JIS G 3455ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຍີ່ປຸ່ນ (JIS) ສໍາລັບການບໍລິການຄວາມກົດດັນສູງທີ່ອຸນຫະພູມ 350 ° C ຫຼືຕ່ໍາກວ່າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບພາກສ່ວນກົນຈັກ.
ທໍ່ເຫລໍກ STS370ເປັນທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ 370 MPa ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຕ່ໍາສຸດຂອງ 215 MPa, ມີເນື້ອໃນຄາບອນບໍ່ເກີນ 0.25% ແລະປະລິມານຊິລິໂຄນລະຫວ່າງ 0.10% ແລະ 0.35%, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການສູງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງການກໍ່ສ້າງ, ຂົວ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ແລະອົງປະກອບຂອງເຮືອ.
JIS G 3455 ມີສາມຊັ້ນຮຽນ.STS370, STS410, STA480.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ 10.5-660.4mm (6-650A) (1/8-26B).
ທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຈາກເຫຼັກຂ້າ.
ເຫຼັກຂ້າແມ່ນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຖືກ deoxidized ຫມົດກ່ອນທີ່ຈະຖືກໂຍນເຂົ້າໄປໃນ ingots ຫຼືຮູບແບບອື່ນໆ.ຂະບວນການປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມຕົວແທນ deoxidizing ເຊັ່ນຊິລິຄອນ, ອາລູມິນຽມ, ຫຼື manganese ເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກກ່ອນທີ່ມັນຈະແຂງ.ຄໍາວ່າ "ຂ້າ" ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາອົກຊີເຈນທີ່ເກີດຂື້ນໃນເຫລໍກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຂງ.
ໂດຍການກໍາຈັດອົກຊີເຈນ, ເຫລໍກທີ່ຖືກຂ້າແລ້ວປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງອາກາດໃນເຫຼັກ molten, ດັ່ງນັ້ນຫຼີກເວັ້ນການ porosity ແລະຟອງອາກາດໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຫຼັກມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ໜາແໜ້ນກວ່າດ້ວຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເໜືອກວ່າ ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ເຫລໍກທີ່ຖືກຂ້າແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບແລະຄວາມທົນທານສູງ, ເຊັ່ນ: ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະທໍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຂ້າຕາຍເພື່ອຜະລິດທໍ່, ທ່ານສາມາດແນ່ໃຈວ່າມີການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການໂຫຼດຫນັກແລະຄວາມກົດດັນ.
ຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ປະສົມກັບວິທີການສໍາເລັດຮູບ.
ທໍ່ເຫຼັກ seamless ສໍາເລັດຮູບຮ້ອນ: SH;
ທໍ່ເຫຼັກ seamless ສໍາເລັດຮູບເຢັນ: SC.
ສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດ seamless, ມັນສາມາດແບ່ງອອກປະມານເປັນທໍ່ເຫຼັກ seamless ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງຫຼາຍກ່ວາ 30mm ການນໍາໃຊ້ການຜະລິດສໍາເລັດຮູບຮ້ອນ, ແລະ 30mm ໃຊ້ການຜະລິດສໍາເລັດຮູບເຢັນ.
ນີ້ແມ່ນກະແສການຜະລິດຂອງ Hot-finished seamless.
ການຫມູນວຽນໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ, ແລະປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບເຫຼັກທີ່ເຮັດວຽກເຢັນ.
Normalizing ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນເຫຼັກແມ່ນເຫມາະສົມຫຼາຍທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ມັກຈະໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກທີ່ເຮັດວຽກເຢັນ.
ໂດຍຜ່ານຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້, ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຫຼັກໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດແລະຄຸນສົມບັດຂອງມັນຖືກປັບປຸງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ.
ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບ JIS G 0320. ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບ JIS G 0321.
| ຊັ້ນຮຽນ | C (ຄາບອນ) | Si (ຊິລິຄອນ) | Mn (ມັງການີສ) | P (phosphorus) | S (ຊູນຟູຣິກ) |
| STS370 | ສູງສຸດ 0.25% | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | ສູງສຸດ 0.35% | ສູງສຸດ 0.35% |
ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນຕົ້ນຕໍແມ່ນແນໃສ່ການທົດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດຖຸດິບ.
ໂດຍການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດຖຸດິບ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຄາດຄະເນແລະປັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແລະເງື່ອນໄຂທີ່ອາດຈະຕ້ອງການໃນຂະບວນການຜະລິດເຊັ່ນ: ຕົວກໍານົດການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ.
ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເພື່ອກວດສອບການປະຕິບັດຕາມແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນຮັບປະກັນວ່າການປ່ຽນແປງທັງຫມົດ, ການເພີ່ມເຕີມຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
JIS G 3455 ຄຸນຄ່າຂອງການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບໃນຕາຕະລາງຂ້າງເທິງ, ແຕ່ຍັງລະດັບຄວາມທົນທານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງ JIS G 3021 ຕາຕະລາງ 3.
ມູນຄ່າການຍືດຕົວສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທົດສອບ No. 12 (ຂະຫນານກັບແກນທໍ່) ແລະສິ້ນທົດສອບ No. 5 (perpendicular ກັບແກນທໍ່) ເອົາມາຈາກທໍ່ພາຍໃຕ້ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ 8 ມມ.
| ສັນຍາລັກຂອງຊັ້ນຮຽນ | ສິ້ນການທົດສອບນໍາໃຊ້ | ການຍືດຕົວ ຕ່ຳສຸດ, % | ||||||
| ຄວາມຫນາຂອງຝາ | ||||||||
| ＞1 ≤2ມມ | ＞2 ≤3ມມ | ＞3 ≤4ມມ | ＞4 ≤5ມມ | ＞5 ≤6ມມ | ＞6 ≤7ມມ | ＞7＜8ມມ | ||
| STS370 | ສະບັບເລກທີ 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| ອັນດັບ 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| ຄ່າການຍືດຕົວໃນຕາຕະລາງນີ້ແມ່ນໄດ້ມາໂດຍການຫັກອອກ 1.5% ຈາກຄ່າການຍືດຕົວທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 4 ສໍາລັບແຕ່ລະການຫຼຸດຄວາມຫນາຂອງຝາ 1 ມມ ຈາກ 8 ມມ, ແລະໂດຍການປັດຜົນເປັນຈໍານວນເຕັມຕາມກົດລະບຽບ A ຂອງ JIS Z 8401. | ||||||||
ການທົດສອບການແປນອາດຈະຖືກຍົກເວັ້ນເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ເປັນຢ່າງອື່ນໂດຍຜູ້ຊື້.
ວາງຕົວຢ່າງໃນເຄື່ອງແລະແປມັນຈົນກ່ວາໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງເວທີໄດ້ເຖິງມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ H. ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ກວດເບິ່ງຕົວຢ່າງສໍາລັບຮອຍແຕກ.
ໃນເວລາທີ່ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານທີ່ສໍາຄັນ welded ທໍ່, ເສັ້ນລະຫວ່າງການເຊື່ອມແລະສູນກາງຂອງທໍ່ແມ່ນ perpendicular ກັບທິດທາງການບີບອັດ.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນ (ມມ)
t: ຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່ (ມມ)
D: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງທໍ່ (ມມ)
е:ຄົງທີ່ກໍານົດສໍາລັບແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນຂອງທໍ່.0.08 ສໍາລັບ STS370: 0.07 ສໍາລັບ STS410 ແລະ STS480.
ເຫມາະສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ ≤ 50 ມມ.
ຕົວຢ່າງຈະບໍ່ມີຮອຍແຕກເມື່ອງໍຢູ່ທີ່ 90° ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ 6 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຂອງທໍ່.
ມຸມໂຄ້ງຈະຖືກວັດແທກໃນຕອນຕົ້ນຂອງງໍ.
