອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.
ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບ JIS G 0320. ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບ JIS G 0321.
| ຊັ້ນຮຽນ | C (ຄາບອນ) | ຊີ (ຊິລິຄອນ) | Mn (ແມງການີສ) | P (ຟອສຟໍຣັດ) | S (ຊູນຟູຣິກ) |
| STS370 | ສູງສຸດ 0.25% | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | ສູງສຸດ 0.35% | ສູງສຸດ 0.35% |
ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອທົດສອບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດຖຸດິບ.
ໂດຍການວິເຄາະສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດຖຸດິບ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຄາດຄະເນ ແລະ ປັບປ່ຽນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ເງື່ອນໄຂທີ່ອາດຈະຕ້ອງການໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເພີ່ມອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ.
ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນວິເຄາະສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນຮັບປະກັນວ່າການປ່ຽນແປງ, ການເພີ່ມ ຫຼື ສິ່ງເຈືອປົນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະໜອງສະເປັກທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການນຳໃຊ້.
JIS G 3455 ຄ່າຂອງການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບໃນຕາຕະລາງຂ້າງເທິງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຂອບເຂດຄວາມທົນທານຍັງຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ JIS G 3021 ຕາຕະລາງ 3 ນຳອີກ.
ຄ່າການຍືດຕົວສຳລັບຊິ້ນທົດສອບເລກທີ 12 (ຂະໜານກັບແກນທໍ່) ແລະ ຊິ້ນທົດສອບເລກທີ 5 (ຕັ້ງສາກກັບແກນທໍ່) ທີ່ເອົາມາຈາກທໍ່ທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຝາຕ່ຳກວ່າ 8 ມມ.
| ສັນຍະລັກຂອງຊັ້ນຮຽນ | ຊິ້ນສ່ວນທົດສອບທີ່ໃຊ້ແລ້ວ | ການຍືດຕົວ ຕໍ່າສຸດ, % | ||||||
| ຄວາມໜາຂອງຝາ | ||||||||
| >1 ≤2 ມມ | >2 ≤3 ມມ | >3 ≤4 ມມ | >4 ≤5 ມມ | >5 ≤6 ມມ | >6 ≤7 ມມ | >7 <8 ມມ | ||
| STS370 | ເລກທີ 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| ເລກທີ 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| ຄ່າການຍືດຕົວໃນຕາຕະລາງນີ້ແມ່ນໄດ້ມາຈາກການຫັກ 1.5% ຈາກຄ່າການຍືດຕົວທີ່ໃຫ້ໃນຕາຕະລາງທີ 4 ສຳລັບທຸກໆການຫຼຸດລົງ 1 ມມ ຂອງຄວາມໜາຂອງຝາຈາກ 8 ມມ, ແລະ ໂດຍການປັດຜົນໄດ້ຮັບໃຫ້ເປັນຈຳນວນເຕັມຕາມກົດລະບຽບ A ຂອງ JIS Z 8401. | ||||||||
ການທົດສອບການເຮັດໃຫ້ແປອາດຈະຖືກຍົກເວັ້ນເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຜູ້ຊື້ໄດ້ລະບຸໄວ້ເປັນຢ່າງອື່ນ.
ວາງຕົວຢ່າງໃສ່ໃນເຄື່ອງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມັນຮາບພຽງຈົນກວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງແພລດຟອມຈະຮອດຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້ H. ຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງຕົວຢ່າງວ່າມີຮອຍແຕກຫຼືບໍ່.
ເມື່ອທົດສອບທໍ່ເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ສຳຄັນ, ເສັ້ນລະຫວ່າງຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ຈຸດໃຈກາງຂອງທໍ່ແມ່ນຕັ້ງສາກກັບທິດທາງການບີບອັດ.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນ (ມມ)
t: ຄວາມໜາຂອງຝາຂອງທໍ່ (ມມ)
D: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່ (ມມ)
ອີ:ຄ່າຄົງທີ່ທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ສຳລັບແຕ່ລະຊັ້ນຂອງທໍ່.0.08 ສຳລັບ STS370: 0.07 ສຳລັບ STS410 ແລະ STS480.
ເໝາະສຳລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ≤ 50 ມມ.