ທຸກໆທໍ່ເຫລໍກຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ hydrostatically ຫຼືບໍ່ມີການທໍາລາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ແລະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານການນໍາໃຊ້.
ການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ
ຖ້າບໍ່ມີການກໍານົດຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ, ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດຂອງການທົດສອບນ້ໍາຈະຕ້ອງຖືກກໍານົດໂດຍສອດຄ່ອງກັບຕາຕະລາງທໍ່.
| ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ nominal | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | ໑໔໐ | ໑໖໐ |
| ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດຂອງການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກບໍ່ແມ່ນຄ່າມາດຕະຖານໃນຕາຕະລາງນ້ໍາຫນັກຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສູດເພື່ອຄິດໄລ່ຄ່າແຮງດັນ.
P=2st/D
P: ຄວາມກົດດັນການທົດສອບ (MPa)
t: ຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່ (ມມ)
D: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກທໍ່ (ມມ)
s: 60 % ຂອງມູນຄ່າຕໍາ່ສຸດຂອງຈຸດຜົນຜະລິດຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼັກຖານສະແດງໃຫ້.
ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ hydrostatic ຕ່ໍາສຸດຂອງຕົວເລກແຜນການທີ່ເລືອກເກີນຄວາມກົດດັນການທົດສອບ P ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍສູດ, ຄວາມກົດດັນ P ຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດຂອງການທົດສອບ hydrostatic ແທນທີ່ຈະເລືອກຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດຂອງການທົດສອບ hydrostatic ໃນຕາຕະລາງຂ້າງເທິງ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຂອງທໍ່ເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍການທົດສອບ ultrasonic ຫຼື eddy ໃນປັດຈຸບັນ.
ສໍາລັບultrasonicລັກສະນະການກວດສອບ, ສັນຍານຈາກຕົວຢ່າງການອ້າງອິງທີ່ມີມາດຕະຖານການອ້າງອິງຂອງຫ້ອງຮຽນ UD ຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນJIS G 0582ຈະຖືກພິຈາລະນາເປັນລະດັບປຸກ ແລະຈະມີສັນຍານພື້ນຖານເທົ່າກັບ ຫຼືໃຫຍ່ກວ່າລະດັບປຸກ.
ຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການກວດສອບມາດຕະຖານສໍາລັບeddy ໃນປະຈຸບັນການກວດສອບຈະຕ້ອງເປັນປະເພດ EU, EV, EW, ຫຼື EX ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນJIS G 0583, ແລະຈະບໍ່ມີສັນຍານທີ່ທຽບເທົ່າຫຼືຫຼາຍກ່ວາສັນຍານຈາກຕົວຢ່າງກະສານອ້າງອີງທີ່ມີມາດຕະຖານອ້າງອີງຂອງປະເພດດັ່ງກ່າວ.
ສໍາລັບການເພີ່ມເຕີມຕາຕະລາງນ້ໍາຫນັກທໍ່ແລະຕາຕະລາງທໍ່ພາຍໃນມາດຕະຖານ, ທ່ານສາມາດກົດໂດຍຜ່ານ.
ທໍ່ Schedule 40 ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເຖິງຂະຫນາດກາງເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງຄວາມຫນາຂອງຝາປານກາງທີ່ຫຼີກເວັ້ນການນ້ໍາຫນັກເກີນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ.
ທໍ່ຕາຕະລາງ 80 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການຈັດການຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊັ່ນ: ລະບົບການປຸງແຕ່ງສານເຄມີແລະທໍ່ສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຜົນກະທົບກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ສະຫນອງຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ. , ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມທົນທານ.
ແຕ່ລະທໍ່ຈະຖືກຕິດສະຫຼາກດ້ວຍຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້.
ກ)ສັນຍາລັກຂອງຊັ້ນຮຽນ;
b)ສັນຍາລັກຂອງວິທີການຜະລິດ;
ຄ)ຂະໜາດຕົວຢ່າງ 50AxSch80 ຫຼື 60.5x5.5;
ງ)ຊື່ຜູ້ຜະລິດ ຫຼືການລະບຸຍີ່ຫໍ້.
ເມື່ອເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຂອງແຕ່ລະທໍ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະມັນຍາກທີ່ຈະຫມາຍແຕ່ລະທໍ່, ຫຼືໃນເວລາທີ່ຜູ້ຊື້ຕ້ອງການໃຫ້ແຕ່ລະມັດຂອງທໍ່ຖືກຫມາຍ, ແຕ່ລະມັດອາດຈະຖືກຫມາຍດ້ວຍວິທີການທີ່ເຫມາະສົມ.
STS370 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບການໂອນນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແຕ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ລະບົບຄວາມຮ້ອນ: ໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຕົວເມືອງຫຼືລະບົບຄວາມຮ້ອນໃນອາຄານຂະຫນາດໃຫຍ່, STS370 ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການຂົນສົ່ງນ້ໍາຮ້ອນຫຼືອາຍນ້ໍາເພາະວ່າມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະບົບ.
ໂຮງງານໄຟຟ້າ: ໃນການຜະລິດໄຟຟ້າ, ທໍ່ໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງການ, ແລະ STS370 ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ເວລາດົນນານຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.
ລະບົບອາກາດບີບອັດ: ໃນສາຍການຜະລິດແລະອັດຕະໂນມັດ, ອາກາດບີບອັດເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ສໍາຄັນ, ແລະທໍ່ເຫລໍກ STS370 ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງທໍ່ສໍາລັບລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງທາງອາກາດທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.
ການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງແລະເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ: ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, STS370 ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງແລະກົນຈັກຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງບີບອັດທີ່ແນ່ນອນ.
JIS G 3455 STS370 ແມ່ນວັດສະດຸເຫຼັກກາກບອນທີ່ໃຊ້ໃນການບໍລິການທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.ວັດສະດຸດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ອາດຈະຖືກພິຈາລະນາທຽບເທົ່າຫຼືເກືອບທຽບເທົ່າ:
1. ASTM A53 ເກຣດ B: ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທົ່ວໄປແລະກົນຈັກແລະສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາ.
2. API 5L ເກຣດ B: ສໍາລັບທໍ່ຂົນສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງ.
3. DIN 1629 St37.0: ສໍາລັບວິສະວະກໍາກົນຈັກທົ່ວໄປແລະການກໍ່ສ້າງເຮືອ.
4. EN 10216-1 P235TR1: ທໍ່ເຫຼັກ seamless ສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ.
5. ASTM A106 ເກຣດ B: ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສໍາລັບການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
6.ASTM A179: ທໍ່ເຫລໍກອ່ອນໆທີ່ດຶງເຢັນແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແລະທໍ່ສໍາລັບການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
7. DIN 17175 St35.8: ວັດສະດຸທໍ່ seamless ສໍາລັບ boilers ແລະເຮືອຄວາມກົດດັນ.
8. EN 10216-2 P235GH: ທໍ່ seamless ແລະທໍ່ຂອງເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມແລະໂລຫະປະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງໃນປີ 2014, Botop Steel ໄດ້ກາຍເປັນຜູ້ສະຫນອງຊັ້ນນໍາຂອງທໍ່ເຫຼັກກາກບອນໃນພາກເຫນືອຂອງຈີນ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການບໍລິການທີ່ດີເລີດ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບ.ບໍລິສັດໄດ້ສະຫນອງແນວພັນຂອງທໍ່ເຫຼັກກາກບອນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ລວມທັງ seamless, ERW, LSAW, ແລະທໍ່ເຫຼັກ SSAW, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ lineup ສໍາເລັດຂອງອຸປະກອນທໍ່ແລະ flanges.
ຜະລິດຕະພັນພິເສດຂອງມັນຍັງປະກອບມີໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງແລະສະແຕນເລດ austenitic, ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການທໍ່ຕ່າງໆ.