ຕົວຢ່າງຕ້ອງບໍ່ມີຮອຍແຕກເມື່ອງໍທີ່ມຸມ 90° ດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ 6 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່.
ມຸມງໍຈະຖືກວັດແທກຢູ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການງໍ.
ທໍ່ເຫຼັກທຸກອັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ hydrostatically ຫຼື non-destructiveເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ ແລະ ເພື່ອຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການນຳໃຊ້.
ການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ
ຖ້າບໍ່ໄດ້ລະບຸຄວາມດັນທົດສອບ, ຄວາມດັນທົດສອບໄຮໂດຣຕໍ່າສຸດຕ້ອງໄດ້ກຳນົດຕາມຕາຕະລາງທໍ່.
| ຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ກຳນົດໄວ້ | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| ຄວາມດັນທົດສອບໄຮໂດຼລິກຕໍ່າສຸດ, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
ເມື່ອຄວາມໜາຂອງຝາຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກບໍ່ແມ່ນຄ່າມາດຕະຖານໃນຕາຕະລາງນ້ຳໜັກຂອງທໍ່ເຫຼັກ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ສູດເພື່ອຄິດໄລ່ຄ່າຄວາມດັນ.
P=2st/D
P: ຄວາມດັນທົດສອບ (MPa)
tຄວາມໜາຂອງຝາທໍ່ (ມມ)
Dເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່ (ມມ)
s60% ຂອງຄ່າຕໍ່າສຸດຂອງຈຸດຜົນຜະລິດ ຫຼື ຄວາມກົດດັນທີ່ພິສູດໄດ້.
ເມື່ອຄວາມດັນທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດຕໍ່າສຸດຂອງໝາຍເລກແຜນທີ່ເລືອກເກີນຄວາມດັນທົດສອບ P ທີ່ໄດ້ມາຈາກສູດ, ຄວາມດັນ P ຈະຖືກໃຊ້ເປັນຄວາມດັນທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດຕໍ່າສຸດແທນທີ່ຈະເລືອກຄວາມດັນທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດຕໍ່າສຸດໃນຕາຕະລາງຂ້າງເທິງ.
ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ
ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍທໍ່ເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າດ້ວຍ ultrasonic ຫຼື eddy.
ສຳລັບອັລຕຣາຊາວລັກສະນະການກວດກາ, ສັນຍານຈາກຕົວຢ່າງອ້າງອີງທີ່ມີມາດຕະຖານອ້າງອີງຂອງຊັ້ນ UD ຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນJIS G 0582ຈະຖືກພິຈາລະນາເປັນລະດັບສັນຍານເຕືອນໄພ ແລະ ຕ້ອງມີສັນຍານພື້ນຖານເທົ່າກັບ ຫຼື ສູງກວ່າລະດັບສັນຍານເຕືອນໄພ.
ຄວາມອ່ອນໄຫວມາດຕະຖານຂອງການກວດພົບກະແສນ້ຳວົນການກວດສອບຕ້ອງເປັນໝວດໝູ່ EU, EV, EW, ຫຼື EX ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນJIS G 0583, ແລະ ຕ້ອງບໍ່ມີສັນຍານທຽບເທົ່າ ຫຼື ໃຫຍ່ກວ່າສັນຍານຈາກຕົວຢ່າງອ້າງອີງທີ່ມີມາດຕະຖານອ້າງອີງຂອງໝວດໝູ່ດັ່ງກ່າວ.
ສຳລັບເພີ່ມເຕີມຕາຕະລາງນ້ຳໜັກທໍ່ ແລະ ຕາຕະລາງນ້ຳໜັກທໍ່ພາຍໃນມາດຕະຖານ, ທ່ານສາມາດຄລິກຜ່ານໄດ້.
ທໍ່ Schedule 40 ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳຫາປານກາງ ເພາະມັນມີຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ປານກາງ ເຊິ່ງຫຼີກລ່ຽງນ້ຳໜັກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເກີນໄປ ພ້ອມທັງຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງທີ່ພຽງພໍ.
ທໍ່ Schedule 80 ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການການຈັດການຄວາມດັນສູງ ເຊັ່ນ: ລະບົບການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານກັບຄວາມດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຜົນກະທົບທາງກົນຈັກທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ໜາກວ່າ ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມປອດໄພ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມທົນທານເພີ່ມເຕີມ.
ແຕ່ລະທໍ່ຕ້ອງມີປ້າຍຊື່ດ້ວຍຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້.
ກ)ສັນຍະລັກຂອງຊັ້ນຮຽນ;
ຂ)ສັນຍາລັກຂອງວິທີການຜະລິດ;
ຄ)ຂະໜາດຕົວຢ່າງ 50AxSch80 ຫຼື 60.5x5.5;
ງ)ຊື່ຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ຍີ່ຫໍ້ທີ່ລະບຸຕົວຕົນ.
ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງແຕ່ລະທໍ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຍາກທີ່ຈະໝາຍແຕ່ລະທໍ່, ຫຼື ເມື່ອຜູ້ຊື້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໝາຍມັດທໍ່ແຕ່ລະອັນ, ມັດແຕ່ລະອັນອາດຈະຖືກໝາຍໂດຍວິທີການທີ່ເໝາະສົມ.
STS370 ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບລະບົບການໂອນຍ້າຍຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳແຕ່ມີອຸນຫະພູມຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ລະບົບຄວາມຮ້ອນໃນລະບົບຄວາມຮ້ອນໃນຕົວເມືອງ ຫຼື ລະບົບຄວາມຮ້ອນອາຄານຂະໜາດໃຫຍ່, STS370 ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງນ້ຳຮ້ອນ ຫຼື ໄອນ້ຳໄດ້ ເພາະມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມໃນລະບົບ.
ໂຮງງານໄຟຟ້າໃນການຜະລິດໄຟຟ້າ, ຕ້ອງມີທໍ່ໄອນ້ຳຄວາມດັນສູງຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ STS370 ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ ເພາະມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງເປັນເວລາດົນ.
ລະບົບອາກາດອັດໃນການຜະລິດ ແລະ ສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ, ອາກາດອັດແມ່ນແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ສຳຄັນ, ແລະ ທໍ່ເຫຼັກ STS370 ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງທໍ່ສຳລັບລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງອາກາດທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
ການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີ, STS370 ຍັງສາມາດນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ ແລະ ກົນຈັກຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງຂອງການບີບອັດທີ່ແນ່ນອນ.
JIS G 3455 STS370 ເປັນວັດສະດຸເຫຼັກກາກບອນທີ່ໃຊ້ໃນການບໍລິການຄວາມດັນສູງ. ວັດສະດຸຕໍ່ໄປນີ້ອາດຈະຖືກພິຈາລະນາວ່າທຽບເທົ່າ ຫຼື ເກືອບທຽບເທົ່າ:
1. ASTM A53 ເກຣດ Bເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ ແລະ ກົນຈັກທົ່ວໄປ ແລະ ສຳລັບການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວ.
2. API 5L ເກຣດ Bສຳລັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມດັນສູງ.
3. DIN 1629 St37.0ສຳລັບວິສະວະກຳກົນຈັກທົ່ວໄປ ແລະ ການກໍ່ສ້າງເຮືອ.
4. EN 10216-1 P235TR1ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງ.
5. ASTM A106 ເກຣດ Bທໍ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ.
6.ASTM A179ທໍ່ເຫຼັກອ່ອນດຶງເຢັນແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ທໍ່ສຳລັບການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ.
7. DIN 17175 St35.8ວັດສະດຸທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ ແລະ ຖັງຄວາມດັນ.
8. EN 10216-2 P235GHທໍ່ ແລະ ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ເຫຼັກປະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2014, Botop Steel ໄດ້ກາຍເປັນຜູ້ສະໜອງທໍ່ເຫຼັກກາກບອນຊັ້ນນໍາໃນພາກເໜືອຂອງຈີນ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານການບໍລິການທີ່ດີເລີດ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບ. ບໍລິສັດສະເໜີທໍ່ເຫຼັກກາກບອນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ລວມທັງທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ທໍ່ເຫຼັກ ERW, LSAW, ແລະ SSAW, ພ້ອມທັງອຸປະກອນທໍ່ ແລະ ໜ້າແປນທີ່ຄົບຊຸດ.
ຜະລິດຕະພັນພິເສດຂອງມັນຍັງປະກອບມີໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດ, ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການທໍ່ສົ່ງຕ່າງໆ.
